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某输油管道改造工程(XXX段)顶管穿越某高速公路施工方案编制:审核:1目录一、编制依据……………………………………………………………………1二、工程概况……………………………………………………………………1三、施工部署……………………………………………………………………2四、施工方法及工艺流程…………………………………………………51、顶管穿越公路断面图…………………………………………………52、工艺流程……………………………………………………………………5五、工程概况……………………………………………………………………61、施工准备…………………………………………………………………62、测量放线…………………………………………………………………63、降水…………………………………………………………………………64、开挖工作坑和接管坑…………………………………………………65、施工场地布置……………………………………………………………86、照明…………………………………………………………………………97、设备就位…………………………………………………………………98、安放砼套管………………………………………………………………99、取土………………………………………………………………………1010、顶进………………………………………………………………………1111、顶进偏差的控制……………………………………………………12六、质量管理…………………………………………………………………13七、HSE管理…………………………………………………………………131一、编制依据1、甲方提供的设计图纸2、相关国家和行业施工及验收规范、标准及业主规定的技术要求3、地理环境及气候状况4、国家现行法令、法规,地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定4.1《中华人民共和国环境保护法》4.2《建设项目环境保护管理办法》5、施工技术标准及验收规范5.1《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-19985.2《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》GB/T4079-2000二、工程概况某输油管道改造工程全长约86Km,普通线路用管规格D426×7,穿跨越段用管规格D426×8,均采用螺旋缝埋弧焊钢管,材质L360,防腐结构环氧粉末(300μm)+硬质聚氨酯泡沫保温层(50mm)+聚乙烯夹克防护层(3mm)。管线在13+844~13+932处穿越某高速公路,长度56m,深度高速路面下4.5m,施工方法顶管穿越,套管使用钢筋砼管,内径1m。2三、施工部署1、项目部组织机构2、项目管理人员名单序号姓名电话职称在本工程任职1工程师项目经理2工程师项目副经理兼安全监督3助理工程师技术总负责4助理工程师技术员5助理工程师质量负责人6预算工程师预算负责7材料员材料负责8机动员设备负责9HSE监督员安全负责10劳资员劳资负责管道安装机组土建机组穿越机组防腐补口机组项目经理施工部技术部质量部经营管理部综合部HSE部311文控、资料员文控、资料负责12征地协调3、机组人员配置及职责序号工种人数岗位及职责1机组长1负责施工全面指挥、管理、协调。2技术员1负责技术资料,过程检查。3HSE1负责现场HSE监督员。4管工4负责对口,指导取土。5操作手4操作顶管机及发电机。6起重工2指挥吊车吊装设备、机具、砼套管和运土。7弯管2负责弯管。8炊事员1负责后勤保障。