供配电工程施工方案

供配电工程施工方案（一）、施工准备：1．技术准备：1）成立项目经理部，完善施工技术、安质、设备、物资、计划、财务、资料室等人员的编制，加强技术力量；2）熟悉图纸，领会设计人设计意图；3）进行图纸会审，并整理打印发放有关人员；4）编制作业指导书及重要部位技术交底；5）编制施工预算和材料用量计划；2．现场准备：1）现场设置各种安全消防设施，宣传牌，警告牌，安全通道;2）为防止施工电源突然停电影响施工,现场准备一台小型柴油发电机;3．材料准备：施工设备、材料供应应根据合同有关规定执行。由业主供货的，要求开工前到位；由施工单位备料的，由材料供应组提出计划，采购备料，做到保质保量确保工程施工需要。4．其它事项：1）质量控制过程中需要做的试验，应在监理工程师在场的情况下由承包人在现场试验室进行。监理工程师另有规定者除外。2）进行进场三级安全教育，进行分工种的操作控制培训，办理有关保险等各方面的手续；五、制订工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营、财务、设备、机具、材料、现场文明、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。(二)进度计划安排综合考虑施工工艺要求、施工设备工作连续及施工现场因素进行进度安排。附表五施工进度计划网络图（三）劳动力安排根据施工进度计划安排劳动力计划。配置组织4个施工队（电气一次施工队、电气二次施工队、电气试验班、土建施工队）。分别对土建、一二次电气进行施工和调试试验。1、电气一次施工队：投入技工15人，普工5人，合计20人。2、电气二次施工队：投入技工3人，普工2人，合计5人。3、电气试验班：投入技工2人，普工1人，合计3人。4、土建施工队：投入技工15人，普工10人，合计25人。详见附表三劳动力计划表（四）设备及材料采购设备、施工材料计划采购流程（五）主要工序施工工艺1、变压器安装工艺流程：①开箱检查。开箱后，应重点检查下列内容，并填写“设备开箱检查记录”。A、设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。B、设备应有铭牌，型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。②变压器搬运、就位。A、变压器搬运就位由起重工为主操作，电工配合。项目部根据施工图及有关技术资料编制工程设备、材料计划表计划经营部按施工进度计划下达采购、计划设备部门按计划采购合格供货方评审报监理审核设备材料进货检验入库进帐登记、存放、保管施工班组按单位工程用料计划办理领用设备开箱检查试运行及验收吊装就位变压器安装试验调整B、变压器在吊装时，索具必须检查合格。C、变压器就位时，应注意其方向和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图规定，允许偏差±25mm。③干式电力变压器试验由司检验部门对设备进行交接试验，试验标准符合国家规范、电力部门的规定及产品技术标准。④变压器试运行前应进行全面的检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。其试运行的检查内容为：A、各种交接试验单据齐全，数据符合要求。B、变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。C、变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。D、接地线良好。⑤变压器开始带电，并带一定负荷（即可能的最大负荷）运行。试运行时应按下列规定进行检查：A、接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。B、变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入。C、变压器应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间不应少于10min；励磁电流不应引起保护装置的误动作。D、变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。E、变压器空载运行，无异常情况，方可投入负荷运行。⑥验收A、变压器开始带电运行后无异常情况，办理验收手续。B、验收时，应移交下列资料和文件：a、变更设计证明；b、产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件；c、安装检查及调整记录。2、高、低压柜安装工艺流程：①设备开箱检查a、安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。b、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件，备件的规格型号应符合设计图纸要求：附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。②盘柜安装：A、柜（盘）安装：按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜、在从柜下至上三分之二的位置绷上中线，遂台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。B、盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度（每米）＜1.5水平偏差相邻两盘间顶部＜2成列盘顶部＜5盘面偏差相邻两盘边＜1成列盘面＜5盘间接缝＜2C、柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。D、柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。E、引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：a、引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。b、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用设备开箱检查及搬运盘柜就位柜盘安装母线配置安装试运行及验收二次回路配线柜盘试验调整芯长度应留有适当余量。③柜（盘）试验调整A、高压试验由司检验部门对设备进行交接试验，试验标准符合国家规范、电力部门的规定及产品技术标准。B、试验内容：高压柜耐压试验、母线冲击及耐压试验、电流互感器、电压互感器及保护定值整定及低压柜、变压器耐压试验。C、调整内容：过流继电器调整、时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。