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(1)构件吊装要求1)起重量起重机的起重量必须大于或等于所安装构件的重量与索具重量之和,即式中Q——起重机的起重量,kN;Q1——构件的重量,kN;Q2——索具的重量(包括临时加固件重量),kN。2)起重高度起重机的起重高度必须满足所吊装的构件的安装高度要求,即式中H——起重机的起重高度(从停机面算起至吊钩),m;h1——安装支座顶面高度(从停机面算起),m;h2——安装间隙,视具体情况而定,但不小于0.3m;h3——绑扎点至起吊后构件底面的距离,m;h4——索具高度(从绑扎点到吊钩中心距离),m。3)起重半径①当起重机可以不受限制地开到吊装位置附近时,对起重机的起重半径没有要求。②对起重机的起重半径有要求的情况有:起重机需要跨越地面上某些障碍物吊装构件时,如跨过地面上已预制好或就位好的屋架吊装吊车梁时;吊柱子等构件时,开行路线已定的情况下;吊装屋架等构件时,开行路线及构件就位位置已定的情况下。R=F+LcosaH=E+Lsina-d04)最小臂长下述情况下对起重机的臂长有最小臂长的要求:吊装平面尺寸较大的构件时,应使构件不与起重臂相碰撞(如吊屋面板);跨越较高的障碍物吊装构件时,应使起重臂不碰到障碍物,如跨过已安装好的屋架或天窗架,吊装屋面板、支撑等构件时,应使起重臂不碰到已安装好的结构。最小臂长要求实质是一定的起重高度下的起重半径要求。由图(a)所示的几何关系,起重臂长L可表示为其仰角α的函数(1)(2)式中h——起重臂下铰点至吊装构件支座顶面的高度,h=h1-E,m;h1——支座高度,m;E——初步选定的起重机的臂下铰点至停机面的距离,m;a——起重钩需跨过已安装好的构件的水平距离,m;g——起重臂轴线与已安装好构件间的水平距离(至少1m),m;H——起重高度,m;d0——吊钩中心至定滑轮中心的最小距离,视起重机型号而定,一般2.5~3.5m;α0——满足起重高度等要求的起重臂最小仰角。确定最小起重臂长度,就是求式(1)中L的极小值,令dL/dα=0得(3)将α值代入式(1),即得最小起重臂长。为了使所求得的最小臂长顶端至停机面的距离不小于满足吊装高度要求的臂顶至停机面的最小距离,要求α≥α0;若α<α0,则取α=α0。②图解法如图(b)所示,可按以下步骤求最小臂长:第一步,按一定比例画出欲吊装厂房一个节间的从剖面图,并画出起重机吊装屋面板时起重钩位置处的垂线Y-Y;画平行于停机面的线H-H,该线距停机面的距离为E(E为初步选定的起重机的臂下铰点至停机面的距离)。第二步,自屋架顶面中心线向起重机方向水平量出一距离g=1m,定出P点;按满足吊装要求的起重臂上定滑轮中心线的最小高度,在垂线Y-Y、H-H相交定出A点(A点距停机面的距离为H+d0)。第三步,连接A、P两点,其延长线与H-H相交于一点B,线段AB即起重臂的轴线长度。然后,以P点为圆心,向顺时针方向略旋转与Y-Y、H-H相交后得线段A1B1。比较AB与A1B1,若A1B1<AB则应继续旋转,以找到其最小值AiBi,所得的最小值AiBi即为最小起重臂长度Lmin。若A1B1>AB,则AB即为最小起重臂长度Lmin。
本文标题:吊装计算
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