9配工28取土24人、配合4人10更夫4看护现场4、主要施工机具及材料序号机具(材料)名称规格单位数量备注1顶管机400T台2顶管2发电机50KW台2施工现场供电3吊车20T台2吊装设备及机具4客货车台2值班5履带挖掘机台2值班6潜水泵2寸台2套管内排水7水龙带2寸米150套管内排水8泥浆泵2寸台2操作坑内排水9水龙带2寸米40操作坑内排水10后靠板块2自制11顶板1500×400块2用导轨钢自制121米短截块2自制132米短截块2自制14斜垫铁140×200块20调整顶管机15钢板δ=10(2.5×6)米215垫套管和顶管机16钢管L=6mφ108×6(90m/坑)米400打桩护坡17竹跳板60块/坑块300护坡18枕木200×150×1500块20垫套管19电缆线三相四芯线米50设备动力线20电缆线两相三芯线米60潜水泵用线21电缆线两芯线米500潜水泵及照明线22碘钨灯1000W/220V套6照明423碘钨灯管1000W/220V盒1024防爆手把灯100W/36V套4套管内照明25灯泡100W/36V个50照明26漏电保护器开关380V/60A个2动力27漏电保护器380V/40A个4照明28控制箱个229漏电保护器插排220V/10A个6照明30电工工具套1现场电器安装31千斤顶(螺旋式)10T个2套管找正32帐篷4×6m座2休息33水平尺(铁制)600只2套管找正34钢卷尺5m只2测量35百米绳100m个1测量36活动扳手12″只2安装机件37开口扳手套2安装机件38焊接梯子5米只2操作坑用39运土小车台2套管内陶土40铁锹只6套管内陶土41镐只2套管内陶土42撬棍根443大锤10磅只244手锤2磅只245棕绳捆146铁线10#捆47水靴双1048铁桶200L个449工具袋个350太阳伞只251粉线米20052石笔盒153充电手提灯只454断线钳子把155刻丝钳把256钢丝绳3〞米吊设备及机具57钢丝绳6〞米吊靠背板58U型环小型只8吊土斗子和套管59无逢钢管ф108米5吊套管60警示牌61警戒绳62安全旗63彩旗64灭火器15kg只465竹竿2米根2066吊土斗子1000×1200×400只25四、施工方法及工艺流程由于套管为水泥预制件,管壁较厚,顶管前需掏空套管前端的土。即用人工掏土,液压顶管机顶进的施工工艺,直至完成。1、顶管穿越公路断面图2、工艺流程靠背板顶管机短接顶板砼套管公路钢板枕木碎石或竹跳板施工准备测量放线校正检查开挖工作坑顶进、退顶顶进设备和套管安装测量工作面挖土管内运土和土方提升套管安装测量检查合格检查验收、填写施工记录6五、技术措施1施工准备1.1施工前先熟悉图纸,掌握公路的穿越长度与深度,特别应掌握套管穿越范围内的地质状况。1.2顶进设备及辅助设施和各种材料准备齐全,穿越套管和工作管自检合格后,报监理工程师认可。2测量放线2.1根据设计给定的控制桩位,用经纬仪放出穿越轴线。2.2放线时同时放出工作和接受坑的位置的尺寸。2.3在穿越至验收的全过程中,随时使用经纬仪配合。3降水根据现场水位高、水量大的特点,采用深井降水的方法,井位布置如图4开挖工作坑和接管坑工作坑和接管坑设置在图纸给定的套管长度的外侧。工作坑选择在公路旁场地较宽阔的一侧,且位于地面标高较低的一侧。公路深井深井工作坑接管坑7根据套管穿越的实际要求和顶管法施工需要,确定工作坑尺寸:宽度B=D+(2.5~3.0)m长度L=I+3.5m深度H=D+h1+h2+h3其中:l—套管长度D—套管外径h1—基础厚h2—套管与基础间隙(一般为70~100mm)h3—地面到套管顶高度工作坑的挖深,根据工作管的管沟挖深,再加0.5米。为了不损伤地下不明物,采取分次交叉挖探沟。先挖一个长6m、宽5m、深以工作管为依据的探沟。用履带挖掘机,按放线轮廓挖出操作坑。由于地下水位较高,防止工作坑塌方,操作坑采取侧面放坡,坡度为1:15。必要时,制作混凝土操作坑。工作坑的布置,为确保安全施工,要对操作坑的四壁采取护坡措施。先每隔1.5米打一钢桩固定,钢桩为φ108×6(6米长)钢管,打入地下1.5米,然后将桩四周连接焊牢,再将竹跳板插入钢桩后面,靠住四壁护住沙土;用10#线将竹跳板固定在φ108×6钢桩上,高度为高于工作坑上边0.5米。由于坑底有大量水淤泥,桩固定好后,用石子和粗沙将坑底铺平100mm厚层,将枕木卧于碎石中。由此来保证砼套管和顶管机的稳定性。套管h3Hh2h18工作坑内设置管道轴线基桩、临时水准点,作为测量基准。