高速公路路基标准化施工培训课件

一、总则二、施工准备三、一般路基施工四、特殊路基施工五、冬、雨季路基施工六、改扩建工程路基施工七、排水工程八、防护及支挡工程九、路基整修十、路基重点工程监测与观测十一、取、弃土场附件2汇报的主要内容一、总则1.目的意义2.编制的依据3.与相关规范的关系4.适用的范围31.目的意义为了加快推行现代工程管理，促进高速公路建设“发展理念人本化、项目管理专业化、工程施工标准化、管理手段信息化、日常管理精细化”，提升工程质量、安全管理水平，树立行业文明施工形象，交通运输部决定自2011年起，在全国开展高速公路施工标准化活动，并组织编写《高速公路施工标准化技术指南》。42.编制的依据5在现行公路路基工程设计、施工、试验检测等相关标准、规范的基础上，总结吸纳全国各省（区）实践经验和成果，编制了《高速公路路基标准化施工指南》。3.与相关标准规范的关系6使用本《指南》过程中，应严格执行公路工程相关设计、施工、试验、检测、测量等方面技术标准、规范、规程、规定。本《指南》未涉及内容应按相关技术规范执行。4.适用的范围7本《指南》适用于所有新建、改（扩）建高速公路项目的路基工程，一级公路、高速公路的大中修工程及其他等级公路可参照执行。二、施工准备1.技术准备（增加）2.施工机具及人员进场3.施工场地清理81.技术准备技术交底现场技术核查岗前技术培训各种试验、检测、工序交验等表格的补充及统一，编制收集各种资料目录测量放样：导线复测、水准复测、中线复测、横断面复测9中线复测断面复测2.施工机具及人员进场10路基清表移植树木3.施工场地清理（地下结构排查及处理）施工机具的类型、数量(准备和核查)各类技术人员及操作工人地表建筑物拆除(集中堆放）11拆除房屋破除旧路面三、一般路基施工1.一般规定2.挖方路基3.填方路基4.填挖交界处理5.结构物台背回填6.临时排水12填料选择，确定施工机具，厚度控制（方格网和厚度控制墩）；路堤工后沉降期的要求（一般要求半年以上）否则增强补压措施；路基工程完成后，对防护、排水工程排查及完善；完成取、弃土场便道施工及弃土场储量及填料试验；制订爆破开挖路段的爆破技术专项安全方案,并经审批；爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全措施等，并经相关部门批准。131.一般规定2.挖方路基(1)土质路堑施工工序14施工测量临时排水设施弃土或利用土路堑开挖边坡整形和检测路床试验段路床碾压压实度检测土质路堑施工工序流程图施工要点根据实际地形、地貌,设置临时排水设施；依据地形、地质、设备、出土方向,确定施工方案；路堑应边开挖边整形，开挖一级、防护一级、绿化一级；开挖自上而下，不得超挖，严禁掏底开挖；对高边坡或不良地质路段,加强变形观测；路床部分尽快施工或预留30cm；路床含水量较大时，应设置排水盲沟、换填、改良土质等处理措施；横向填挖结合部，重视台阶及路床顶面衔接施工；加强空洞、洞穴、窑洞、坟墓回填材料、工艺质量控制。15(2)石质挖方施工工序16石质路堑施工工序流程图开挖及防护17开挖方法确定，爆破开挖以光面、预裂爆破为主，严禁大爆破，严防超薄；开挖后及时清理边坡、危石、松石；拉槽法开挖施工应采用竖孔爆破，严禁平孔爆破，靠近边坡3-5m采用光面爆破；边坡超挖部分采用砌体工程补平;废弃的爆破石碴应运至指定位置按设计要求堆放;路床顶10-15cm采用机械或人工开挖；裂隙水、泉水的设施应尽快施工；路床施工。爆破安全注意事项18施工要点3.填方路基19(1)基本要求填料应选择粗粒土，细粒土CBR值不满足规范要求时，应进行改良；应全幅施工，严禁半幅分别填筑；不同填料应分层填筑；各作业段或标段之间填筑衔接，各层衔接长度不得小于5m；超填宽度大于50cm，严禁培土补坡；临时排水设施应及时实施；U型沟清表，地基处理施工工艺应严格控制；高路基地基处理、填料应严格控制，并适当提高压实度；泥页岩、千枚岩作为路基填料，CBR值应满足规范要求。