屋面工程施工防渗漏预控措施

1屋面工程施工防渗漏预控措施1、适用范围本预控措施适用于工业与民用建筑现浇混凝土屋面工程。2、编制依据《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《屋面工程技术规范》GB50345-2004《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《西南地区建筑标准设计通用图》西南J合订本（1）（2）《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2002年版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《重庆市建设工程十项施工质量通病防治要点》渝建发［2004］172号文（2009版）3、施工准备3.1屋面工程施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水施工方案或技术措施。3.2施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。3.3施工顺序（1）屋面防水层施工时，应先做排水比较集中部位；（2）同一坡水面操作应从屋面最低标高处由下至上进行；（3）在高、低跨屋面施工时，先做高跨，后做低跨；从上料口算起由远到近依次进行。4、屋面主要分项工程（工序）渗漏水原因分析、防渗漏预防措施及施工工艺流程4.1屋面结构层4.1.1原因分析：结构板混凝土浇筑时，振捣不密实，未多次压实收光，混凝土养护不到位，上荷过早等原因造成结构板开裂，结构板表面不平整、积水等原因造成积水从结构板开裂、混凝土振捣不密实部位渗漏。4.1.2预控措施：防止混凝土开裂和保证混凝土密实是混凝土自防水的关键，2因此应按一下措施严格控制：(1)现浇板配筋设计应执行细而密的原则。(2)现浇板混凝土浇筑时应严格采用铁磙子多次压实收光。(3)严格执行混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏，堆放物料、安装模板及支架。(4)加强混凝土振捣及养护，发现蜂窝、麻面采用同结构板标号的水泥浆封闭，并用砂轮机打磨平整。(5)防水层施工前应对屋面进行48小时畜水试验，检查无渗漏后方可进行下道工序施工。如发现楼板开裂渗漏，则将楼板凿成V形槽用环氧砂浆补好，附加防水涂膜一道，每边宽出裂缝1m。4.1.3施工工艺流程：管道套管、设备预埋铁件等构件定位及预埋－结构混凝土浇筑－畜水试验－渗漏部位重新处理－渗漏部位重新畜水试验4.2屋面找坡层４.２.１原因分析：（１）施工过程中找坡层所用的陶泥或炉渣含水率过高；（２）未及时施工防水层造成雨水进入找坡层；４.２.２预控措施：（１）所用材料的质量、技术性能及陶粒混凝土或炉渣混凝土的配合比必须符合设计及施工规范要求规定。（２）水泥：采用强度等级不得低于４２.５普通或３２.５矿渣硅酸水泥，受潮结块和安定性不合格的水泥严禁使用。（３）陶粒必须有出厂质量合格证，强度、密度、导热系数和含水率应符合设计及规范要求。（4）找坡层施工前应先用铲刀、扫帚将基层表面的突出物、水泥锅巴、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净，特别是阴阳角、管道根部更应认真清理，如发现油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净。（5）屋面（含天沟、檐沟）的坡度严格按设计进行控制，在铺设陶泥找坡层前，采用水泥砂浆做水泥耙子@1.5m×1.5m作为坡度控制点，拉线控制耙子位置。待水泥砂浆初凝后进行二次校平，使水泥耙子高度符合坡度要求。（6）陶泥找坡层铺设时应从远到近分层铺设，并适当压实，每层虚铺厚度不宜大于150mm，压实的程度和厚度应经试验确定。（7）建议在屋面水落口位置的结构板面预留侧排地漏，以排除积留在找坡层3的积水，侧排口200mm范围设置土工布包裹的碎石疏水层以防素陶泥堵塞侧排口。（8）成品保护①找坡层施工完成后不得直接在其上行车或堆放重物。②找坡层施工完成后，在未插入下道工序前，采用遮盖措施，防止雨淋。