石灰石粉加工项目可研报告

年产15万吨石灰石粉加工项目可行性研究报告清镇市志成益荣矿业有限责任公司（筹）2011年2月10日1目录1、概述1.1项目描述……………………………………………………31.2工程概况……………………………………………………31.3设计依据……………………………………………………31.4设计范围……………………………………………………31.5工程组成……………………………………………………32、建设条件……………………………………………………42.1区域位置和厂区概况………………………………………43、工程设想……………………………………………………43.1设计依据……………………………………………………43.2总图主要技术经济指标……………………………53.3石灰石制粉系统……………………………………………63.4厂区动力系统…………………………………………………103.5水工部分……………………………………………………113.6电气部分……………………………………………………123.7自控部分……………………………………………………133.8土建部分……………………………………………………144、环境保护…………………………………………………184.1设计依据……………………………………………………184.2项目概况……………………………………………………194.3环境现状……………………………………………………195、消防………………………………………………………195.1设计依据……………………………………………………1925.2消防设计……………………………………………………195.3消防给水系统………………………………………………206、劳动安全及工业卫生……………………………………206.1概述…………………………………………………………216.2防火防爆……………………………………………………216.3防电伤………………………………………………………226.4防机械伤害及坠落伤害……………………………………236.5防尘设计措施………………………………………………246.6防噪声及防振动……………………………………………256.7综合评价……………………………………………………267、节约能源…………………………………………………267.1节能措施……………………………………………………268、运行组织…………………………………………………269、工程实施和进度…………………………………………269.1实施条件……………………………………………………269.2实施进度设想………………………………………………2710、投资估算及经济分析…………………………………2710.1投资估算…………………………………………………2710.2财务评价…………………………………………………2810.3主要经济数据、指标……………………………………3011、结论………………………………………………………3131、概述1.1项目描述工程名称：年产15万吨石灰石粉厂工程地址：三河市沙洋湖垸乡工程规模：年产15万吨高钙石灰石粉工程特点：将石灰石原料块制成高钙石灰石细粉的生产加工流水线工程动态投资：1500万元工程归口单位：清镇市志成益荣矿业有限责任公司1.2工程概况清镇市志成益荣矿业有限责任公司，独立法人，编制15万吨高钙石灰石粉厂可行性研究报告。1.3设计依据1.3.1设计依据清镇市志成益荣矿业有限责任公司编制15万吨高钙石灰石粉厂可行性研究报告。1.3.2设计规范、标准、规定《工程建设标准强制性条文》（2000年）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87，2001年版）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）1.4设计范围新建15万吨石灰石粉厂的机运工艺、总图、电控、技经等专业的设计，包括所涉及到的厂区系统及公用设施。