金属板隔墙施工方案2

1目录一、编制依据...................................................2二、工程概况...................................................32.1总体概况................................................32.2工程概况................................................3三、施工部署...................................................41、进度计划安排.............................................42、劳动力安排...............................................43、样板制度.................................................44、垂直运输.................................................4四、施工准备...................................................41、材料准备.................................................42、机具设备.................................................53、作业条件.................................................54、技术准备措施.............................................5五、施工方法...................................................6六、施工注意事项..............................................10七、质量管理制度..............................................11八、技术保证措施..............................................12九、安全保证制度..............................................14十、施工现场管理制度..........................................16十一、文明施工及环保措施......................................172一、编制依据1.12号北微波与器件工程中心等5项工程施工图1.22号北微波与器件工程中心等5项工程施工组织设计1.3《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-951.4《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-951.5《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》08J925-31.6《压型金属板设计施工规程》YBJ216-881.7《建筑安装工人安全技术操作规程》1.8《建筑工程施工质量验收统一规范》GB503001.9《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-981.10《关于对安全生产内业资料实行标准化管理的规定》1.11《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-981.12《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-873二、工程概况2.1总体概况工程名称2号北微波与器件工程中心等5项工程工程地址怀柔区雁栖经济开发区11街区建设单位中国科学院电子学研究所设计单位中国建筑设计研究院监理单位北京中科国金工程管理咨询有限公司质量监督单位怀柔区质量监督站施工总承包单位北京城建亚泰建设工程有限公司合同质量标准工程质量验收合格2.2工程概况中国国科学院电子学研究所2号北微波与器件工程中心等5项工程3#、4#楼真空净化区及正压无尘区室内隔墙主要采用50mm厚钢板岩棉复合隔墙板，具体施工部位详见平面图。4三、施工部署3.1进度计划安排3.1.1本工程3#楼计划于2011年11月初开始施工，至2011年12月7日结束。3.1.2本工程4#楼计划于2011年12月8日开始施工，至2011年12月28日结束。3.1.3本工程施工进度计划横道图见附图。3.2劳动力安排3.2.1室内隔墙板安装由我单位选用优质的整建制施工队伍完成，计划用人数量50。3.2.2劳动力计划表见附图3.3样板制度施工队在大面积展开施工前，必须实行样板引路制度。隔墙安装完成后项目部检查验收合格，再报甲方、监理核验合格后方可进行大面积施工。若不合格，则由技术人员分析是施工还是材料原因。若是施工原因，则返工处理。若是材料原因，则作退场处理，重新进进料。3.4垂直运输板材利用外用物料提升机进行垂直运输，根据工期要求，视进度情况，必要时采用人工倒运。四、施工准备4.1材料准备54.1.1钢板岩棉复合隔墙板按照深化设计图纸加工，厚度为50mm，材料按照现场施工需要进场，保证征程的施工进度。4.1.2相关铝型材、曲脚线、专用密封胶等辅助材料按需准备。4.2机具设备4.2.1提升架、电钻、圆盘锯、盒尺、钳子、螺丝刀、红外线测距仪、剪刀、工具袋、线坠、自攻枪、配电柜等。4.2.2各施工机具设备用量表见附图。4.3作业条件4.3.1室内地面施工完成，并经过有关部门验收合格。4.3.2地面基层整理干净，平整度达到施工要求。4.3.3作好样板，确定施工工艺及操作要点、节点做法，经设计、甲方、监理方鉴定合格。4.3.4向全体施工人员做好技术交底。4.4技术准备措施4.4.1由于室内钢板隔墙工程是本工程施工的重点和难点，所以我经理部专门成立技术质量领导小组，全面负责质量和技术准备工作。组长：项目经理副组长：生产经理组员：技术员、质检员、施工员、安全员等4.4.2质量检查员全面负责样板段验收、报验、质量巡检、验收等工作，4.4.3技术人员负责提材料计划、编制施工方案和技术交底、绘制大样图、处理技术难题等工作。施工前组织专题技术交底会对施工作业人员进6行专门的技术交底，并对工程质量同样进行监督和指导。五、施工方法5.1工艺流程清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修5.2清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。5.3放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。5.4配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有预埋件的门窗框板。梁板的宽度与隔墙长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。5.5有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安随固定U形钢板卡。5.6配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。5.7安装隔墙板，隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一个人打木楔，使隔墙板挤拧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安7装隔墙板。5.8熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。5.9二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。5.10在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。5.11彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。5.12装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。5.13装吊顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊8的T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。95.14吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。5.15彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠，装门注意开启方向，装窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。5.16门窗安装5.16.1彩钢门：不锈钢门门框在加工时必须保证焊接平整，焊后抛光好，立门框做到横平竖直，保证整樘门外观美观；门扇与门框之间加密封条，门扇与地面的之间加扫地条以保证整个门的密封程度。5.16.2固定窗安装：固定窗中空玻璃安装时，必须保证两块玻璃中间擦拭干净无污点，然后加密封条以保证其气密性。另外，务必保护好不锈钢的外装饰面，避免划伤影响美观。5.17密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均10应涂密封硅胶：彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；5.17.1空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙；5.17.2电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙；5.17.3所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙；5.17.4所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙；5.17.5玻璃与框间的缝隙。六、施工注意事项6.1壁板应垂直，立缝要靠紧，缝隙越小越美观，立缝均匀。6.2在操作时，仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开，而千万不要揭除。清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。6.3密封硅胶应在彩板安装基本就绪，卫生条件较好，经过彻底清扫除尘后，统一进行。否则硅胶缝易污染、发黑。6.4硅胶打好后24小时内，不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。6.5隔墙板安装前应复核有关安装尺寸，并按实际情况进行板材切割。6.6为保证彩钢板安装垂直，板缝上下宽度一致，支座面在安装前应找平。6.7彩钢板安装前应先预排，拼板应安装在墙角处。6.8接缝采用柔性连接既可隔声、阻断气流通道又可防止界面缝。6.9无槽口彩钢板拼缝连接采用粘结剂，有槽口彩钢板应使拼缝凹凸槽挤紧吻合，加强板抽象度下整体性。116.10施工中应满足过梁的搁置长度，并确保支座面等处的粘结剂均匀饱满。6.11彩钢板拼装后达到整体强度后方可钻孔、开槽。七、质量管理制度7.1持证上岗制度7.1.1所有特殊工种必须持证上岗。7.2建筑材料质量管理7.2.1建筑工程材料采购必须在合格材料供方名录内采购，项目部对工程材料、设备等物资的送货单位进行核对，确认物品规格、数量、验收证件，检查外观质量，符合规定要求方可进场。7.2.2原材料、成品、半成品、建筑构配件、器具、设备等进场时，应提供材质证明（出厂合格证、材