WSA硫回收操规(车间审核版)

净化装置操作规程1国电宁夏英力特宁东煤基化学有限公司甲醇公司企业标准Q/GDYLT·GZT—CJ·JH—xx—2012WSA湿法制硫酸装置操作规程（试行）净化装置操作规程22012-XX-XX发布2012-XX-XX实施国电宁夏英力特宁东煤基化学有限公司甲醇公司发布净化装置操作规程3目录WSA湿法制硫酸操作规程..........................................51岗位任务...............................................................52岗位职责与权限...................................................53原材料和其他材料规格、性能...........................54生产基本原理.......................................................75工艺流程叙述.......................................................86生产操作法与要求...............................................96.1开车..................................................................96.2停车................................................................216.3正常操作........................................................257工艺指标和操作指标.........................................267.1工艺指标和操作指标....................................267.2工艺参数一览表.............................................278异常现象判断与处理.........................................388.1焚烧炉炉温波动.............................................398.2酸性气体中断.................................................408.3酸性气体带烃、氨等有机物.........................408.4炉温无法上升.................................................418.5点火不正常.....................................................428.6蒸汽系统无法正常运行、无法正常换热.....428.7风机启动异常.................................................438.8风机运不行稳定.............................................438.9风机运行时声音不正常.................................44净化装置操作规程48.10电机总是超过电机额定电流.......................448.11风机气量与转速不协调...............................458.12风机转速太低...............................................458.13酸雾控制器无法开车...................................458.14酸雾控制器运行不正常...............................468.15WSA冷凝器E022605出口酸雾浓度过高478.16反应器内温度不正常...................................478.17产品硫酸不纯，有黑色...............................488.18设备或操作故障引起I-1跳车....................488.19I-2引起停车..............................................498.20汽包压力突然上升.......................................498.21焚烧炉点不着火..........................................508.22锅炉给水中断..............................................518.23仪表空气中断..............................................528.24焚烧炉熄火时的点火程序...........................539安全技术和工业卫生.........................................5310主要设备及其维护保养和使用.......................5411取样点一览表...................................................38净化装置操作规程5WSA湿法制硫酸操作规程1岗位任务1.1用WSA工艺回收低温甲醇洗酸性尾气中的硫化物，以制取浓度98%的硫酸，保证排放气体满足“大气污染物综合排放标准”对SO2排放强度和排放浓度的要求，并负责硫回收系统的维护保养工作。