循环水仪表风险识别及防控措施

保运管理机动工程部一、榆林公司简介二、榆林公司保运管理概念三、榆林公司保运管理理念四、榆林公司保运管理流程五、榆林公司保运单位简介六、榆林公司保运管理内容七、榆林公司保运管理目标及展望一、榆林公司简介中国神华煤制油化工有限公司榆林化工分公司是中国神华煤制油化工有限公司全资子公司，负责神华陕西甲醇下游加工项目建设期各项筹备准备工作和项目建成后生产运营管理工作，厂址位于陕西省榆林市榆神工业区清水煤化学工业园区，是中国神华煤制油化工有限公司为落实神华集团与陕西省的战略合作，实现集团公司在陕北地区的能源规划，独资建设甲醇下游加工项目。该项目包括甲醇下游加工、化工物料贮运和动力供应与高纯洁净气体等项。项目符合国家和陕西省产业政策，建成投产后将有力推进陕北经济发展，将当地资源优势转化为经济优势，将发展潜力转化为现实生产力，从而实现资源的深度利用。中国神华煤制油化工有限公司榆林化工分公司于2012年3月完成注册，5月6日公司挂牌成立，目前基础设计、前期设备采购和厂前区建设已基本完成，项目计划在2014年底主要装置实体建成，2015年7月投料试车。项目总投资约112.16亿元人民币，年生产聚乙烯（LDPE）30万吨，聚丙烯（PP）30万吨及混合C4、C5+等化工产品。神华陕西甲醇下游加工项目，将采用建设与生产一体化的管理模式，组建和谐高效、创新有为的项目管理团队；运用国际最先进的项目管理理念和方法建设国内一流工程；通过统筹策划、精心组织、过程控制、严格管理、紧密配合建成国内化工行业最具示范性的现代化工厂。二、榆林公司保运管理概念管理概念：管理是运用和整合组织资源，协调组织中群体行为，通过决策、计划、组织、用人、激励、领导和控制等活动，从而实现组织目的与目标的过程及理念。保运管理是通过运用科学的保运管理思路、先进的管理理念、方法，对保运单位进行的合理的、有计划的领导和管理，实现公司保运工作正常进行，保证榆林公司装置长周期运行。三、榆林公司保运管理理念（四化）员工人性化、检修标准化流程扁平化、过程精细化四、榆林公司保运管理模式4.1、扁平化管理新模式对保运单位的管理，榆林公司探索出一条符合扁平化管理方式的新型组织机构，即保运队伍配备与榆林公司机动工程部相匹配的管理机构，达到专业专管、区块串联的网状管理新思路。具体管理方式为：机动工程部保运管理人员直接对保运单位人员的入厂、培训、面试、考试、考勤、清退、更换等进行管理；检维修业务分配、协调等直接由机动工程部检修调度进行管理；保运队伍专业检维修业务直接由机动工程部专业工程师管理。4.2、外包业务新思路榆林公司采用机电仪一体化外包与专业化外包相结合的方式，按照生产装置的特点及专业的要求,划分维护保运区域和维护保运专业，对榆林公司的检维修维护业务进行外包。（一）按装置区划分的检维修业务：每一个装置区的动、静设备，管道以及电气、仪表专业承包给一个保运单位。这样即节约了保运单位的人力配备，减轻了对保运单位间的协调管理难度，又充分发挥保运队伍专业性和人员集中调配的优势，也避免了维护工作中各专业间的扯皮、推诿现象。具体体现是：动力装置区、水处理储运装置区和辅助设施，MTO和烯烃分离装置区，双聚装置区维护保运及检维修业务采用的是机电仪一体化外包方式；（二）按维护保运专业划分的检维修业务：全厂自控系统及电信与信息化系统的维护保运及检维修业务承包给一个保运单位。对于这种技术要求较高的专业，榆林公司整合优化了专业技术资源和人力资源，保障了榆林公司在自控系统及电信与信息化系统方面的维修维护需求。具体体现是：自控系统及电信与信息化系统进行维护保运及检维修业务采用的是专业化的外包方式。（三）另外，榆林公司也没有局限在检维修业务外包的思路上，在操作业务范畴，将动力、总变单元电气运行、倒闸操作、停送电操作等业务也委托给保运单位进行维护保运，统一由公司机动工程部电气调度管理、调配。这大大节约了榆林公司在非核心操作业务上的人力资源，也体现出榆林公司一体化外包业务的创新思路。