洛氏、布氏、维氏、肖氏硬度计的适用范围

洛氏、布氏、维氏、肖氏硬度计的适用范围几种常用洛氏硬度计的适用范围：总述：洛氏硬度计适用于测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度，如：合金钢、不锈钢等，广泛应用于淬火、调质等热处理材料的洛氏硬度测量。适用范围：1、手动洛氏硬度计。如：HR-150A，这种是我国最早用于检测硬度的硬度计，硬度值为表盘读数。被测工件厚度小于2毫米的板材均不适合用这种硬度计。试验力有三种，从小到大，共有三种硬度：HRA、HRB、HRC（洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别），其中淬火钢材、模具钢常用HRC。2、电动洛氏硬度计。实现了试验过程自动化，无人为误差。也是表盘读数的。3、数显洛氏硬度计。除了试验过程中自动化，自动显示数值，无人为读数产生的误差，精度更高。其为数字显示，读数方便。4、电动表面洛氏硬度计。当金属硬度层比较薄时，如用一般洛氏硬度计就会将硬度层打穿，而测不到其表面硬度层的真正硬度，这时要用洛氏表面硬度计。由于表面层较薄，人工手动打就不易控制，一般都为电动，且为数显，所以是数显表面洛氏硬度计。用于经过渗碳或渗氮的钢材、电镀层为主，以及用于想知道金属如钢材、合金钢、硬质合金表面的硬度。5、数显表面洛氏硬度计。能测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度。根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU数据处理。机子除配有打印机外，还有RS-232计算机接口。洛氏(HRC）适用于表征高硬度材料，如热处理硬度等。洛式硬度直接在表盘上显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。.HRC适用范围HRC20－－67，相当于HB225－－650若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布氏（HB）是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。布式硬度上限值HB650,不能高于此值。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。在一定条件下，HB与HRC可以查表互换。其心算公式可大概记为：1HRC≈1/10HB维氏（HV）适用于显微分析，Cu、Al也可用。相对来说应用的比较少维氏硬度适用于几乎所有具有平整表面的材料；洛氏硬度计用于绝大多数金属材料和塑料；布氏硬度适用于多数金属材料，主要用于表面相对粗糙的大型钢件。选择什么样的硬度计才是最适合的？？一般来说，了解以下几个因素之后，选型也就简单得多了。一.了解被测产品的大小二.确定被测产品的材质三.确定被测产品有没有经过热处理和氮化处理只要这三个问题都能确定清楚,那么就能确定是该用里氏硬度计呢,还是用维氏硬度计,或者是洛氏硬度计和布氏硬度计.下面就里氏洛氏维氏和布氏再做进一步的说明:里氏硬度计:主要是打大型产品的硬度,单个产品的重量要大于等于3KG;如:模具等;里氏硬度计的优点是携带起来方便,大都是便携式的.不管是在生产线还是实验室都可以.不像台式机不能移动;缺点就是准确度不是很高.洛氏硬度计:这类硬度计主要是打经过热处理后的产品,高硬度的产品;比如钢材类产品,金属材料都可以用.（除渗碳层外）维氏硬度计:主要是打小产品,比较薄的产品;还有经过热处理后的产品（热处理表面是硬化层,需要打HV值;而维氏硬度计的力比较小,不会打坏这个表层.）布氏硬度计:主要打铸造件,如:铝合金,铜合金等肖氏的尚未查到，以后找到添加