农田水利施工设计

**县**镇（土地整理项目/农田水利项目/农业综合开发项目/万亩良田项目）C标段施工组织设计一、工程概况一、概述**镇（土地整理项目/农田水利项目/农业综合开发项目/万亩良田项目）C标段包括：新建机耕桥5座，维修机耕桥5座，新建灌溉泵站4座，新建渡槽4座。三、计划工期：***年7月20日开工，施工总工期150日历天。四、工程质量等级：合格二、施工方案一、桥梁工程1、施工工艺流程：矩形板预制施工准备—→预制桩预制—→打预制桩—→水平撑→接桩→盖梁—→矩形板梁小型构件预制安装—→桥面布筋浇筑—→栏杆安装—→接线—→整理验收2、施工方法⑴施工准备①在接到监理工程师开工通知书之日起3天内组织施工人员进场，搭设施工用临时设施，接通施工用水源、电源。②组织有关人员研究设计文件、图纸、有关地质资料，让施工人员对工程的技术、进度、安全等要求做到心中有数，使之有计划、有步骤地进行施工。③组织投入本工程的施工机械，质检仪器设备进场。④施工测量、放样根据监理工程师提供的工程放样基准点进行桥梁施工前的放样工作，确保桥梁中心线和高程的准确无误。补充施工中所需要的中线桩，确定基础、台中线、挡墙等位置。为防止差错，承包人自行测定的重要标志必须稳固可靠，至少由二组相互检查核对，并作出测量和检查核对记录。⑵预制方桩预制桩混凝土场地形成：用5厘米厚碎石夯实后，用1：3水泥砂浆找平即可，预制前抹隔离剂一道。钢筋加工：根据要求制作、安装，满足设计和施工规范要求。根据设计，预制混凝土方桩射水沉桩为内冲桩，即成型后的桩身间应具有孔上下贯通，此孔桩身段购D40mmPVC冲水管，桩尖用钢管，连接处钢管内套PVC管再裹塑料胶布，桩尖部分的钢管出水口加工成喇叭状，以便形成水柱压力。射水管位置用钢筋箍卡在钢筋骨架上。预制桩侧模用4CM厚木板刨光制成，桩顶处用开口板，穿过射水管，桩尖用木板制成喇叭状。再在侧模外侧设置钢筋卡具，卡住侧模外侧，其强度、刚度、稳定性均必须经检验合格后方可进行混凝土浇筑。控制桩截面误差≤5mm。⑶预制桩冲桩预制桩用吊装船运至施工点，用人字爬杆进行冲桩。冲桩应注意以下几个问题：①冲桩前，先定好纵横两控制轴线桩，其误差不大于10mm。②冲桩高程控制：冲桩前，先定好高程，桩顶高程，并在吊扣上做记号，冲桩绝对禁止超深，在达到一定深度后，禁止射水。③每根桩冲好后，应进行纵横方向桩位校正，同时在桩周填满黄砂、碎石至河床标高。⑷板梁及栏杆等预制A、板梁预制①底模：先将底部的素土夯实，然后在夯实的场地上浇筑5cm厚砼底模。中间根据图纸要求预留好预拱度，浇筑底模进，严格控制好表面平整度和预拱度。②侧模：用6cm厚木板，上侧1cm厚竹胶板，侧上、下用钢筋做成夹子固定，间距1.5米。模板固定后检查模板是否顺直，支撑是否牢固。③脱模剂：侧模采用机油作脱模剂，底模用黄油作脱模剂。脱模剂应分布均匀。④砼浇筑前清洗好底模的残渣。浇筑时先浇底部砼，振捣时用两根插入式振捣棒在两边同时振捣。侧模和底模振捣完毕将砼表面拉毛。⑤养护：砼浇筑24小时后用草包覆盖养护。养护时间为7天，保持砼表面湿润。B、栏杆、扶手预制为保证栏杆、扶手质量，预制栏杆、扶手时必须保证模板表面的光滑和接缝严密。栏杆、扶手采用木模板，在现场预制。由于构件体积较小，浇筑时用细石砼。⑸横系梁、接桩预制桩施工完毕并稳定后即进行水平撑、接桩施工。水平撑施工时利用原有工作平台，用钢管搭设挂篮脚手作支撑，模板用竹胶板。接桩施工时利用原有工作平台作支撑搭设钢管脚手架，模板采用定型钢模，因接桩浇筑时是一次成型，高度较高，用串筒下料，保证砼的浇筑质量。浇筑砼前必须控制好钢筋保护层，经验收合格后方可进行浇筑。⑹盖梁为保证盖梁表面的光滑，施工时利用竹胶板作模板，接缝须紧密，脚手支撑须稳固。严格按图纸要求控制好坡度，并在上平面预留好锚筋，盖梁施工完成后即进行挡块的施工。盖梁成品必须是清水货，一次成型，不得二次抹光，振捣必须严密，不得露子及麻面。⑺板梁的安装板梁的安装用汽车吊进行吊装。安装前，先对桥枕进行分线，将板梁表面清理干净，用钢丝绳系好吊点。起吊时，速度不可太快；起吊后，要保持板梁的稳定。安装时，先垫好橡胶支座，然后将板梁安装就位。