端盖零件的冲压模具设计

毕业论文论文题目端盖零件的冲压模具设计系别电子信息工程系专业机械设计制造及自动化班级学号学生姓名指导教师（签名）完成时间2012年月I摘要随着中国工业不断地发展，模具行业也显得越来越重要。本文针对端盖的冲裁工艺性和拉深工艺性，分析比较了成形过程的三种不同冲压工艺（单工序、复合工序和连续工序），确定用一幅复合模完成落料、拉深和冲孔的工序过程。介绍了端盖冷冲压成形过程，经过对端盖的批量生产、零件质量、零件结构以及使用要求的分析、研究，按照不降低使用性能为前提，将其确定为冲压件，用冲压方法完成零件的加工，且简要分析了坯料形状、尺寸，排样、裁板方案，拉深次数，冲压工序性质、数目和顺序的确定。进行了工艺力、压力中心、模具工作部分尺寸及公差的计算，并设计出模具。还具体分析了模具的主要零部件（如凸凹模、卸料装置、拉深凸模、垫板、凸模固定板等）的设计与制造，冲压设备的选用，凸凹模间隙调整和编制一个重要零件的加工工艺过程。列出了模具所需零件的详细清单，并给出了合理的装配图。通过充分利用现代模具制造技术对传统机械零件进行结构改进、优化设计、优化工艺方法能大幅度提高生产效率，这种方法对类似产品具有一定的借鉴作用。关键词：端盖模具设计复合模拉深冲孔加工工艺主要符号表IIABSTRACTWithChina'sindustriescontinuetodevelopanddieindustryisalsobecomingincreasinglyimportant.BasedontheCoverofthestampingprocessandthedeepdrawingprocess,Comparativeanalysisoftheprocessofformingthreedifferentstampingprocess(singleprocesses,complexprocessesandcontinuousprocesses)confirmcompletionofacompositemodelblanking,drawingprocessesandpunchingprocess.Onthecoverofthecoldstampingprocess,rightaftertheCoverofthemassproduction,qualitycomponents,andtheuseofstructuralcomponentsoftheanalysis,research,inlinewithlowerperformanceprerequisitetotheidentificationofstampings,Stampingmethodusedtocompletetheprocessingcomponents,andabriefanalysisoftheblankshape,size,layout,theConferenceBoard,thenumberofDrawing,stampingprocessesinnature,numberandsequencedetermination.Fortheprocess,thecenterofpressure,thediesizeandthetoleranceofthecalculation,designmold.Alsoanalyzesthemoldofthemaincomponents(suchaspunchanddieanddumpdevices,drawingpunch,slates,Punchplate,etc.)designandmanufacturing,stampingequipmentselection,punch-gapadjustmentandestablishmentofavitalpartsmachiningprocess.Dierequirementssetoutadetailedlistofparts,andgivesareasonableassembly.Byfullyutilizingmodernmanufacturingtechnologytomoldtraditionalmechanicalpartsforstructuralimprovements,designoptimization,Processoptimizationmethodscangreatlyenhanceproductionefficiency,themethodofsimilarproductshavesomereference.Keywords:CoverMolddesignProcessingtechnologyCompositemoldingDrawingPunch主要符号表III目录前言...................................................................11.1设计目的....................................................21．2模具设计主要内容...........................................2第一章分析零件的工艺性...............................................41.1分析零件的工艺性............................................4第二章确定工艺方案...................................................72.1计算毛坯尺寸................................................72.2确定是否需要压边圈..........................................82.3计算拉深次数................................................82.4确定工艺方案................................................9第三章主要工艺参数的计算............................................113.1确定排样、裁板方案.........................................113.2计算工艺力、初选设备.......................................12第四章模具的结构设计................................................204.1模具结构形式的选择.........................................204.2模具工作部分尺寸计算.......................................22第五章模具的整体安装................................................335.1模具的总装配...............................................335.2模具零件...................................................35第六章选定冲压设备..................................................366.1选定冲压设备...............................................36第七章模具的装配....................................................387.1复合模的装配...............................................387.2凸、凹模间隙的调整.........................................387.3典型零件的装配要点.........................................39第八章重要零件的加工工艺过程编制....................................418.1典型零件加工工艺...........................................418.2加工说明...................................................49总结..................................................................51参考文献..............................................................53致谢..................................................................541前言随着现代经济、工业和科学技术的发展，模具的应用越拉越广泛，其适应性也越来越强，已成为工业国家制造工艺水平的标志和对立的基础工业体系。冲压技术应用，在国民经济各部门中，几乎都有冲压加工生产，它不仅与整个机械行业密切相关，而且与人们的生活紧密相连。模具属于精密机械产品，因为它主要由机械零件和机构组成，如成形工作零件（凸模，凹模），导向零件有（导柱和导套），支承零件（模座），定位零件等，送料机构，抽芯机构，推料机构，检测与安全机构等。为提高模具的质量，部件组成。所以，模具应属于标注化程度较高的产品。过去中国工业中，模具较长期未受到重视，改个开放依赖，塑料成形，家用电器，仪表，摩托车等行业进入大批量生成，模具工艺有一定发展，但仍落后与需要，每年进口模具数量很大，除模具本身外，使用模具的设备如高效多工位冲压设备，现代化的锻压设备，压铸设备大型塑料成形设备以及供应高效冲压用的卷料设备的等落后。由于模具的多用途广泛，模具的种类繁多，科学在进行模具分类，对有计划在发展模具工艺，系统的研究，开发模具生成技术，促进模具设计，制造技术的现代化，充分发挥模具的功能和作用；对研究，制定模具技术表征，提高模具标准化技术iphe专业化协助生产水平，提高模具生产效率，缩短模具的制造周期都有十分重要的意义金属板料冲压是模具在工艺生产中应用广泛的价格形式之一，随着市场竞争日趋加剧，产品质量不断提高，对生产安全，操作的方便性等要求也日益提高。模具作为冲压生产的基本要素，起设计制造技术受到普遍重视。因此学习模具课程，进行模具设计也是适应现代化工业要求的。设计一套完整的模具，要求设计者应具有动手能力和理论知识。如金属材料与热处理，机械设计制造基础，制图，机械工艺制造等等。冲压工艺与冲压设备正在不断地发展，特别是精密冲压。高速冲压、多工位自动冲压以及液压成形、超塑性冲压等各种冲压工艺的迅速发展，把冲压的技术水平提高到了一个新高度。新型模具材料的采用和钢结合金、硬质合金模具的推广，模具各种表面处理技术的发展，冲压设备和模具结构的改善及精度的提高，显著地延长了模具的寿命和扩大了冲压加工的工艺范围。由于冲压工艺具有生产效率高、质量稳定、成本低以及可加工复杂形状工件2等一系列优点，在机械、汽车、轻工、国防、电机电器、家用电器，以及日常生活用品等行业应用非常广泛，占有十分重要的地位。随着工业产品的不断发展和生产技术水平的不断提高，冲压模具作为个部门的重要基础工艺装备将起到越来越大的作用。可以说，模具技术水平已成为衡量一个国家制造业水平的重要指标。目前国内模具技术人员短缺，要解决这样的问题，关键在于职业培训。我们做为踏入社会的当代学生，就应该掌握扎实的专业基础，现在学好理论基础。毕业设计是专业课程的理论学习和实践之后的最后一个教学环节。希望能通过这次设计，能掌握模具设计的