1.2回收余热，副产温度＞350℃,压力＞2.7Mpa的蒸汽并入公司的2.5Mpa蒸汽管网，供给公司各蒸汽点使用。2岗位职责与权限本岗位主要包括焚烧炉（F022601），SO2反应器（R022601）、WSA冷凝器（E022605）、废热锅炉（E022601）、汽包（V022661）、硫酸泵(P022621A/B)及硫酸储槽(V022620)，水冷器(E022621)，冷却风机（C022631），燃烧空气风机（C022632）等设备及所有控制仪表、阀门等的操作和管理。3原材料和其他材料规格、性能3.1酸性气体流量:Nm3/h1790-2644压力Mpa净化装置操作规程6≤0.11温度：℃31硫化氢的含量33～50%（V），极端情况下含量不低于6%；3.2锅炉给水压力：Mpa（表压）9.0温度：℃130流量：kg/h60213.3燃料气天然气热值（低位热值LHV），kcal/Nm32602流量：Nm3/h(以12866KJ/Nm3计算)997压力Mpa0.06温度℃303.4冷却空气流量:Nm3/h21766净化装置操作规程7压力:KPa2.3温度:℃123.5硅油耗量千克/年40-155质量要求正八甲环四硅氧烷3.6催化剂上层TopsoeVK-WAS25mm环状约mm3.75m3TopsoeVK-WAS12mm雏菊状约mm65m3惰性层约mmm3下层TopsoeVK-WAS9mm雏菊状约mm55m3惰性层约mm3.5m34生产基本原理本装置使用丹麦托普索公司的WSA湿法制硫酸工艺回收尾气中的硫化物，来自低温甲醇洗装置的净化装置操作规程8酸性气体在焚烧炉中燃烧，生成SO2气体。再通过三段催化剂床层，将SO2催化氧化为SO3。工艺气由下至上进入WSA冷凝器管程，与进入壳程的冷空气进行热交换，并在二氧化硅晶核的作用下汽态硫酸被冷凝为液态硫酸。硫化氢（H2S）制硫酸主要包括硫化氢的燃烧、二氧化硫的转化和硫酸蒸汽的冷凝三个阶段。在这三个阶段中分别发生如下反应:H2S+2/3O2←→SO2+H2O+518.6KJ/molSO2+1/2O2←→SO3+98.8KJ/molSO3(气)+H2O（汽）←→H2SO4(汽)+100.9KJ/molH2SO4(汽)←→H2SO4(液)+50.1KJ/mol5工艺流程叙述来自低温甲醇洗装置的酸性气体在焚烧炉（F022601）中燃烧产生SO2气体，焚烧炉反应由燃料气和来自于WSA冷凝器(E022605)的热空气共同进行。焚烧后的气体离开焚烧炉，经废热锅炉(E022601)冷却后进入SO2反应器（R022601），工艺气再依次通过三段催化剂床层，将SO2催化氧化为SO3。由于该反应高度放热，因此必须用位于两层催化剂之间的床层冷却器（E022602，E022603）和位于反应器(R022601)底部的工艺气冷却器(E022604)移走热量。在冷却过程中，工艺气体部分被水合成硫酸蒸汽，同时，由酸雾控制器（Y022608A/B）来净化装置操作规程9的硅晶核喷射进入工艺管道，与工艺气（含大量SO3）一起由下至上进入WSA冷凝器(E022605)管程，与来自冷风机的空气进行热交换，并在二氧化硅晶核的作用下气态硫酸被凝结为液态硫酸，通常可制得96~98％的硫酸。剩余工艺气与部分热空气混合后由烟囱排出界区。通过锅炉水与工艺气进行热交换，实现整个系统的热平衡，同时得到温度350℃，压力2.7Mpa的中压蒸汽。硫化氢（H2S）在焚烧炉中进行燃烧反应是其与氧气进行的氧化还原反应，当燃烧炉中的空气供应不足会导致硫化氢燃烧不完全，从而发生下列反应：H2S+O2←→SO+H2O+185.8KJ/mol一氧化硫（SO）随后被氧化成二氧化硫（SO2），但是当氧气仍然不足时则生成二氧化硫（SO2）和硫磺，硫磺会在SO2反应器（R022601）中燃烧，破坏催化剂。因此，在燃烧过程中，空气的过剩量又不宜过多，反应使炉温维持在1000℃为宜，这样既可以提高燃烧反应的速率，又能增加废热锅炉的蒸汽产率。6生产操作法与要求6.1开车6.1.1开车准备在开车前，必须确认以下开车条件已经具备：①系统吹扫、气密置换已合格，供电、设备、仪表、测量器具、管线、法兰、阀门、操作工具、净化装置操作规程10安全装置等各项设施均准备就绪②原料、辅料、公用工程等准备就绪③酸槽内已经加入硫酸并在开启循环泵后能达到50%液位，现场液位计显示正常④蒸汽系统煮炉完成，汽包内锅炉给水液位达到50%⑤系统内无水、干燥、所有排水、排污阀均已关闭⑥催化剂已经装填到位⑦在WSA设备开车之前必须将所有电伴热投入运行6.1.2开车操作步骤①将锅炉给水加入蒸汽系统a.停止发送联锁I-1和I-5内的所有激活跳车信号并重置联锁I-1和I-5b.关闭蒸汽系统内的所有导淋c.确保连续排污阀HV-022661和间歇排污旁通阀HV-022663关闭d.确保蒸汽出口管路内的截止阀、注汽阀FV-022618及其上游隔离阀完全关闭e.完全打开汽包放空阀和蒸汽出口管路内的放空阀f.关闭汽包液位控制阀LV-022660g.稍开锅炉给水手动阀HV-022660，以免阀门压差过大而导致液位控制阀LV-022660磨损净化装置操作规程11h.用锅炉给水给汽包V022661建立液位，直至LIC-022660达到50%i.液位建立完毕后，关闭汽包放空阀②硫酸系统开车a.重置所有联锁信号b.打开酸泵P022621进口阀门c.打开酸冷器E022621酸管旁路（用于测硫酸浓度）的阀门d.稍开酸冷器E022621出口的手控阀HV-022655e.关闭出界区的硫酸阀门LV-022650及其下游阀门f.关闭E022621的循环水旁路阀门，开E022621循环水的上水和回水阀门g.关闭P022621的出口阀门，启动P022621A泵或B泵，一台运行，另一台备用；酸泵启动后2分钟之内必须打开P022621的出口阀门，注意P022621泵绝对不能抽空h.调节HV-022655至PI-022656显示在0.11Mpa左右i.稍打开LV-022650的下游阀门（阀门绝对不能全开），注意（L