4.3、灵活分工，互助共赢装置大检修以及工程施工项目（200万以下）等非维护保运范围内工作，榆林公司采用按照工作量，取费定额据实结算，同时还明确：非保运检修项目，可优先安排保运单位实施。这不仅提高了保运单位的积极性，同时也在很大程度上节约了维修成本，淋漓尽致的发挥出社会化服务的优势。五、榆林公司保运单位简介榆林公司通过公开招标的方式确定了五家保运单位，北京燕化正邦设备检修有限公司、大庆石化建设公司、重庆金维实业有限责任公司、河南中电投华新电力工程有限公司、大庆金桥公司，五个公司分别承担了MTO与烯烃分离装置、公用工程装置、双聚装置、动力装置、全场自控系统及电信与信息化系统的维护保运及检维修业务。5.1北京燕化正邦设备检修有限公司简介北京燕化正邦设备检修有限公司是从事石油化工生产装置保运、维护、检修、工程安装、设备制造及石油化工设备、备品配件加工的专业企业。是燕山石化炼油、化工生产装置的专业维护保运队伍。公司拥有资产13800多万元，注册资本6000万元，现为北京市高新技术企业。公司通过ISO9001质量管理体系，ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系及中石化安全、环境与健康（HSE）管理体系四位一体的体系认证；取得了化工石油工程、机电安装工程施工总承包企业贰级，钢结构、防腐保温及环保工程专业承包叁级资质，公司还具有三类压力容器制造许可证，压力管道安装许可证，压力管道元件制造许可证、防爆电气设备检修能力认可证书，承装（修、试）电力设施许可证及集中空调通风系统清洗等资质。公司位于北京市西南，距天安门广场约50公里，地理位置优越。现有职工1136人，其中，技术及管理人员265人，中高级工人技师43人，项目经理及监理工程师36人。公司拥有生产加工设备686台套，设备总功率11686KW，运输设备及吊装设备186台，总运力150余吨，总吊装能力500余吨，技术装备精良、检测、校验手段先进。对石油、化工等行业的动设备、静设备、电气和仪表的安装、维护、检维修、技术改造有丰富的经验和较强的技术实力，尤其是在大型压缩机、汽轮机、减速箱、各种特阀修理、各种型号电机修理、电缆故障查找处理、高压配电间改造；带压开口、带压堵漏、高压清洗；DCS组态仪表的安装维护；防腐绝热等专业领域有雄厚的技术实力。公司具有三类压力容器制造能力，各种工业用机泵制造能力及石油化工生产装置备品配件加工能力、公司研制开发抗抽空无泄漏磁力驱动泵为国家专利产品，该磁力泵的研制开发解决了石油化工用机泵泄漏问题；正邦公司生产的各类金属垫片、非金属垫片、金属缠绕垫片、带加强环形金属垫片、复合增强垫片为石油化工设备运行提供了可靠的保证。正邦公司注重技术水平的提升和知识产权的保护，2008年获软件著作权1项、实用新型专利1项，申报发明专利1项；公司因实施自行研制开发的《炼油化工生产装置精细化维护系统》，再次通过北京市高新技术企业认证。公司先后承接了800万吨/年蒸馏装置、70万吨/年糠醛精制装置、80万吨/年航煤加氢装置、250万吨/年常减压装置、200万吨/年催化裂化装置、60万吨/年重整装置等30多套装置部分设备制造及安装；完成了200万吨/年重油催化裂化装置；100万吨/年柴油加氢精制装置、130万吨/年加氢裂化装置、2万标立方米/时天然气制氢装置等46套装置的日常维护及检修改造。经过39年的生产实践和管理积累，公司已成为技术精湛、管理严谨、作风过硬的现代检维修企业，面向未来，提出了“做精、做细生产装置维护保运、创检维修品牌企业”的发展目标。目前，公司已形成了生产装置维护、检修、改造、设备制造安装、备品配件加工、专业服务等多种生产能力配套的专业石油化工装置检维修队伍。5.2大庆化建简介大庆石化建设公司隶属于中国石油大庆石化分公司，是具有国家施工总承包一级资质的大型综合性施工企业。公司始建于20世纪60年代，2005年正式沿革为大庆石化建设公司。