按顺序位置进行安装，控制好轴线、缝隙、高程等等。⑻安全带及桥面铺装桥面浇筑前先施工安全带。安全带模板采用竹胶板做模板。安装好泄水孔，并在桥面连续的位置处留好伸缩缝。浇筑安全带时在栏杆片、栏杆柱的位置留好预留洞。桥面铺装按设计图纸要求施工，一次成型，原浆回面，不得二次摊浆，并且做到白天回面、压光、拉纹。施工时严格按图纸要求进行施工。⑼栏杆、扶手安装栏杆柱及栏杆片安装时须拉好线，确保栏杆柱、栏杆片安装顺直和垂直。浇筑扶手时须保证好弧度和表面的光滑，如不行，可进行人工打磨。二、泵站1、工艺流程放样→筑围堰→土方开挖→降水→进水池→出水池→翼墙→泵房施工→土方回填→整理、装修→竣工验收。2、施工方案⑴测量放样：①高程控制桩：根据业主给定水位点转折到施工现场，转点必须要闭合，误差+10mm。②中心线放样：根据垦区渠道中心线，确定泵站出水池中心线，再结合施工图确定水泵中心线与进水池中心线。⑵筑围堰围堰用推土机从两边向中间推进，迎水面做好防冲刷保护，内侧采用打木桩做好阻滑措施。围堰做好需经过碾压，以防渗漏。⑶井点降水轻型井点机械由井点管、滤管、接头、集水总管、真空泵组成，井点管用直径38mm的钢管，长度为3-6米。滤管：滤管装在井点管的下端，滤管直径与井点管直径相同长度一般为1-2米，管壁开孔，外部两层滤网，井管与集水总管用连接软管相连接。集水总管直径100-127mm，一般每节长4米，每隔1米设一个连接井管的接头。在靠近真空泵部位的集水总管加接一个集水管的出水口，集水总管出水口与真空泵间用橡胶弹簧管连接，井管埋置一般采用高压水管冲成孔，当孔冲到预定的深度后布下滤层放下井点管，再布砂滤层，上孔口井管外侧塞上粘土，然后进行各部连接后，即进行开机抽水。⑷土方开挖在基坑开挖前，绘制基坑开挖图，施工时按图放样开挖，基坑底预留30厘米保护层。不在开挖范围的上侧弃土，在边坡上弃土时，确保开挖边坡的稳定。⑸砌体施工①砌筑砖体时，砖提前浇水湿润。②砖砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆。③砖砌体应上下错缝。④砂浆粉面：在砌体完工后至少5天，用砂浆粉面。⑹砼施工砼的材料必须符合本工程要求和国家规定的现行标准。在使用前必须先做好配合比，有符合要求后方可浇筑。在浇筑前，对设计标高和轴线进行检测，检查模板、钢筋、预埋件及止水设施是否和设计图纸相符，支撑是否牢固。底板先浇筑齿坎，然后平铺浇筑，随浇随振捣，做到一次浇筑。隔墩墙砼宜采用分层浇筑一次浇筑到顶，机械振捣时，注意不要碰到模板、钢筋及预埋件。当砼浇筑间隔时间超过2小时，应作施工缝处理。浇筑完工后，采用洒水或薄胶、草帘等措施进行养护。⑺泵房施工①墙体砌筑a.墙体砌筑时，应对砖进行隔夜浇水，将砖充分湿润。b.砌筑时对照皮数杆的皮数和标高先盘角，每次不超过五皮，盘角应及时吊线校正，随时调数偏差，控制灰缝厚度，经复核后，再拉线砌筑。c.砖的组砌方法正确，不得有通缝，内外墙应同时砌筑，砌体的临时间断处砌成斜搓，每500mm高放置拉接筋一道，外墙的转角处严禁留直搓。d.砌体灰缝均应满铺砂浆，水平灰缝饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不低于80%，砌体水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。e.墙体砌筑时随时进行砌体的质量检验，做到横平竖直，砂浆饱满，内外搭接。砌筑完的墙体，应随即进行清理。②泵房装饰工程a.对已完工序，要做好成品保护工作，用覆盖、封闭待方法保证成品的完好性，并做到工完料清，为下道工序的进行提供方便。b.合理地安排好各装饰工先后施工的次序，防止破坏成品现象的发生，以保证工程质量。③屋顶工程屋顶工程作为建筑物中一个主要分部工程，它的质量直接影响建筑物能事正常使用，因此，必须按设计要求国家及省的有关规定组织施工。a.现浇钢筋砼坡屋面施工时，要严格执行砼分项工程施工技术操作规程，认真控制砼水灰比，确保砼振捣密实，控制板厚，及时搞好砼的养护工作。b.屋顶彩色琉璃瓦饰面的施工严格按规范要求执行。