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MSC93/22/Add.1Annex151/22海安会MSC.378(93)决议(2014年5月22日通过)《经修订的救生设备试验建议案》(经修正的MSC.81(70)决议)修正案海上安全委员会,忆及国际海事组织公约第28(b)条关于本委员会的职能,还忆及大会在其第17届会议上以A.689(17)决议《救生设备试验》通过的《救生设备试验建议案》,进一步忆及大会在通过A.689(17)决议时,授权本委员会对《救生设备试验建议案》保持审议,并在适当时通过其修正案,注意到在其第70届会议上以MSC.81(70)决议通过的《经修订的救生设备试验建议案》,基于《国际救生设备(LSA)规则》要求为救生设备试验提出的更精确的规定,认识到需要使《经修订的救生设备试验建议案》的相关规定与经MSC.320(89)决议通过的LSA规则相关修正案保持相应一致,在其第93届会议上审议了由船舶设计和设备分委会在其57次会议上编制的《经修订的救生设备试验建议案》修正提案,1通过《经修订的救生设备试验建议案》(MSC.81(70)决议)修正案,其文本载于本决议附件;2建议各国政府在对救生设备进行试验时使用所附的修正案。MSC93/22/Add.1Annex152/22附件《经修订的救生设备试验建议案》(经修正的MSC.81(70)决议)修正案第1部分—救生设备的原型试验第2节—救生衣1在2.6中,第一句由下文替代:“应对每种救生衣浮力材料取8个试样进行2.6.1至2.6.7规定的试验。对每种救生衣浮力材料应另取4个试样为2.6.8规定的试验做准备。”22.7.2.3修改如下:“.3最轻和最重组内应至少有一名男性,在最轻组内应有一名女性,以及应有一名体重大于80kg、且身高高于1.8m的女性;”3在2.8.1末尾新增下列句子:“对选定救生衣和相关RTD的每项试验应在同一天进行。”4在2.8.4中,在第2句之后新增下列句子:“在采取2.8和2.9中规定的措施之前,应对受试者身上的RTD在合身、穿着和扣件方面进行必要的检查和纠正。”5在2.8.7.1中,在“RTD的平均时间”之后增加“加1s”。6在2.8.7.2中,在末尾增加“减去10mm”。7在2.8.7.3中,“减去5°”由“减去10°”替代。8在2.8.7.4中,删除“(头部)”,“减去5°”由“减去10°”替代。92.8.9.1修改如下:“.1应能使受试者浮出水面并保持脸朝上,且所有受试者离开水面的净高度应不小于按照2.8.6进行的翻转试验确定的RTD的平均值减去15mm;”。10在2.9末尾新增下列句子:“对于在水中感到不适的未满12周岁的儿童受试者,可对试验进行调整以确保其安全与配合。”11在2.9.1.5中,删除“婴儿救生衣”。12在2.9.2.1中,在末尾增加“加1s”。13在2.9.2.2中,在末尾增加“减去10mm”。14在2.9.2.4中,删除“(头部)”。152.9.3的首句由下文替代:“婴儿救生衣应满足2.9.2.1和2.9.2.2的要求,但必要时可放宽对躯干角度、脸平面和灵活性的要求,以为:”。MSC93/22/Add.1Annex153/22附录1成人基准救生衣(RTD)设计和构造16附录1由下文替代:“1通则RTD仅用作试验的参考标准,以说明按公约要求救生衣在浸水状态下应达到的性能水平,但并不视为RTD能代表任何其他要求的救生衣性能。成人RTD设计用于胸围700mm至1,350mm的人员,并且该RTD应合身舒适,单面穿着,且在微弱照明下使穿着人员能辨清哪一面是里面和哪一面是外面。成人RTD系为由2种类型浮力泡沫塑料、外罩采用加厚尼龙织物面料制成的马夹式救生衣,通过25mm的带子、搭扣和可调装置将其紧固在人体上。外罩封闭接缝处采用滑动拉链将泡沫塑料固定在内部;使得检查泡沫塑料浮力时也能方便将其取出,并在不符公差规定时进行更换或补充。为固定并防止泡沫塑料块移动,在内部泡沫塑料定位装置上装有钩环扣件。