D、二次接线调整及模拟试验a、将所有的接线端子螺丝再紧一次。b、绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。c、接通临时控制电源和操作电源，将柜（盘）内的控制、操作电源的回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。d、模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制，连锁、操作、继电器保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。e、拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。3、电力电缆敷设工艺流程：①施工前应对电缆进行详细检查；型号、规格、截面、电压等级均符合设计要求。外观应无扭曲、损坏。②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。A、1kV以下的电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻值应不低于10MΩ。B、3～10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门的规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。③电缆的最小弯曲半径应符合规范的要求。④电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。⑤电缆进入电缆沟、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。⑥电缆终端和接头的制作应严格遵守制作工艺规程。4、电缆埋管施工工艺流程沟槽开挖→基槽验收→素土夯实→条基安装或浇筑→管枕安装→管道安装→管间回填→验收（1）沟槽开挖：根据设计要求，沟槽土方开挖至设计标高。开挖完成后，应组织相关人员（设计勘察单位、施工单位、监理单位、业主）进行验槽，并作好记录。（2）素土夯实：沟槽完成后，对基底土层进行夯实，密实度达到95％，当超挖大于10㎝，采用灰土回填夯实。（3）条基浇筑或安装：条基按设计尺寸、间距、深度、人工开挖，以土体作为横板，顶部与土基相平。混凝土标号C15,采用人工下灰浇筑，插入式振捣棒振捣密实，顶部压实抹平，顶部标号偏差0～5㎜。条基亦可采用预制块进行安装。（4）管枕安装：准备工作电缆穿保护管及支架敷设电缆头制作及接线挂终端标志牌挂标志牌管口防水处理同一工程中管枕尺寸必须严格一致，构件厂生产管枕必须有足够的刚度和抗变形能力，确保管枕偏差在允许范围内，满足安装要求。在管枕和条基上弹中心线及边线，以便安装时对准。（5）管道安装采用人工安装，调整管材长短时可采用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。（6）上层管枕及管道安装：管道安装时接头错开2.0m。底下一层管道安装完成后，开始安装上一层管枕及管道直至完成。（7）管间回填：采用中砂或细砂回填，回填砂必须灌入管间空隙。为保证回填质量，砂可分层回填，砂回填可辅以水沉，保证管间回填密实。5、电房照明安装①、配电箱垂直度：箱体高50cm以下时，垂直度允许偏差为1.5mm，体高为50cm及以上时，垂直度允许偏差为3mm。②、成排灯具中心线允许偏差为5mm。③、明开关、插座的底板允许偏差：同一场所高差为5mm，并排装高差为0.5mm，面板垂直度允许偏差为0.5mm。④、注意事项a、接线盒、开关、插座、位置必须正确、牢固、方正；b、配电箱、电表箱必须按设计要求进行，位置正确，箱内接线要做到整齐美观、接地端子牢固可靠，各配电柜、箱要有良好接地系统；c、电缆敷设必须排列整齐、美观；为了日后便于管理使用，管内穿线及电设备连接要分好电线的颜色，确保三相五线制之间的关系，以及安排顺序、单相三线的每线颜色的确定；6、电能计量箱安装1.电能计量箱安装前应检查、确认箱体、观察窗、面板涂层等完好无损，箱体整体结构无变形。2.箱体安装应垂直、牢固，箱体下沿离地面高度宜≥150cm，以便于电能表现场抄见。3.安装后应检查箱体各进出线孔洞等间隙，并采取有效措施进行封堵，以满足规范要求。4.电能表应垂直安装，倾斜度不超过1°，并用螺丝紧固于箱内安装垫板上。5.电能计量箱应可靠接地，接地电阻应符合有关规定。6.安装后应进行全面检查，各类标识（标志）、观察窗是否完整、完好，接线是否准确，各连接件是否紧固等，并对总负荷开关单元及计量单元箱门上锁并实施铅封。7.电能计量箱内各单元的设备布置在满足安全性及其它安装要求的基础上应合理利用空间，做到各元件、导线等布设（置）整齐、美观。7、电表安装1．电能表按照从左到右，从上到下的顺序安装。2．电能表安装必须牢固垂直，每只表除挂表螺丝外至少还有一只固定螺丝，电能表倾斜度不大于10°。3．安装电能表时,应先压表尾上排螺丝,用手扯动表尾线无松动现象,再压下排螺丝。压线时用力不宜过大,以免伤线。按线扒皮要适宜,以防螺丝压在线皮上,并且金属线也不应露出表尾,压坏的导线应重新更换。三相电能表接地端钮必须可靠接地或接零。必须安装尾盖，加装铅封。4．电能表走线要求合理、整齐、美观、清楚，应留有距表底边不小于15毫米的折弯，表箱内接线弯角必须是90°的直角。表箱内接线走线应讲究整齐规则，不得随意乱接乱扯，不得留有接头。5．在装表接线时必须遵循以下原则：a、单相电能表必须将相线接入电流线圈；b、三相四线电能表必须正相序接线，有可靠接零线；c、电能表的零线必须与电源零线直接联通，进出有序，不允许相互串联，不允许采用接地、接金属外壳等方法代替。七、工期保证措施:需首先保证合同工期按期交工，在合同工期有保障的前提下力争提前竣工。本工程计划高峰期投入62人施工。1、现场施工用水、用电必须能满足施工需要。2、施工现场配足劳力、材料、工具、机械设备、以满足施工流水的作业。3、合理安排各工序、各工种配合穿插，不留施工间歇。4、严把质量关，一次交验合格率100%，将返工返修缩小到最低程度，压缩工期。5、提高现场解决问题的效率，对于施工进度障碍问题及时解决。6、采取有效成品保护措施，减少返工修补工期。5、及时组织外定货进场和材料进场工作，现场不出现停工待料现象。8、每天及时进行现场碰头会，掌握现场情况，提出要解决的问题，布置第二天重点工作。9、每周一次项目部班子会，综合进度、质量、安全情况，确保正常施工。八、工程质量保证措施1、质量保证措施：1）实行全面质量管理，进行全员培训，实行质量责任制，建立质量保证体系。2）由项目经理任组长项目工程师任副组长，成立由质检、施工队长、试验员组成的质量检查小组，制定奖优罚劣制度和各种质检措施。3）项目工程师以书面形式明确提出各部分项工程当中质量控制点，树立超前意识，使质检人员、施工队长在本项工程施工前就明确该项工