钢材品质检验规范

文件名称编号钢材品质检验规范版次A页次1/7日期2019/4/301.0目的：为确保进料钢材之质量均能符合既定之要求。2.0范围：所有国内进料之Ｑ235、Ｑ345、40Cr钢板、不锈钢板、矩型管、圆管、圆钢、槽钢、工字钢、角钢等均在管制范围．3.0权责﹕检验员：尺寸量测、外观检验（刮伤、生锈、变型、平整度、直线度）技术员：规范的编制、修订、维护。4.0抽样标准：依照MIL-STD-105ELEVELⅡ正常检验单次抽样计划,允收水准AQL值CR=0%﹔MA=1.0%﹔MI=2.5%（详见附表）缺点分类﹕严重缺点﹑主要缺点﹑次要缺点严重缺点(CR):凡是影响产品之性能或在产品之组装使用和维护过程中﹐有发生危险或存在人身不安全之因素﹐称之为严重缺点(CR)主要缺点(MA):生产单位使用性能未能达到所期望之目的或者降低其实用性质之缺点﹐称之为主要缺点(MA)次要缺点(MI):不影响产品之性能﹐外观轻微瑕庇﹐且不影响使用原产品之设计功能和影响到产品之销售性﹐称之为次要缺点(MI)5.0内容：5.1剪切钢板：边缘较为平齐，有明显的剪切痕迹不切边钢板：边缘有明显的不规则轧压曲线，边缘厚度面程圆弧形5.2尺寸量测：钢板（包括剪切钢板）的厚度允许偏差（测量工具千分尺）普通精度：参照国标GB/T709—2016公称厚度(钢带包括剪切钢板)/mm公称宽度/mm600～1200＞1200～1500＞1500～1800＞18000.5～1.5±0.15±0.17－－＞1.5～2.0±0.17±0.19±0.21－＞2.0～2.5±0.18±0.21±0.23±0.25＞2.5～3.0±0.20±0.22±0.24±0.26＞3.0～4.0±0.22±0.24±0.26±0.27＞4.0～5.0±0.24±0.26±0.28±0.29＞5.0～6.0±0.26±0.28±0.29±0.31＞6.0～8.0±0.29±0.30±0.31±0.35＞8.0～10.0±0.32±0.33±0.34±0.40＞10.0～12.5±0.35±0.36±0.37±0.43＞12.5～15.0±0.37±0.38±0.40±0.46＞15.0～25.0±0.4±0.42±0.45±0.50规定最小屈服强度大于等于345Ｎ/ＭＭ2的钢带，厚度偏差应增加10%文件名称编号钢材品质检验规范版次A页次2/7日期2019/4/305.3尺寸量测：钢板（包括剪切钢板）的允许凸度（测量工具千分尺）普通精度：参照国标GB/T709—2016公称宽度（mm）允许凸度（mm）≤12000—0.101200--15000—0.131500--18000—0.1618000—0.205.4尺寸量测：钢板（包括剪切钢板）的宽度允许偏差（测量工具：卷尺）普通精度：参照国标GB/T709—2016公称宽度（mm）允许偏差（mm）≤1200+3/-01200--1500+5/-01500+6/-05.5尺寸量测：钢板（不包括剪切钢板）的长度允许偏差（测量工具：卷尺）普通精度：参照国标GB/T709—2016公称长度（mm）允许偏差（mm）2000--4000+20/-04000--6000+30/-06000--8000+40/-08000--10000+50/-010000--15000+75/-05.6尺寸量测：剪切钢板的长度允许偏差（测量工具：卷尺）普通精度：参照国标GB/T709—2016公称长度（mm）允许偏差（mm）2000--8000+0.5%*长度/-08000+40/-05.7尺寸量测：矩形管的边长允许偏差（测量工具：卡尺）单位：mm参照国标：GB/T3094—2012尺寸允许偏差（普通级）边长A、B≤30±0.3030--50±0.40文件名称编号钢材品质检验规范版次A页次3/7日期2019/4/3050--75±0.8%A、±0.8%B75±1.0%A、±1.0%B5.8尺寸量测：矩形管的壁厚允许偏差（测量工具：千分尺）单位：mm参照国标：GB/T3