⑻土方回填墙后填土分层夯实，每层厚度不大于30CM，并压实达设计要求。三、渡槽㈠工艺流程施工准备—→预制桩预制—→打预制桩—→盖梁、桥台浇筑—→槽身浇筑—→测量定线土方开挖土方回填—→整理验收㈡、施工方法1、施工准备⑴在接到监理工程师开工通知书之日起3天内组织施工人员进场，搭设施工用临时设施，接通施工用水源、电源。⑵组织有关人员研究设计文件、图纸、有关地质资料，让施工人员对工程的技术、进度、安全等要求做到心中有数，使之有计划、有步骤地进行施工。⑶组织投入本工程的施工机械，质检仪器设备进场。⑷施工测量、放样根据业主提供的工程放样基准点进行桥梁施工前的放样工作，确保渡槽中心线和高程的准确无误。为防止差错，承包人自行测定的重要标志必须稳固可靠，至少由二组相互检查核对，并作出测量和检查核对记录。2、脚手搭设本工程共有预制桩2排，脚手宽拟定1.5米，共设4排，每排脚手桩间距1米，脚手木上设横枕，枕上纵向铺木方，通道位置铺设脚手板。3、预制方桩预制桩混凝土场地形成：用5厘米厚碎石夯实后，用1：3水泥砂浆找平即可，预制前抹隔离剂一道。槽身根据图纸放大样,预制时控制好配合比。钢筋加工：根据设计图纸要求，制作、安装均满足设计和施工规范要求。4、预制桩冲桩预制桩用吊装船运至施工点，用人字爬杆进行冲桩。冲桩应注意以下几个问题：①冲桩前，先定好纵横两控制轴线桩，其误差不大于10mm。②冲桩高程控制：冲桩前，先定好高程，并在吊扣上做记号，冲桩绝对禁止超深，在达到一定深度后，禁止射水。③每根桩冲好后，应进行纵横方向桩位校正，同时在桩周填满黄砂、碎石至河床标高。7、盖梁、渡槽为保证表面的光滑，施工时利用竹胶板作模板，接缝须紧密，脚手支撑须稳固。严格按图纸要求控制好坡度，并在上平面预留好锚筋，盖梁施工完成后即进行挡块的施工。浇筑时一次成型，不得二次抹光，振捣必须严密，不得露子及严重麻面。8、土方回填土方回填用电夯分层夯实，按图纸施工，确保符合规范要求。三、质量控制措施一、质量控制方案确保工程质量达到合格等级，在措施上做到健全完整的质量组织体系和质量管理制度，从原材料质量控制、机械性能、施工各工序质量控制等方面制定完善的质量控制方案，施工过程中严格按方案执行，具体方案如下：㈠、原材料质量１、水泥必须有质保书，水泥进场时须对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收，进场后须有妥善的保管及防潮措施，水泥堆放高度不超过10包，存贮时间不超过三个月，同批构件浇筑，严禁使用不同厂家，不同标号的水泥。水泥进场后，对每批水泥都须进行安定性、抗压强度复试，合格后方可使用。２、砂、石①砼的细骨料，采用级配良好,质地坚硬洁净的河砂,砂的细度模数应大于2.3，使用前做好砂石级配试验，砂的含泥量不大于3%。②砼的粗骨料，采用坚硬的碎石，碎石的最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4，在二层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小净距的1/2。③碎石的最大含泥量不超过1%。３、钢材①钢材须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂。②钢筋应具有出厂质量证明书，并对所有种类的钢筋进行抽样检验，复检合格后方可使用。③对施工过程中所使用的钢筋搭接焊须有试验报告，合格后，方可正式施焊。所使用的电焊条也须有出厂合格证，焊接时，根据规范JTJD23-85JTJ041-89严格检查焊接质量及几何尺寸。４、拌和用水水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂及游离糖类等。使用合格水进行砼拌和。㈡、混凝土工程①浇筑砼前，须先做好砼配合比的设计工作，并经试验室试验确定各种等级的施工配合比。施工中严格按照试验配合比进行配料。②拌制砼时，所用衡器应保持准确可靠，经常检测骨料的含水率；并据以调整骨料和拌和用水量。③对于粗细骨料的用量允许偏差控制在±3%以内，水的偏差控制在±2%以内。④砼拌和物运至