在通过对于各个专业技术方案的研究后，估算其经济效益，作出有关评价。本工程厂外水井、供排水管道、厂外电力系统及其它厂外系统的建设需另行安排设计，不在设计范围内。41.5工程组成根据本工程的建设规模，工程主要由下列子项组成：1）厂房：包括石灰石原料棚、加料间、制粉间；2）配电间、控制室、材料库；3）石灰石储仓；2、建设条件2.1区域位置和厂区概况2.1.1区域位置清镇市王庄布衣族苗族乡2.1.2厂址选择和建设条件厂址选择在清镇市王庄布衣族苗族乡加油站附近，占地面积约5余亩，此地清镇市王庄布衣族苗族乡管辖范围，地理位置优越，交通十分便利，距省道316公路8公里，距三河市区31公里，距沙洋53公里，四面环山，青山绿水，环保条件相当优越，远离城市和居民，石灰石储量巨大，具备建厂条件。3、工程设想3.1设计依据根据现场勘察与业主的协商结果。3.2厂区总平面布置3.2.1总平面布置的原则1）满足生产工艺流程要求，人流、物流顺畅，各类管线便捷、合理。2）因地制宜，节约用地，节省建设投资，方便管理。3）充分用厂地现状条件和地形条件，注意厂内、外部道路的衔接。4）根据功能不同的特点，采取分区布置的方式，有利于管理和环境保护。5）严格执行国家现行的防火、卫生、安全等有关技术规范和规程，确保生产安全。3.2.2总平面布置方案5本次设计，石灰石棚内采用装载机方式加料，石灰石棚为两跨，并设有加料间；根据厂区组成和各设施的功能要求等情况，把厂区分成生产区、辅助设施区以及厂前区等三个功能区。（1）生产区本区包括石灰石棚、加料间、制粉间、配电及辅助间（配电间、控制室、空压站、材料库等）、皮带栈桥、石灰石储仓等。布置在厂区的中间偏部位，固定端面向南边。（2）辅助设施区本区包括石灰石储仓等布置在生产区的南面，厂前区的西面。3.2.3厂区竖向布置本地区属山坡地带，地形条件尚不复杂，竖向布置时采取平坡式，挖、填基本平衡。3.2.4厂区道路厂区道路设成环形，同时与外部道路平顺连接，以满足消防和生产的需要。道路宽度有9.0m道路。3.2.5厂区绿化布置厂区绿化是改善厂区小气候的重要手段，厂区绿化的重点为道路两旁、建构筑物的周围、围墙内侧等处。生产区需栽植耐尘滞灰的树种，部分地带设集中绿地，以达到绿化、美化的效果，使厂区形成点、线、面相结合的绿化空间系统，有一个清新、优雅的绿化环境，绿地率在20%左右。3.2.6总图主要技术经济指标项目总占地面积4.6亩,具体技术指标如下:总图主要技术经济指标表（方案一）序号名称单位数量备注1界区范围占地面积m2306662建、构筑物占地面积m224003建筑系数%4道路广场面积m220005绿地面积m210006绿地率%457土方工程量挖方m3350填方m33003.2.7石灰石原料和成品运输年运输量表序号运进(t/a)运出(t/a)1石灰石原料65000石灰石粉成品600002灰（损耗）50003合计65000合计60000石灰石运输采用装载机直接从石灰石采场运至石灰石棚内。石灰石成品粉运输采用罐装汽车直接从石灰石成品中间仓运走，经计算，本次设计将配备罐式汽车（载重50吨）2辆，四班三运转生产。清理的灰在厂外就近堆存。另外，矿山已配备80吨电子汽车衡一台，用于计量。3.3石灰石制粉系统3.3.1石灰石棚在厂内设面积为20×30m2的石灰石棚一座，可贮石灰石约2100t。3.3.2石灰石制粉设备选择选用振动磨机的优点1、吨产品电耗低：与其它制粉设备相比，电耗可节约50%以上。2、工艺环节简单：占地面积小，采用密闭的连接，粉尘少，可靠性高。3、产品粒度组成调整方便。4、振动磨机可靠性高，维修量小。73.3.3工艺流程本项目方案石灰石制粉系统的工艺流程参见“石灰石制粉系统图”，工艺流程说明1．总体工艺流程：2．粗粉机的选型和破碎的工艺流程粗粉机的进料粒度小于3cm。可以养活破碎级数，简化生产流程；结构简单，维修方便；适应性强，尤其是对于中等硬度、脆性物料。出料经筛选出料在2mm以下。