(2)施工工序20施工准备材料试验材料试验基底处理基底处理试验确定松铺厚度、碾压遍数等参数试验确定松铺厚度、碾压遍数等参数装运土方装运石方分层摊铺分层填筑平地机整平摊铺整平填空隙碾压碾压压实度检验压实检验检验填方标高检验填方标高下一工序施工下一工序施工填土填石不合格不合格合格合格是是否否(3)试验段施工各种填料的路堤填筑前应分别铺试验段确定长度、松铺厚度、压实遍数和机械组合、施工工艺等。试验段总结报告的主要内容试验段概况，原材料试验及标准击实试验资料；合理的施工作业段长度；松铺厚度、碾压遍数、碾压速度、最佳含水量；最佳机械组合；压实遍数～压实度、含水量～压实度关系曲线。优化后的施工组织方案及施工工艺；2122网格上料区方格上料机械压实压实度检测(4)填土路堤(1)取土量应按取土场面积并结合地下水等综合考虑；(2)作业区设置上料区、摊铺区、碾压区等标识牌；(3)下层检验合格后，按计算填料的虚铺厚度进行摊铺；(4)碾压前应检测松铺厚度、路拱、宽度、填料含水量；(5)零填路基路床0～80cm的压实度，不应小于96%。(6)半填半挖路基，应挖台阶，台阶宽度不小于2m；(7)两段交界处，逐层预留2m台阶，加强搭接位置碾压；(8)改良土填料的原材料必须符合规范要求；(9)改良土碾压完成后应进行养生。2324方格上料上料区划网格，设置标牌25拖拽式羊角碾压路基整平(5)填石路堤①膨胀性、易溶性、崩解性等不应作为填料；②配备大型推土机及重型压实机；③自卸汽上料，推土机摊铺，人工剔除超粒径石料；④中、坚硬石料填筑时，边坡码砌与填筑同步；⑤岩性、强度相差较大的填料不得混填；⑥若空隙明显时应采用石渣或中粗砂填充；⑦表面不得有明显孔洞，大粒径石料不得松动，边坡码砌紧贴、密实，砌块间承接面向内倾斜。⑧碾压应控制厚度、压实遍数；⑨采用沉降差或孔隙率指标控制压实质量。2627填石路基边坡码砌(6)砂砾路基①采用级配良好的天然砂砾，级配不良时应掺配；②运输车辆应配置“人字形”筛，筛除超粒径颗粒；③摊铺时应插杆挂线、设置方格网、厚度控制墩；④一般每层松铺厚度不宜超过30cm；⑤每层应检测压实度，并做好临时排水；⑥每填筑3层,应检测标高、横坡、宽度等。2829填筑过程中插杆挂线设置厚度控制墩30(7)高填方路堤①宜优先选用强度高、水稳性好或采用轻质材料；②压实度标准值，在规范基础上提高1%；③应进行沉降观测，建立观测档案；④应优先安排施工，尽早完成；⑤大于8m的高路基堤，应采用补强增压措施。4.填挖交界处理(1)横向半填半挖按挖台阶－-分层回填－-开挖路堑的施工工艺；开挖前应完成原地面处理；台阶高度、宽度一般不于2m；应从低往高分层填，接缝两侧的压实度可适当提高；石质边坡应清除原地面松散、风化层。(2)纵向半填半挖原地面处理长度依据填土高度和原地面坡度确定；台阶宽度不小于2m；3132开挖前应完成原地面处理；交界处应铺设土工格栅，搭接长度不小于30cm，向两侧延伸不小于10m。横向预留台阶图纵向预留台阶5.结构物台背回填(1)回填范围通道、涵洞工程：顶部长度不小于台高+2m，底部为基础外沿3m～5m。桥梁工程：顶部长度不小于台高+2m，底部为基础外沿不小于2m。（2）(陕西及部分省区指南）回填范围3435宜采用天然砂砾、石渣、半刚性材料；压实应采用大型压路机为主、小型压实机具配合；压实度不小于96%，设置防排水设施；松铺厚度不大于20cm，交界处应预留台阶；台背回填部分的路床宜与路堤路床同步填筑；涵洞、通道的梁板架设前对称填筑不大于1/3高度；梁板安装后，两侧对称填筑；填筑过程中顶部应及时封闭，防止雨水浸泡。36(2)施工要点37油漆标注填层厚度使用大型压实设备碾压边角、死角采用振动夯处理6.临时排水(1)临时性与永久性排水相结合的方式；(2)重视地下水处理；(3)对形成地表径流的路段，应做好排水沟及出水口；(4)路基施工前应完成临时排水，作业面不得积水；(5)重视施工过程中的边坡排水，避免冲刷边坡。