烘炉方案最终

批准：审核：编制：11#焦炉指挥系统指挥：张植副指挥：洪洋吴昌顺陈宗凯谢绍成张国明烘炉小组：组长：张国明副组长：葛振明李兴国李宏全成员：2目录1#焦炉指挥系统............................................................................................................1前言................................................................................................................................3一、落实焦炉本体以外开工必须配套工程项目的工期............................................4二、烘炉前必须竣工的项目........................................................................................4（一）.烟囱和烟道................................................................................................4（二）焦炉砌体.....................................................................................................5（三）安装工程.....................................................................................................5（四）烘炉的临时工程.........................................................................................6三．烘炉点火前的准备工作及冷态测量并做好标记................................................6四．烘炉人员的编制....................................................................................................8五．烘炉主要工具和仪表............................................................................................8六．烘炉管理..............................................................................................................13（一）点火前的原始状态...................................................................................13（二）烘炉点火...................................................................................................14（三）烘炉期间的煤气平衡...............................................................................15（四）各部温度测点选定...................................................................................15（五）烘炉温度管理...........................................................................................16（六）烘炉压力监测...........................................................................................19（七）空气系数的管理.......................................................................................20（八）护炉铁件、炉体膨胀的管理...................................................................20（九）热修维护工作...........................................................................................23（十）用焦炉煤气烘炉时计划停火或突然停火的操作...................................24（十一）焦炉烘炉的热态工程...........................................................................24（十二）烘炉的安全规定...................................................................................26七．1#焦炉烘炉升温曲线..........................................................................................27八、烘炉方案附件......................................................................................................29（一）改正常加热...............................................................................................29（二）空气系数的检测化验及计算方法...........................................................30（三）更换炭化室支管小孔板后，控制煤气压力参数值。...........................31（四）炉柱曲度的测量及计算方法...................................................................31（五）炉长（沿炭化室）膨胀量的测量...........................................................33（六）炉高膨胀量的测量及计算.......................................................................33（七）烘炉支管边炭化室小孔板.......................................................................343前言我公司的1#焦炉是由山西化工设计院设计的2×65孔5.5米捣固焦炉。土建工程、安装工程是由唐山市建设总公司施工，筑炉工程是由中国第三冶金建设总公司承担。整体工程是2009年10月份开工建设。焦炉筑炉是由2010年4月23日开始砌筑，2010年7月6日完工，历时75天。1#焦炉的硅砖是山东邹平金都实业公司生产，各项理化指标符合国标要求。硅砖的线膨胀率的实验是由“国家建筑材料工业耐火材料产品质量监督检验测试中心”检验，其线膨胀率为1.17~1.25%，优于国标的1.28,1.30%的指标。新建焦化项目是依托老厂而建，老厂的100万吨/年焦炭的生产能力，有足够的焦炉煤气供1#焦炉烘炉使用，所以决定1#焦炉采用焦炉煤气烘炉。烘炉计划天数为60天左右，在烘炉过程中必须认真组织，精心操作，按计划升温，加强铁件管理，及时总结经验，保证烘炉质量，为顺利开工投产创造有利条件，特制定1#焦炉烘炉方案，望认真执行。4一、落实焦炉本体以外开工必须配套工程项目的工期焦炉本体工程以外，开工生产必须具备开工条件的工程：如备煤车间1—7#胶带通廊（关键的4—7#通廊必须完工）；鼓风冷凝工段；外管网；锅炉房；循环制冷水泵房；凉水塔系统；空压机；供配电系统；（也包括焦炉未完成的安装工程），由筹建指挥部逐一落实完工的日期。上述这些未完工程必须在60天内，试车完毕，达到开工生产的要求。二、烘炉前必须竣工的项目（一）.烟囱和烟道1.烟囱全部验收合格，包括避雷针及接地，高空指示信号灯。上下爬梯及安全护罩牢固可靠。2.烟道勾缝完毕，内部沉降缝、膨胀缝及烟道底面清扫干净，测温测压管埋设完毕。3.总烟道、分烟道翻板安装完毕，清扫干净，（将通往2#焦炉的总烟道翻板关闭，并用石棉绳将周边缝隙密封好，而且要牢固）。翻板要转动灵活，打好开关标记。4.焦炉煤气通往烟囱和分烟道的管道接好并检查合格。5.检查烟囱、烟道的防水情况，要有排水设施。5（二）焦炉砌体1.焦炉炉体清扫完毕，并检查验收合格。2.调节砖安放完毕，并留有记录。3.炉端墙30mm膨胀缝清扫完毕，按设计要求用石棉绳堵严。4.炉体正面膨胀缝用干石棉绳堵严。5.干燥孔检查、清扫完毕。检查烘炉孔内蝶砖的位置。6.确认上升管内上下部已堵上石棉板。7.炉顶除尘孔周围用灰浆密封。8.小烟道承插口部位临时用散石棉绳填封，严密但不能太紧。9.炭化室底清扫干净后，砌内部火床并上好炉门。10.保护板（炉门框）的顶部作好防雨覆盖层，（首先在保护板（炉门框）顶部垫一层马粪纸，上面抹水泥砂浆与炉头砖抹严）。（三）安装工程1.护炉铁件安装完毕，验收合格。2.交换开闭器安装完毕，验收合格。3.机焦侧平台施工完毕，拦焦车轨道已安装，斜拉条已装好，滑动点清扫干净并加润滑油。4.测线架安装完毕。65.抵抗墙中心卡钉埋设完毕。6.烘炉的煤气管道安装完毕，试压试漏合格，测压管、取样管、蒸汽清扫管、放散管、冷凝液排放管、防爆孔板安装齐全。7.煤气支管小孔板已安装完毕，其他规格的小孔板成套准备好备用。（四）烘炉的临时工程1.烘炉炉区、机焦两侧、炉顶、照明安装并符合夜间工作要求。2.炉顶靠近抵抗墙临时小烟囱搭建完毕。3.机（焦）侧松紧上部大弹簧的临时走台安装完毕并铺好脚手板，不允许有探头板，如有探头的另一端用铅丝绑牢。4.回炉煤气入交换机室第一道阀门（指DN800）后堵盲板。（也可以在阀门后断开，不接管道和设备）。5.做好防火的准备，准备若干干粉灭火器。三．烘炉点火前的准备工作及冷态测量并做好标记1.对燃烧室、炭化室、蓄热室进行编号。2.画出炉长（指沿炭化室）、炉高、弹簧等测点标记，并记录冷态的原始数据。3.画出炉端30mm膨胀缝测点标记。74.画出机焦侧作业平台支柱测点标记。5.画出抵抗墙倾斜测点标记。6.画出炉柱和保护板间隙测点的标记，并记录冷态的原始数据。7.将弹簧负荷调到预定的数值。8.全部画好测线架挂线标记。9.完成炉长、炉柱弯曲度冷态测量工作，并做好原始数据。10.完成炉高冷态测量工作，并做好冷态记录。11.压炉门框（保护板）顶丝高度全炉应一致，即间隙为10mm。12.工具器具及烘炉用的表格全部准备齐全。13.将炉柱的地脚螺栓放松可以用手拧紧的状态。14.与炉体膨胀有关的金属结构件均不能连接，待烘