公司具有多项施工总承包和专业承包资质，涵盖化工石油工程、房屋建筑工程、市政公用工程、防腐保温工程、钢结构工程、环保工程、炉窑工程、电子工程等多个领域。具有多项特种设备安装改造维修制造许可，电力设施承装许可；具有对外承包工程经营资格。在石化装置检维修、保运方面具有独特能力。公司注册资金2亿1千万元，拥有各类设备3000多台套，具有高中级职称和建造师、造价师等各类专业执业资格的工程技术及经济管理人员近千人。通过了ISO9001质量管理体系和Q/SY1002.1-2007中国石油健康安全环境管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系认证。40余年来，公司相继完成了850万吨/年大庆炼油厂、48万吨/年大庆化肥厂、30万吨/年大庆乙烯工程及改扩建工程、大庆炼油厂140万吨/年重油催化装置及配套工程、120万吨/年延迟焦化项目、大庆石化60万吨/年改扩建BGMA装置、辽宁华锦集团15万吨/年苯乙烯改扩建工程、中国石油四川80万吨/年乙烯工程15万吨/年顺丁橡胶装置安装项目、中国神华集团煤直接液化项目全厂地下管网项目等一大批工程项目的建设任务；以及大连石化公司、神华集团、大唐国际等企业集团生产装置的检修、保运业务。公司所完成的工程项目屡获殊荣，共有40项创国家优质工程，130项获省、市优质工程金奖。其中，大庆30万吨/年乙烯工程获国家优质工程金奖；大庆30万吨/年乙烯空分装置获国家优质工程奖；乙烯装置、丁辛醇装置、顺丁橡胶装置获国家建设工程鲁班奖。2008年，大庆石化分公司120万吨/年延迟焦化项目再次为公司赢得国家建筑工程鲁班奖。同时，公司多次被评为国家及省重合同守信用企业、用户满意企业、优秀施工企业、绩优企业、文明单位，2002年被中华全国总工会授予“全国五一劳动奖状”。进入新的发展阶段，大庆石化建设公司确立了“以保证大庆石化安稳生产及效益最大化为己任，在检修保运和工程建设两大领域为大庆石化提供专业化的满意服务并获取自身效益；双主营业务分三大板块进入外部市场，拓展更大的发展空间，提升产业链位置；实现可持续跳跃式发展”的发展定位，制定了六大发展战略，同时不断加强以“自信、自强、自豪“这核心理念的企业文化建设，企业核心竞争能力、生机与活不断增强，为实现科学发展、和谐发展奠定了坚实的基础。5.3重庆金维实业有限责任公司简介重庆金维实业有限责任公司（简称金维公司）位于重庆市化工园区（重庆长寿区）中石化四川维尼纶厂内，公司前身是中国石化集团四川维尼纶厂（简称川维厂）检修公司。随着川维厂发展和壮大，为使川维厂检维修、安装、调试工作实行集约化、专业化、规范化管理，特将各大分厂、车间、装置的所有机、电、仪维护维修、安装施工人员和设备进行了优化充实后，全部整合为中国石化集团四川维尼纶厂检修公司。2004年6月检修公司改制从川维厂整体分流，成立了重庆金维实业有限责任公司，具有独立法人治理结构。公司现有注册资本为8322.03万元，正式员工1600余人。公司于2006年3月取得了化工石油工程施工总承包二级资质；2012年取得了中国石化检维修资质。金维公司具有雄厚的机、电、仪一体化维护保运技术力量。自改制分流来，员工队伍稳定，生产任务不断扩大，生产效益逐年攀升。目前，金维公司除负责中国石化集团四川维尼纶厂装置的生产检修、维护保运外，近年来又先后承担了新疆维美公司、中国石化中原油田普光分公司天然气净化厂、中国石油集团四川石化公司、宁夏英力特公司、中英合资扬子江乙酰化工有限公司以及长寿化工园区内的建滔化工、云天化等企业的机电仪设备维护、检修与安装工作。公司目前承接检修保运业务主要有对1000万吨/年炼油装置、80万吨/年乙烯装置、80万吨/年甲醇装置、50万吨/年醋酸乙烯、20万吨/年合成氨装置、16万吨/年聚乙烯醇装置、100亿m3/年天然气净化装置、16万吨/乙炔装置、6万吨/年乳液装置、3万吨/年纺丝装置以及480吨/小时高温高压锅炉、发电等主要装置进行维护保运、生产检修、装置扩能、装置技术改造、装置设备更新改造、装置隐患治理等工