3839设置排水孔填方段设置临时急流槽取、弃土场设置完善排水系统。四、特殊路基施工1.一般规定2.软土路基3.黄土路基4.膨胀土路基5.冻土路基6.岩溶地区路基7.沙漠路基401.一般规定特殊路基处理技术方案应参考类似工程经验；积极推广“四新”技术；施工前经实体工程试验、论证后，对原技术方案进行优化完善；编制详细、具体的施工组织设计。412.软土路基(1)挖除换填①适用范围：厚度小于3m②材料要求：碎石：粒径宜为19～63mm，含泥量不大于10%。砂砾：最大粒径小于100mm，含泥量不大于5%。石渣：最大粒径不大于100mm，强度不小于30Mpa。③施工要点：基底铺筑粒径较大的块片石或卵石，达到稳定；分层压实厚度不得超过20cm；换填路基坡脚以外50cm以上。42(2)垫层①材料应选用透水性材料，分层压实厚度不得超过20cm。②两侧按设计防护。43（3）反压护道①施工前应对原地面进行清理。②反压护道应与路堤同时填筑，填料应符合要求。③填筑时应分层，分层松铺厚度应经试验确定，压实度符合要求。44(4)砾（碎）石桩施工材料要求设备配置施工工艺45原地面处理测量放样机具就位沉管至设计深度加料拔管拔管下压拔管机具移位重复循环施工到桩顶砾（碎）石桩施工工序流程图46钻机就位碎（砾）石桩施工承载力检测(5)水泥搅拌桩①设备要求：桩机技术性能、机型满足施工要求，配备数据记录仪。②材料要求：强度等级为32.5及以上的普通硅酸盐水泥。③施工准备技术准备：熟悉设计图纸、技术规范、施工方案、工艺要求等。进行室内配比试验，确定最佳水灰比、水泥掺入量，做好测量放样，绘制出水泥搅拌桩平面布置图。场地准备：清表整平，若有淤泥或软弱层时，清淤后回填。做好排水工作，保证场内不积水。④施工流程4748场地平整施工放样钻机定位制备水泥浆水泥浆制备预搅下沉成桩钻机移位水泥搅拌桩施工流程图提升喷浆搅拌重复喷浆搅拌搅拌桩布点(6)塑料排水板①施工准备场地准备：清表、测量、放样并排水疏干。填筑排水垫层，横坡与路拱相同，碾压密实；施工机械及材料准备：施工机械：DZ60KS打拔桩机或IJB-16型插板机材料准备：检查塑料插板；试验工程：选择具有代表性的路段进行试验。49去除表土、淤泥整修、修筑土路拱，填前碾压自检压实度及平面尺寸监理工程师审批NNYY施工测量放样砂砾垫层底层铺筑砂砾试验压路机碾压打板机安装到位塑料排水板桩位放样铺设土工格栅自检压实度及平面尺寸、标高塑料排水板裁剪、施工自检压实度及平面尺寸监理工程师审批NY监理工程师审批NYY砂砾垫层上层铺筑备料报废单根桩或部分报废单项工程交验监理工程师审批铺设土工格栅监理工程师审批NY监理工程师审批塑料排水板、土工格栅材质检验YNNNYY补打N②施工流程50③施工要点预制靴头采用铁质或混凝土，靴头套在空心套管端部，固定塑料排水板，下沉过程中能阻止泥砂进入套管；塑料排水板长度必须符合设计要求；插好的排水板伸入砂垫层不小于0.3m，孔洞用砂填实；控制板距、板长、垂直度，派专人监控，作好记录；拔管时应防止带出排水板；清除排水板周围带出的泥，并用砂子回填密实；不得污染外露的排水板。51塑料排水板施工图(7)水泥粉煤灰碎石（CFG）桩施①一般要求核查地质资料，选择合适的施工机械和施工方法；清除地表、平整场地、测量放样；水泥、粉煤灰、碎石及外加剂等应要求；完成室内配合比试验；通过试桩试验，确定施工工艺、质量控制措施等。52②振动沉管灌注法施工要点：沉管至设计深度，沉管过程中每沉1m做好记录；拔管速率应按试桩确定参数进行控制，不允许反插；桩顶标高宜高于设计50cm，浮浆厚度不大于20cm；桩顶采用湿黏土封顶。5354原地面处理测量放样沉管机就位下沉至设计深度沉管机移位CFG桩振动沉管灌注施工流程图泵送混合料均匀拔管至桩顶停机原地面处理测量放样钻机就位钻进至设计深度钻机移位CFG