094—2012尺寸允许偏差（普通级）壁厚S≤1.0±0.181.0—3.0+15%S-10%S3.0±10%S5.9尺寸量测：矩形管及圆管的通常交货常度为4000mm—12000mm、允许偏差：正50mm、负0mm（测量工具：卷尺）参照国标：GB/T6728—20175.10尺寸量测：圆形管的外径允许偏差（测量工具：卡尺）单位：mm参照国标：GB/T6728—2017外径允许偏差壁厚21.3（21.3）±0.51.2、1.5、1.75、2.0、2.5、3.026.8（26.9）±0.51.2、1.5、1.75、2.0、2.5、3.033.5（33.7）±0.51.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.042.3（42.4）±0.51.5、2.0、2.5、3.0、4.048（48.3）±0.51.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.060（60.3）±0.62.0、2.5、3.0、4.0、5.075.5（76.1）±0.752.0、3.0、4.0、5.088.5（88.9）±0.903.0、4.0、5.0、6.0114（114.3±1.154.0、5.0、6.0140（139.7）±1.404.0、5.0、6.0165（168.3）±1.654.0、5.0、6.0、8.0注：括号内为ISO4019所列规格5.11尺寸量测：圆钢的通常交货常度为2000mm—12000mm、允许偏差：正50mm、负0mm（测量工具：卷尺）参照国标：GB/T702—20175.12尺寸量测：圆钢的外径允许偏差（测量工具：卡尺）单位：mm参照国标：GB/T702—2017截面直径公称尺寸尺寸允许偏差文件名称编号钢材品质检验规范版次A页次4/7日期2019/4/305.5--20±0.4020--30±0.5030--50±0.6050--80±0.8080--110±1.10110--150±1.40150--200±2.0200--280±3.0280--310±4.0310-380±5.05.13尺寸量测：工字钢、槽钢的尺寸外形允许偏差（测量工具：卡尺）单位：mm参照国标：GB/T706—20165.14尺寸量测：角钢的尺寸外形允许偏差（测量工具：卡尺）单位：mm参照国标：GB/T706—2016文件名称编号钢材品质检验规范版次A页次5/7日期2019/4/305.15尺寸量测：工字钢、槽钢、角钢的长度允许偏差（测量工具：卷尺）单位：mm参照国标：GB/T706—2016备注﹕如BOM表或图纸中有规定之尺寸公差则依BOM和图纸为准。5.16外观：5.16.1测试方法：目视。5.16.2检测项目及标准：缺点类别标准描述检验仪器/方法判别刮伤1.有感刮伤或露底材刮伤一律不允许（不锈钢板）目视/手感MA文件名称编号钢材品质检验规范版次A页次6/7日期2019/4/302.无感刮伤于1m2范围内限允1.0W×30Lcm﹐3条目视/手感MI生锈1.平面不允许有生锈现象；其他部位亦不允许有锈粉目视MA2.切断面生锈长度不可大于3.0cm（连续性）目视MI氧化任何部位产生白雾状之氧化现象皆不允许目视MA缺点类别标准描述检验仪器/方法判别钻伤/碰伤平面内钻伤﹑碰伤皆不允许。目视MA变形影响产品制造焊接、下料、机加工之变形均不允许目视MA平整性及直线度1.目视不平整，但尺寸量测无误者，可允许。目视/卷尺MI2.目视不平整，且平整性及直线度尺寸超出两测量点间长度的0.5%。目视/卷尺MA6.0注意事项﹕6.1钢材之材料成份以供应商的材质证明为准。6.2钢材的材质及机械性能由供应商保证。6.3钢材之尺寸类厂家如无法满足国标的，需提前与采购、技术质量部协商。协商结果在合同中注明，检验员则以合同中协商标准进行检验。7.0附件1MIL-STD-105E抽样计划表。文件名称编号钢材品质检验规范版次A页次7/7日期2019/4/30