2.2工艺流程：3cm以下石灰石由矿山开采，由汽车运输进厂，再由装载机喂入卸车坑，经振动给料机机喂入粗粉机中。3．石灰石原料烘干及入库系统石灰石粉原料库皮带输送装置高压t136型高压微粉磨提升机MS-5型叶轮式微细分级机链式输送装置布袋除尘器链式输送装置石灰石粉成品罐粗粉机8石灰石原料采用自卸式运输车进厂，经称重后卸至卸料间室内地下原料斗。在地下料斗下设１台振动给料机，将石灰石原料均匀／稳定喂入粗粉机和雷蒙机。为解决自卸车卸料料时的扬尘，在卸料房顶设有1台脉冲布袋除尘器。为解决石灰石原料入中间过渡仓时的扬尘及从中间过渡仓中所置换出的含尘气体，在库顶设1台脉冲布袋除尘器。5VY6y4h!p:v1T)W;a0}在中间过渡仓顶设1台重锤式探测料位计，可随时掌握在中间过渡仓内石灰石原料的库存情况。+t4s1z3\u$G+o!_(T3.3.4主要设备技术参数主要设备技术参数如下：带式输送机：B＝600mm，V＝1.5m/s，Q＝15t/h振动磨机：T130，电机功率N＝180kW3.3.5石灰石储仓在厂内设直径为Φ7m的石灰石储仓1只，每只储仓的几何容积为1510m3，可储存石灰石约1200t。每只石灰石储仓的锥斗部分设有气化板，另设空气电加热器，用压缩空气对储仓锥斗部分进行气化，以利于仓中石灰石的流动。每只储仓下设石灰石装车口一个，下设散装头，一般情况下通过散装头在仓下直接装罐车外运；同时在锥斗侧壁设1袋装卸料口，储仓侧面设有打包机，以方便业主外运石灰石粉料，除用罐车外也可打包外运，以满足不同用户的需要。3.3.8工作制度石灰石制粉系统的工伯制度按四班三运转考虑，工作时间如下：系统出力（t/h）日产量（t/d）每班运行时间（h）一套制粉系统81007二套制粉系统1620073.3.9系统控制石灰石制备系统采用可编程控制器（PLC）程序控制93.3.10粉尘防治为防止石灰石卸料时引起的粉尘污染环境，石灰石原料棚除进出口外四周封闭。石灰石粉制备及成品粉的输送均采用内循环的封闭系统，各栈桥面均设置水冲洗装置，方便冲洗地面；储仓下装车点设有反抽尘装置，可减少石灰石粉的撒落。有关冲洗后污水的汇集处理方式见水工专业设计。3.4厂区动力系统3.4.1热水锅炉房本厂设置热水锅炉房一座，锅炉供加水温度为110/70℃，主要供应综合楼采暖系统以及浴室水水部接热交换系统。锅炉房安装锅炉一台，锅炉容量为，0.7MW。3.4.2压缩空气站压缩空气用于气力输送系统、除尘器系统等。用气点对气源的品质有一定要求。为此，压缩空气必须经净化干燥处理。1）压缩空气负荷及品质要求压缩空气负荷列表如下：项目平均耗气量（Nm3/min）用气压力（MPa）输送系统输送：700.5控制：5布袋除尘器90.5品质要求如下：压力露点-20℃（0.6MPa）含油量≤1mg/m3含尘粒径≤1μm2）压缩空气供应系统的确定针对负荷特点和品质要求，压缩空气供应系统构成如下：压缩空气自压缩机10排出后，先经过高效除油器除油，再经过吸附式干燥机干燥处理。处理后的压缩空气压力露点达到-20℃，含油量≤1mg/m3，含尘粒径≤1μm，满足用气点要求。3）主要设备选择根据压缩空气负荷，空压站的设计容量为132Nm3/min。为此，主要设备选择如下：螺杆式空压机Q＝45Nm3/min4台（3用1备）P＝0.75Mpa(G)高效除油器3台吸附式干燥Q＝45Nm3/min3台压力露点-20℃4）压缩空气供应系统布置空气站布置在石灰石制粉间的端头，布置4台空气压缩机及辅助设备。空压站按全自动无人操作设计。3.5水工部分3.5.1水源由于石灰石自备厂靠近采石场建设，工厂生活、生产用水不可能从地区水管网取水。厂区附近有地表水源，3.5.2给水系统厂内建综合水泵房和清水池各1座。厂外深井泵直接向厂内清水池供水，然后由生产、生活、消防各系统的水泵从清水池吸水向各系统供水。各系统水泵均置于综合水泵房内。3.5.3工业给水系统根据工艺资料，本工程所需工业水量如下：粉碎机冷却水8m3/h锅炉冷却水2m3/h11输送廊等地面冲