③当所用陶粒具有较强吸水性时，陶粒找坡层严禁在雨天施工，但由于不可预计因素导致陶粒混凝土汲水，应待其水分蒸发完后方插入下道工序施工。对找坡层封闭后发现陶粒混凝土汲水，采取在屋面结构板上打洞，将其内水放出，如有必要采用高压烘热器通过结构板上洞往找坡层内吹热气将其内水分烘干。（9）找坡层经检查验收合格后应及时进行下一道工序施工。4.2.3施工工艺流程：基层处理→设坡度控制点→陶粒或炉渣找坡→做排气道（侧排地漏）→成品保护4.3排气道、排气管4.3.1原因分析：排气道设置不规范造成陶泥内热量不能有效散发而产生的能量使面层起拱、开裂；透气孔成品保护不当造成雨水从透气孔渗入找坡层。4.3.2预控措施：（1）排气道按设计要求进行设置，当设计无要求时建议采用埋设φ50pVC管，pVC管纵横贯通@4-6m设置，具体做法如下：①在PVC管上@200设置Φ4透气孔②管子接长采用两通、纵横管子采用四通连接、出屋面管子与水平管采用三通连接，所有接头接缝必须严密。③为了防止透气孔被堵塞，水平管四周铺设100宽的卵石。（2）在排气道的交叉处做与大气相通的排气管，每36m²左右设置一个排气管，排气道尽量设置在边角处，管道根部应设置卷材附加层，宽度和高度均不小于250mm，管道根部直径500mm范围内找平层应抹出高度不少于30mm的圆台，找平层与管道之间留２０ｍｍ×２０ｍｍ凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处用金属箍箍紧并用密封材料封严。4（3）排气管应采用砖帽进行保护，砖帽作法详见下图：4.3.3施工工艺流程：排气道打孔-排气道、排气管安装-找平层-密封材料嵌填-防水层-卷材附加层-保温层-隔离层-C20细石混凝土圆锥台-刚性层施工-砖帽施工4.4找平层４.4.１原因分析：找平层强度过低、找平层不平整、未设置分格缝等造成找平层起砂、开裂、积水。４.4.２预控措施：（１）卷材、涂模防水层的基层应设找平层，找平层厚度和技术要求应符合下表的规定；找平层应留设分格缝，缝宽宜为５－２０ｍｍ，纵横缝的间距不宜大于６ｍ，分格缝内宜嵌填密封材料。找平层厚度和技术要求类别基层种类厚度（ｍｍ）技术要求水泥砂浆找整体现浇混凝１５－２１：１.５－１：5平层土０３（水泥：砂）体积比，宜掺抗裂纤维整体或板状材料保温层２０－２５装配式混凝土板２０－３０细石混凝土找平层板状材料保温层３０－３５混凝土强度等级Ｃ２０混凝土随浇随抹整体现浇混凝土－原浆表面抹平、压光（２）水泥砂浆、细石混凝土均应严格控制配合比，用砂宜采用中砂，含泥量应小于３％。（３）基层为结构层时，摊铺前基层应清扫干净，在找平层摊铺前一天对基层洒水润湿，但不能将水浇透，保持混凝土表面湿润；摊铺时，应用素水泥浆涂刷并及时铺设；基层为找坡层时，应将找坡层杂物清除干净，凸出找坡层的硬块剔平扫净。（４）摊铺和压实时，严格控制标高，应用靠尺刮平，木抹子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。（５）施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润你，养护时间不少于７ｄ。（６）基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧形，当为卷材防水屋面时，圆弧半径应符合下表要求，采用１：２.５水泥砂浆施工。卷材种类圆弧半径（ｍｍ）沥青防水卷材１００－１５０高聚物改性沥青防水卷材５０合成高分子防水卷材２０当为高聚物改性沥青防水卷材防水屋面时，圆弧半径可参照下图设置：6（７）严禁穿钉鞋进入施工现场；找平层施工完成后，强度在1.2MPa以下时，严禁在其上踩踏。（8）找平层宜设分格缝，缝宽为20毫米，缝口设在预制板的拼缝处，分格缝间距使用水泥砂浆材料时应小于6米，使用沥青砂浆材料时应小于4米。分格缝处应附加200～300毫米宽的卷材，单边点贴覆盖。４.4.３施工工艺流程：基层清扫－冲筋－浇水湿润－涂刷素水泥浆一道－摊铺、压实、收光－养护－切割分格缝－成品保护4.5卷材防水层4.5.1原因分析：卷材屋面一般是由结构层、找平层、隔气层、保温(隔热)层、防水层、保护(覆盖)层组成，各构造层各有其功能。卷材屋面找平层一般为水泥砂浆，防水层常用沥青胶结材料粘贴卷材，如三毡四油等。