液压换辊小车简介

液压换辊小车简介阳春新钢铁有限责任公司轧钢培训组液压换辊小车简介2017年2月20日---轧钢厂吴峰液压换辊小车简介阳春新钢铁有限责任公司轧钢培训组目录提纲一、概述二、工作原理三、操作注意事项四、日常维护注意事项液压换辊小车简介阳春新钢铁有限责任公司轧钢培训组目录一、概述1、本液压系统主要供冶金行业高线、棒材装辊、拆辊。其产生的液压力作用在换辊工具（装辊和卸辊）上，使辊环上的锥套压紧或松开。2、液压小车主要元件组成为：泵、压力开关PLS4/PHS3、换向阀1#-3#、减压溢流阀0601、调压阀PRV4-700、高压胶管、回油过滤器、电气控制等。3技术参数：高压压力：700bar;高压流量：0.6L/min低压压力：80bar;低压流量：3.5Lbar;电源电压：380V；油箱容积：10L；液压换辊小车简介阳春新钢铁有限责任公司轧钢培训组目录换辊小车液压系统图二、工作原理液压换辊小车简介阳春新钢铁有限责任公司轧钢培训组目录换辊小车液压系统图二、工作原理液压换辊小车简介阳春新钢铁有限责任公司轧钢培训组目录二、工作原理装辊工具简图头低压接头本体外活塞内活塞返回液压换辊小车简介阳春新钢铁有限责任公司轧钢培训组目录二、工作原理装辊工具工作简图辊环头低压接头本体外活塞锥套内活塞轴返回液压换辊小车简介阳春新钢铁有限责任公司轧钢培训组目录二、工作原理液压换辊小车按照设定的程序，控制装卸辊工具完成预精轧和精轧机组辊环的拆卸和安装。装辊：将选择开关打到装辊，按住绿色的按钮，这时电动泵与1#电磁阀同时得电，电动泵通过1#电磁阀输出一个压辊环的压力（低压）；当低压达到80bar左右，压力继电器PLS4触发PLC，2电磁阀得电，从而输出一个压锥套的高压；此时高/低表同时升压，低表压力上升到160bar左右时停止上升，并保持该压力，高压表压力达到设定值时（压力值由工艺要求确定，一般为450-520bar），继续保压若干秒后，释放该按钮，高压表压力回零，低压表压力稍微下降后继续工作5S(此时高压消失，而由系统内的PLC控制系统的低压继续运行5秒，以使装辊工具的高压柱塞回缩)后复位。偶尔会出现装辊低压高于设定值时，有上升趋势时需松开按钮，再重新进行装辊操作液压换辊小车简介阳春新钢铁有限责任公司轧钢培训组二、工作原理卸辊：将选择开关打到卸辊，按住红色按钮，这时电动泵、2#、3#电磁阀同时得电，2#电磁阀向拆辊工具输出一个压力，同时3#电磁阀关闭调压阀。当高压压力表上升到某一数值回落的一瞬间松开按钮，此时锥套已与辊环脱离，拆辊完成。而在高压回路上安装的PHS3高压压力继电器通常设定在200bar,主要是防止锥套和轧辊分离后继续加压使拆辊工具和锥套空打损坏拆辊工具或锥套。高压表压力可以升至700bar，如果到700bar还不能卸出辊环，系统也自动停止。液压换辊小车简介阳春新钢铁有限责任公司轧钢培训组目录三、操作注意事项操作前注意检查电源是否送上；确认急停开关在释放状态；检查泵油箱液位；接头处是否有泄漏；检查各高压胶管是否有破损；装辊前先空试小车，确认各压力值均为设定压力，然后才能进行换辊工作；空负荷试车时严禁与换辊工具相连，装、拆辊时确保装卸辊工具安装到位，避免损伤装卸辊工具液压换辊小车简介阳春新钢铁有限责任公司轧钢培训组目录三、操作注意事项装卸辊工具应轻拿轻放，并保持内活塞和外活塞的清洁，避免损坏内外活塞和轧辊的接触面，导致接触面不平，装辊时产生偏载，降低装辊质量。