用经纬仪复测穿越中心线和基地标高,基地误差±20mm。集水坑设置:由于本地区地下水位较高,工作坑内有积水,工作坑形成后,在边缘处挖出一个1.5m×1.5m×1.5m的集水坑集水。接管坑设置:在穿越带对面,由人工配合履带挖掘机,挖一个砼套管出土接收坑,宽度为2m、长度为D+2×2.5m,深度比工作坑深0.5m。5施工场地布置吊车材料场发电机帐篷液压站接受坑积水坑套管穿越地带(公路)套管顶板顶管机靠背板操作坑9排放积水:由于操作坑较深,有大量泥水,配备2寸泥浆泵1台、2寸水龙带20米、电缆线50米。施工时采用2寸泥浆泵排放泥水。靠背板就位:靠背板位于顶管坑内顶进方向的对面,是顶进砼套管的柱塞式液压缸的支承面。靠背板必须垂直靠在后背桩前,其表面必须平行垂直顶进砼套管的轴线,以确保顶进方向。由于穿越层为沙土叠层,既松软又易塌方。因此工作坑后背的承载能力不够,必须对工作坑后背采取加强措施。为使顶力均匀传递给后背,先靠后背码好枕木,再在枕木前每隔300mm打一排桩,桩长8米,φ108×6钢管,打入地下3米。为了使顶力能够均匀传递给后背,用专制的后靠板,它由两块2.5m×2m、δ=30mm的钢板夹300mm×300mm的枕木做成。必要时,制作混凝土后靠墙。6照明顶管穿越施工昼夜进行,必须配备足够的照明设施。6.1控制箱1套,配备60A漏电断路器1件、40A漏电断路器2件、2500w漏电断路器插排2件、四芯三相电缆线50米。6.2场地照明:用3盏1000W碘钨灯供夜间照明,配备两芯电缆线100米。6.3洞内照明:用1盏100W防爆灯供施工照明,两芯电缆线100米。7设备就位顶管穿越设备运至现场,需20t吊车1台,15t长栏板车1台。为保证顶管机的平稳,在顶管机下面铺两根枕木,在其上面铺一张1.5m×2m的δ10mm钢板,并用斜垫铁将顶管机找水平。顶管机的就位时的安放高度,不必使液压缸的中心与套管的中心平齐,应与套管的下三分之一处平齐。但顶管机的水平度必须得到保证。8安放砼套管10安放套管的位置必须平整,夯实。安放砼套管最主要的是将管下铺垫物找平,在离顶管机2.2米处安放第一根枕木,共平行铺设三根枕木(全部卧于碎石或泥土中),宽度为2米。枕木铺设的要求三根枕木必须在一个平面上。枕木必须夯实,以保证足够承受套管的重量而保持不下沉,具有较好的稳定性。枕木铺设完成后,由放线工测出套管出入点中心线,就可将套管吊放到枕木上就位,要保证套管的方向,吊装时应将套管上两条模板接缝的其中一条放在最上面,使这条线与测量放出的管线中心线一致。套管的水平度可通过铺设的枕木的水平度得到保证,要用条式水平或水准仪进行复测,但不可以此为准,因为套管内外表面的平面度不是十分精确,要综合考虑。吊装套管,必须用钢丝绳加扁担套吊,如图所示:套管安放好后,用2块1500mm长枕木将套管固定,以免套管发生滚动,且在以后的施工作业中始终保持这两块枕木的位置不动,便于套管的对接,控制套管移动的水平、纵向方向不变。9取土砼套管顶进的距离比较长,其地下淹埋较深,洞内有大量积水。因此,需配备2寸潜水泵1台、2寸水龙带100米、三芯两相电缆线100米。施工时随时用2寸潜水泵抽水。扁担套管11取土时需将人员配置好,每个顶管穿越组应将配备的12名配工分成三组轮换作业,以每2小时一换班,以此保持较高的工作效率。每组的4个人要做好分工,即一人刨土,一人装车,一人推车,一人倒土。这四项工作的劳动强度有较大差别,要做好轮换分工,保证以较高的工作效率连续作业。取土时应特别注意,套管下三分之一圆弧段内不得超挖,因为这部分土壤对保证套管的稳定至关重要。可保留50mm-100mm的预留量,在顶进过程中边顶进边取土。取土施工人员发现异常情况,禁止自行处理,需立即通知现场负责人员,由现场技术人员根据情况进行处理。在顶进过程中,每掏空2米顶进一次,可节省时间,保证效率。取土过程中难免会出现超挖,但超挖范围不得超过套管整个圆弧的三分之一。为减少顶进过中的阻力,除了涂抹润滑脂外,还可以每隔一米在洞壁上,挖一条
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