大宗材料进场验收和使用管理制度

大宗材料进场验收和使用管理制度一、总则为更好的配合现场施工，加强企业责任成本管理，降低物流成本和实物消耗，提高企业经济效益，现制定大宗材料进场验收和使用管理制度，加强材料管理。二、物资管理权限分部物机部履行物资管理职能，并不定期对各架子队进行检查、监督和指导。三、计划管理各架子队依据工程部提供的相关资料及时编制材料申请计划，于每月25日前送达物机部。四、工地物资管理工作目标：加强现场管理，是降低物资消耗、控制责任成本、塑造企业形象的重要环节。克服现场混乱的主要方法是完善制度，落实措施，监督检查，遵循谁使用，谁管理，谁混乱，谁整治的原则。现场堆放的钢材、水泥要分类，上苫下垫整齐、稳固，大堆料要堆码成方，成丁，成垛，月（季）有盘点，按实摊销，所有堆放现场的物资都要标识齐全，状态良好。库房内物资要区分上架，入库物资要有入库记录，所有库内物资要摆放整齐，行数分明，每月库内物资自点循环率不得低于15%，账、卡、物相同，对库内物资要经常查看，防蚀、防霉、防盗，发现问题及时上报，及时处理，不留死角。1、物机部工作职责（1）建立岗位责任制，分工明确，作到事事有人做，事事有人管。（2）物机部物机部长要对本项目的材料责任成本负责，严格控制进料价格和消耗数量。（3）按月编制物资申请计划和采购计划。（4）建立分类明细帐，每月按时做出“材料动态表”并与财务部核对一次，保证帐帐相符，帐物相符。（5）建立分工号限定（额）供应台帐。（6）建立民工用料限额供应台帐及领料卡制度。（7）建立小型机具管理台帐。2、验收管理验收管理严格执行“双确认”制。工程使用钢材、水泥、周转料等所有物资到达现场后，物资设备部按规定进行送检，同时牵头组织工程部或预算合同部（根据现场情况选定其一）、协作队伍共同对进场材料进行验收。3、工地物资收发工作目标：加强物资验收人员的责任感,确保在验收中把住“三关”（质量关、数量关、单据关）确定来料数量和单据数量一致，质量状态和规范要求一致。建立健全进料台账、验收记录，保证来料数量，产品质量有良好的可追溯性。A.B.C类物资进入施工现场要进行物资验收，及时做好验收登记记录，对验收发现的数量短少和质量问题要立即与供方联系处理。A类物资需要复试的附质保书、合格证交试验部门进行试验，对试验结果达不到规范要求的，可取样到有相应资质等级的技术、试验部门进行鉴定。对验收合格的物资要建立物资进料台账，对复试资料、质保书要进行分类保存(备工程峻工资料用)。（1）工地物资实行验收签认责任制，送往施工现场的甲供物资由各架子队负责人组织安排卸车，经两人或两人以上当面验收无误时点收签认，并进帐登入“工地物资验收登记薄”备查。分部材料员办好材料调拨手续、料单及时转财务，不得积压、迟转。（2）无论是甲供的材料或分部自行采购的材料入库时，验收人员均要对物资的品名、规格、型号、质量、数量进行验收，对验收合格的产品要填制验收单，及时点收入帐，帐单未到的必须进行预点进帐，对验收中发现不合格品，要及时通知供方，验收过程中发现数量短少或质量不合格，工地材料员有权拒收，采购员不得自己采购自己验收。（3）ISO9000：2000版程序文件《物资采购和可控制程度》规定，凡A类物资要进行检验和试验，并进行标识，对主要不合格的产品要单独标识，凡A类物资均要进行追溯，追溯要有记录。甲方或业主提供的产品要单独存放和标识，凡甲方和业主提供的A类产品同样要进行检验和试验，对试验不合格的产品要通知甲方自行处理。（4）工地实行限定额发料制：要求对钢材、水泥、周转料等主要物资实行限定额发料，工程部在工程开工后一个月内应提出分项分部工程额数量，管库员根据限（定）额供应台帐进行发料，在填制发料单时要严肃认真，每项发填，分清工号，及时登入限（定）额台帐。4、工地物资保管（1）工地物资保管按照施工组织设计，适当设置储存仓库和料场，做到布局合理、各类物资要分类、分规格堆码整齐，易潮、易锈的物资要上盖下垫，所有物资均要进行标识，便于收发、装卸和运输，避免二次倒运，有利于生产。（2）工地物资保管应按照规定要求，确保物资的安全、完整，建立工地仓库责任制，做到收发以正确，及时、日清、旬结、月盘存。5、周转材料的管理内部租用的周转材料按照公司2001年下达的《周转材料租赁管理办法》进行管理，周转材料需外租时，先将外租品名、规格、数量、租用单价上报公司物资设备部，经公司物机部同意后，方可外租，外租时要签定合同，质量必须满足安全生产的需要，周转材料进场时要分品种、规格进行验收，并作好明细的验收记录，退租时要分品种、规格实行自验，并列出退料清单和出租方当面点交，索取对方的回执清单。对于经公司同意购买的周转料，若需报废，要组织相关人员进行评估，然后提出报告，由上级主这部门批准后，给予报废或报损处理。6、低值易耗品的管理低品是不具备固定资产特征的劳务资料，如工具、小型机电、电料，劳保用品等，均由施工队自行采购、保管。7、委外材料的管理物机部根据签订合同的材料数量，并根据现场施工实行限（定）额发放。委外施工队伍一般情况下由承包人亲自领料，或出委托指定专人领料，领料会面持物机部统一发入挺好外工程领料卡、施工方和分部签定的承包合同。材料申请计划，到物机部领料，发料人员在领料卡上注明发产日期、数量、规格，并让领料人在领料卡上签字认可，并办理调拨手续，将料单及时转交财务，不得积压、迟转。五、物资盘点1、“及时性”每月25日由项目总工程师带领物资设备部、工程部、预算合同部等相关负责人对现场物资进行盘点。2、“准确性”根据物机部支出数量、工程部提供理论消耗数量，计算库存数量并与现场实物进行对比核对；成品、半成品根据技术交底及现场加工情况计算数量。物机部负责盘点清单编制，经参加盘点人员共同签认交预算合同部。六、责任成本与工地物资的核算1、责任成本：分部将整个项目的责任成本有关材料方面的指标分解到物资设备部，由物资设备部长亲自抓责任成本管理。责任成本核心内容：定期对已进主要材料的实际购入价与责任成本单价进行局面对比分析，定期对主要材料的实际消耗量与同期已完工程耗量对比进行盈亏分析，确保责任成本控制在总成本之内。2、工地物资的核算：凡施工用的钢材，木材、水泥及线上料等主要物资都要进行核算，物机部根据工程部提供的当月主要材料，与实际消耗数量进行盈亏核算，核算前必须进行工地材料盘点，进料数量送去盘点数量等于实耗数量核算由施工、预算、财务、物资等部门配合协助完成，核算表中的各类物资消耗量必须真实，材料的盈亏情况要有文字分析，核算完毕后相关人员在核算表上签字认可。3、项目完工后，分部根据材料责任成本节超情况适度对物资人员进行奖罚。七、配件的管理配件更换必须经过机械工程师的鉴定方可进行采购，更换大型配件，必须经单位领导同意后，方可进行采购。