造成渗漏有：一是屋面开裂，二是选材不符技术要求，三是施工未按规范规程进行，从而出现流淌、起鼓、裂纹等。４.5.２防治措施：(1)在应力集中、基层变形大的部位，如屋面板拼缝处等，先干铺一层卷材条作为缓冲层，使卷材能适应基层伸缩的变化。(2)选用合格的卷材，腐朽、变质的应剔除不用。沥青玛蹄脂先经过试配，耐热度、柔韧性和粘结力均应符合质量标准，寒冷地区应考虑玛蹄脂的冷脆问题。沥青和玛蹄脂的熬制温度不应过高，时间不能过长，熬制脱水后恒温加热3～4小时为宜。(3)屋面找平层应平整，水泥砂浆抹平收水后应二次压光并充分养护，无积水，含水率不大于8%～10%。伸出屋面的突出构造物、管道或预埋件等，应在防水层施工前安装完毕，严禁在屋面防水层完工后凿孔打洞。基层与突出屋面结构的连接处及基层的转角处均应做成圆弧。7（4）卷材施工时应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭长边不少于100mm,短边不少于100mm。（5）阴阳角处卷材施工时，裁剪的卷材应与根部形状相符，操作时应将卷材压实，不得有张口、翘边、折皱等现象。（6）沥青玛蹄脂配制应遵照规范执行。玛蹄脂加热温度不应高于240℃，使用温度不宜低于190℃。铺粘沥青防水卷材，每层热玛蹄脂厚度为1～1.5毫米，冷玛蹄脂厚度为0.50～1毫米，面层的厚度前者为2～3毫米，后者为1～1.5毫米。玛蹄脂应涂刮均匀，粘贴沥青防水卷材，必须挤压平整、粘结严密、牢固，不得过厚或堆积。用作保护层的绿豆砂必须过筛，事先烘干预热，在玛蹄脂涂刷后，趁热撒铺均匀，使砂粒嵌入沥青玛蹄脂中。在垂直面上，铺完防水层并涂刷热沥青玛蹄脂后，浇灌较稠的细石混凝土作保护层。(5)基层应干净干燥，铺贴前冷底子油涂刷均匀，卷材铺贴方向应正确：屋面坡度小于3%时，宜平行于屋脊铺贴；坡度为3%～15%时，可平行或垂直于屋脊铺贴；坡度大于15%或屋面受震动过大时应垂直于屋脊铺贴。上下层及相邻两幅卷材的搭接蓬应错开，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。⑹无论采用空铺、条粘还是点粘法距屋面周边800mm范围内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。４.5.3施工工艺流程：基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→细部节点处理→定位、弹线→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→保护层施工4.6涂膜防水层4.6.1渗漏的原因是所用材料不符合要求，涂膜防水层的厚度过薄和收头处密闭不严，基层找平层酥松、起砂、起皮，清理不净，细部构造及节点处理不符合要求，施工工艺不当，致使涂膜与基层结合不牢，细部节点密闭性不严，涂膜防水层开裂、渗漏。4.6.2防治措施：(1)沥青基防水涂料，高聚物改性沥青防水涂料，合成高分子防水涂料，胎体增强材料必须符合设计及相应的技术标准要求。贮运和保管环境温度不低于0摄氏度，不得日晒、碰撞和渗漏，应保持干燥、通风，远离火源，库内设有消防。检验时，同规格品种的防水涂料≤10吨为一批，胎体材料≤300平方米为一批。涂料应检延伸，固体含量、柔性、不透水性和耐热度；胎体应检拉8力和延伸率。合格者才能使用。(2)基层及找平层的处理：屋面板缝内应浇灌≥C20且掺少量微膨胀剂的细石混凝土，缝宽＞40毫米或上窄下宽的应加设构造钢筋，板端缝应进行柔性密封处理。找平层表面应压实平整，坡度符合设计要求。水泥砂浆找平层收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮。(3)严格控制涂膜防水层的厚度，严禁太薄。坡度＜15%，胎体材料应平行屋脊铺设；坡度＞15%，胎体材料应垂直于屋脊铺设，并由最低处向上操作。涂布、防水涂膜应分层分遍涂布，前一遍干燥后方可涂后一遍；胎体长边搭接宽度≥50毫米，短边搭接宽度≥70毫米；采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，接缝应错开，其间距≥幅宽的1／3。薄质的防水层可采用“一布四涂”或“二布六涂”；厚质的防水层可采用“一布二涂”