2材料所有采用的材料均应符合ISO12402-7:2006。2.1泡沫材料要求RTD的性能取决于所用的泡沫塑料是否具有合适的刚度、外形和浮力。2.1.1刚度采用了两种不同刚度的泡沫塑料:一是软质泡沫塑料,另一种是硬质泡沫塑料。对拟采用的泡沫塑料,用桥式变形试验进行可接受性验证。图A.20为布置详图,表A.1为具体测量值。就具体的泡沫塑料插件类型的选用,见表A.2和表A.3。测量一个规定横剖面(a×b)和宽110mm的泡沫塑料板的中心变形时,应先将泡沫塑料板对中放在两个间距为c的等高平行水平表面上,然后在泡沫塑料上加载一个规定宽度的重块。应保证载荷的长度至少为110mm,以使放置在泡沫塑料板上时载荷能作用在泡沫塑料板的整个宽度上。加载的重块可超出泡沫塑料板的宽度,但前提是重块应位于泡沫塑料板中心,且其向泡沫塑料板两端伸出的长度应相等。加载30s后测量泡沫塑料板底部中心部位的变形量。2.1.2外形泡沫塑料衬件的外形见图A.27至A.30规定,尺寸见表A.2和A.4。2.1.3浮力泡沫塑料衬件的设计总浮力为149N。表A.3规定了泡沫塑料的特性、每块泡沫塑料的浮力及其公差、以及采用RTD进行验证试验时整个浮力的分布。2.2其他部件要求见表A.2。3构造RTD的构造和组件应按照表A.2至表A.5以及图A.1至A.19和图A.21至A.36的规定。织物裁剪和组件缝合的公差均为±6mm。同时,泡沫塑料裁剪的公差亦为±6mm,但应符合表A.3的浮力要求。MSC93/22/Add.1Annex154/223.1接缝3.1.1除另有规定外,接缝公差为13mm。所有结构接缝应采用双线联锁式针脚,以使当针脚线受到沿接缝方向的外力时,接缝不会被拆开。每25mm针脚长度内的针脚密度应为7至12针。除另有规定外,带子上的框形X针脚应为15mm×18mm。带子上的条形定位针脚应为15mm×2mm。3.1.2面子和衬里背部的缝口上,织物的裁剪端应折叠翻入后用针脚封闭,使得织物不会散开。带子的剪截端应予热封。3.1.3应将料子折叠40mm两次形成腰带端头,然后从端头折叠处以框形X针脚或条形定位针脚缝纫,针脚长度19mm。3.1.4应将拉链设置在织物毛边以下13mm,对准拉链拉上后中心处的折痕位置,并在织物层和拉链带上均缝合面线。缝合线应离拉链齿或线圈足够远以免妨碍对拉链的操作。3.2组装织物面子应按下述方式组装织物面子,其尺寸见图A.31至A.33和表A.4。3.2.1组装衬里面子3.2.1.1将泡沫塑料衬件的内部织物定位件1(部件1.7)缝合到每片衬里面子织物(部件1.3)的“错误”一侧(内侧)上。图A.1—内部织物定位件的位置3.2.1.2将钩环搭扣(部件4)缝合到泡沫塑料衬件的内部织物定位件2(部件1.8)的对侧,如图A.2所示。图A.2—钩环搭扣的方向3.2.1.3将泡沫塑料衬件的内部织物定位件2(部件1.8)对折并缝合到衬里面子织物(部件1.3)“错误”一侧(内侧)内边的接缝公差处。在每一片面子织物的正面缝合一个织物定位件,钩环搭扣面朝上并指向衬里面子织物外边缘(部件4)。将背面面子的底边向上翻起13mm并缝合面线。MSC93/22/Add.1Annex155/22图A.3—织物定位件的位置3.2.1.4将89mm黑色带环加厚带(部件3.5)缝合到每一片衬里面子织物的“正确”一侧(外侧)。接合肩部暗针。图A.4—完工的衬里面子3.2.2组装领子面子3.2.2.1将黄色领子系带(部件3.6)缝合到领子衬里面子(部件1.5)上,在织物下放置一个加强件(部件1.6),每侧各留一个平针,如图A.5所示。加厚带应集中在织物上,形成一个从一个平针的边缘量至另一个平针边缘距离为254mm的环。图A.5—领子面子上的领子附件3.2.2.2在领子衬里和面子织物(部件1.5)上缝纫280mm拉链(部件6.5),如图A.6所示。MSC93/22/Add.1Annex156/22图A.6—接合领子衬里和外部面子3.2.2.3将织物“正确”一侧(外侧)合并,将两侧及颈部开口附近的领子衬里和外部面子织物(部件1.5)的两侧接合。