（图十一）保证快换接头每次使用都要清洁插入。换辊小车是超高压液压系统，液压泵、控制阀和装卸辊工具的精度都很高，如果不注意清洁作业，油液的清洁度会迅速下降，使液压泵、控制阀、和装卸辊工具磨损和划伤，造成内泄漏、外泄漏、控制阀阀芯卡死不换向，导致工作时压力上不去或压力上升缓慢等异常现场，不能按要求完成装卸辊功能。并大大的缩短了液压元件的使用寿命。检查连接用快放接头弹簧是否有弹性（图十）；操作时发现漏油时应立即停止使用，防止出现安全事故操作时发现其他异常现象，应及时通知相关人员进行检查处理操作中注意液压换辊小车简介阳春新钢铁有限责任公司轧钢培训组目录三、操作注意事项装辊时部分故障现象可能造成的结果低压小于160bar压力时，辊环未装到位，加压时锥套下去，辊环上来（见图4）润滑系统进水，内外抛油环磨损，错辊低压大于160bar，多余的压力将抵消高压压力，辊环加压时达不到应该给定的压力，当压力值达到450bar压力时，给锥套的压力降低到低压为450bar时的79%左右（和装辊工具内活塞和外活塞的有效面积比有关）（见图3）锥套退出，烧轴高压小于450bar，辊环加压时锥套达不到应该给定的压力锥套退出，烧轴没有5s延时动作，或延时压力太低高压活塞没有回来，装辊工具卸出来困难液压换辊小车简介阳春新钢铁有限责任公司轧钢培训组目录三、操作注意事项炸辊预精轧15架炸辊后损坏辊箱辊轴快放接头清洁辊轴与工具液压换辊小车简介阳春新钢铁有限责任公司轧钢培训组目录四、日常维护注意事项1、定期检查管路各控制阀、油箱及附件是否存在泄漏；检查油箱液位是否正常，2、定期检查电动机与液压泵是否有异常噪声，是否存在异常振动。一旦发现异常现象，应及时通知相关人员尽快处理。3、加油时要注意清洁，一般每年更换一次液压油，但发现油液污染时，应及时更换。4、电控箱内漏电保护开关应每月检查一次，检查时按漏电保护开关的试验按钮在通电的情况下，能脱扣的说明性能良好，反之则说明漏电保护开关已坏，需要更换，以保证安全用电。5、控制柜面板上液位报警时黄灯亮，一般不易察觉，当正常工作时突然听见，且一二分钟后又重复出现上述现象，则呈少油状态，加油可恢复正常；6、压力继电器一经调定，非专业人员请勿随意调整；7、油管应保证弯曲半径大于20cm；应避免火源及硬物砸到油管上,以免发生意外。液压换辊小车简介阳春新钢铁有限责任公司轧钢培训组目录四、日常维护注意事项故障可能原因排除方法装辊/拆辊都高、低压没有压力泵没有正常运转检查电控部分的PLC运行、交流接触器、热保护器等泵的溢流阀不起作用更换或修复泵；电磁阀内泄漏检查电磁阀；连接管路泄漏重新连接管路压力表损坏更换压力表装辊低压正常，高压达不到设定压力调压阀PRV4-700阀芯位置变化或疲劳老化重新调整调压阀给定压力，或更换装辊高低压都没有，拆辊正常1#、2#电磁阀内泄漏更换电磁阀减压溢流阀0601阀组的减压阀不减压重新设定压力或更换减压阀调压阀PRV4-700阀坏更换调压阀装辊正常，拆辊不正常，3#电磁阀内泄漏更换电磁阀装辊有低压，没有高压PLS4压力继电器设定过高或损坏重新设定压力或更换PLS4压力继电器。检查PLC内是否有压力继电器的信号PLC控制器失灵更换PLC控制器液压换辊小车简介阳春新钢铁有限责任公司轧钢培训组目录谢谢大家！