允许使用领子泡沫塑料衬件,不要接合拉链端部的织物。将领子面子右侧外翻。图A.7—完工的领子面子3.2.3组装外部面子3.2.3.1在每端以双条形平针开一个40mm的环形开口,将一条76mm黑色带环加厚带(部件3.4)缝合到正面外部面子织物(部件1.1)“正确”一侧(外侧)的每个肩膀处。图A.8—缝合肩环3.2.3.2将370mm拉链(部件6.6)缝纫到背面外部面子(部件1.2)和正面外部面子(部件1.1)上,如图A.9所示。将背面面子的底边向上翻起13mm并缝合面线。MSC93/22/Add.1Annex157/22图A.9—完工的外部面子3.2.4领子与正面外部面子的接合接合正面外部面子(部件1.1)上的肩部暗针。将黄色领子系带(部件3.6)穿过黑色肩带(部件3.4)系住,领环面向面子织物。将领子面子织物叠片缝纫到颈部接缝。图A.10—领子与正面外部面子的接合3.2.5硬件组件的组装与缝合3.2.5.1将127mm黑色胸带加厚带(部件3.1)穿过阳扣和阴扣(部件6.1)系住并缝合,如图A.11所示。注:1阳扣2阴扣图A.11—胸带搭扣组件3.2.5.2将203mm黑色腰带加厚带(部件3.3)穿过滑动调整装置(部件6.2)、弹簧扣(部件6.3)和D环(部件6.4)系住并缝合,如图A.12所示,由此制作成腰带组件。MSC93/22/Add.1Annex158/22注:1D环2弹簧扣3滑动调整装置图A.12—腰带组件3.2.5.3将左侧黄色领子系带(部件3.6)穿过胸带阳扣组件系住。使1个织物加固物(部件1.6)位于正面外部面子织物(部件1.1)的“错误”一侧(内侧),以框形-x针脚将胸带搭扣组件缝合到黄色领子系带和面子织物上。在右侧对胸带阴扣组件重复上述操作。图A.13—胸带搭扣组件的附件3.2.5.4将左侧黄色领子系带(部件3.6)穿过弹簧扣腰带组件系住。用框形-x针脚将腰带组件缝制到黄色领子系带和正面外部面子织物(部件1.1)上。在右侧对D-环腰带组件重复上述操作。3.2.5.5将黄色领子系带缝合到面子正面的2个搭扣组件之间,从而在每个正面形成一个矩形。图A.14—胸带和腰带附件3.2.6接合衬里面子和外部面子3.2.6.1在每个正面的外侧边缘缝制一条440mm的拉链(部件6.7),从而将衬里面子织物(部件1.3)与两侧正面和背面外部织物(部件1.1和1.2)接合。MSC93/22/Add.1Annex159/22图A.15—衬里面子织物和外部面子织物的接合3.2.6.2将中心衬料(部件1.4)与外部面子织物的左右叶接合,然后接合到衬里面子。衬料的锥形尖头部分在靠近颈部曲线时会形成一个点,从而使得接合外部边缘时形成的接缝集中在衬料的端部,如图A.16所示。图A.16—衬里面子,外部面子与中心衬料的接合3.2.7加工处理3.2.7.1将右侧面子朝外翻。以3个平针将1,867mm黑色腰带加厚带(部件3.3)缝合到背面面子上,一针集中在织物上,在织物的每个角上各一针。将加厚带的自由端双层折叠并以框形-x针脚缝纫。在距泡沫塑料块填入口拉链(部件6.6)80mm处的衬里和背面外部面子缝合面线。MSC93/22/Add.1Annex1510/22图A.17—缝制腰带3.2.7.2将1,867mm黑色腰带加厚带(部件3.3)穿过每个腰带组件上的滑动调整装置(部件6.2)系住。图A.18—完工的RTD的面子和硬件3.3放入正面泡沫塑料件将正面泡沫塑料衬件(部件2.2.1和2.2.2)放在泡沫塑料衬件内部织物定位件1(部件1.7)的下面。使泡沫塑料衬件内部织物定位件2(部件1.8)穿过正面泡沫塑料衬件(部件2.1.1和2.1.2)上的开槽。将泡沫塑料衬件内部织物定位件绕泡沫塑料衬件裹起,使得定位件穿过RTD的正面,如图A.19所示。扣上钩环搭扣。拉上拉链(部件6.7)。MSC93/22/Add.1Annex1511
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