塔吊安装方案

K40/21塔吊安装方案编制：王红星审核：赵冬海审批：杜元龙施工单位：福建龙净环保股份有限公司租赁单位：江苏庞源机械工程有限公司安拆单位：南京第一建筑集团有限公司编制日期：2011年1月6日目录1．方案编制依据……………………………………………………（1）2．工程概况…………………………………………………………（2）3．吊装前检查内容…………………………………………………（4）A．起重吊装受力分析和演算……………………………………（5）B．技术安全措施…………………………………………………（6）a．技术措施…………………………………………………（7）b．安全措施…………………………………………………（8）4．塔吊安装（拆卸）施工方案……………………………………（9）5．在建筑物上的附着………………………………………………（30）6．塔式起重机危险作业安全监控措施……………………………（33）附录：一、（50）T汽车吊起重性能表二、（K40/21）塔式起重机起重性能表一、方案编制依据现场施工平面布置图和施工组织起草；《（K40/21）塔式起重机使用说明书》；《特种设备安全监察条列》；《塔式起重机安全规程》；《建筑施工高处作业安全技术规范》；《建筑机械使用安全技术规程》；《起重机用刚钢丝绳检验和报废实用规范》；《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》；二、工程概况工程名称：梅山钢厂烧结机脱硫脱硝吊装工程；为满足梅山钢厂烧结机脱硫脱硝工程吊装任务，布置1台沈阳建机塔吊（K40/21），安装高度70m，起重臂半径50m，因安装高度超出塔吊独立高度，依说明书要求需要在第9节处安装一道附着框。本次塔吊方案及基础立柱桩定位根据业主提供建筑结构图纸，考虑到支撑施工阶段钢筋、模板及后续钢结构安装等材料的垂直运输需要进行编制。三、吊装前检查内容起重吊装准备工作完成后，应对下列内容组织大检查，经检查签字合格后方可起吊：1.起重机具的规格和布置与吊装方案是否一致并适宜操作；2.起重机具的合格证以及清洗、检查、实验的记录是否完整；3.基础的隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告等相关资料；4.安装辅助设备的基础，工件的基础，地地基承载力、预埋件，位置是否符合要求；5.工件的检查、试验以及吊装前应进行的工作是否都已完成；6.基础周围回填土的质量是否合格；7.施工场地是否坚实平整；8.工件运输所经道路是否已按要求整平夯实；9.备用工具、材料是否齐全；烟囱K40/21塔吊(安装50m臂)50m臂起重性能表幅度(m)起重量(t)3.1~17.820263035.44044501614.110.58.957.386.545.845N起重臂安装方向10.一切妨碍吊装工作的障碍物是否都已妥善处理；11.检查基础的位置、标高、尺寸；12.基础的排水措施；13.其他相关准备工作是否就绪。A．起重吊装受力分析和演算序号名称重量（kg）1固定基节43202标准节43803套架总成92504回转总成66005司机室总成46007塔顶25008平衡臂总成10900950m起重臂总成139581050m起重臂平衡重4×3100+2×1800考虑起升起重机的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量，几何尺玻寸安装高度来选择起重机。以起吊的高度为准来选择吊车。起重量13.96t，吊车在地面上吊装，爬杆角度按70°考虑。构件起吊高度：7.5m（框架顶标高）+3m（平台标高）=10.5m吊索垂直高度：2.3×tg70°=6.32m吊钩起升高度：10.5+6.32=16.82m需要起重半径：16.82/tg70°=6.12m长度：6.12/sin70°=6.51m查50T汽车吊性能，此时起重量大于13.96t，杆长、作业半径均能满足要求，故选择一台50T汽车吊。（附录1：50t汽车吊）吊索的计算设2个吊点，吊点设在漏斗长方向一边的跨中，每长边各设1个，即采用两根钢丝绳，选6×19丝、抗拉强度为1770N/2mm钢丝绳：则每根钢丝绳需承受的拉力F=13.96÷2÷sin70°=7.43t允许拉力[Fg]=7.43×10=74.3KN换算系数α=0.85取安全系数k=7则破断拉力总和Fg=k[Fg]/α=7×74.3/0.85=611.9KN查有关资料，选用直径34mm钢丝绳，其破断拉力总和为628KN，大于611.9KN，满足要求。B．技术安全措施a．技术措施1．工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。2．安装前塔机的检查、维护3．做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。b．安全措施1）开工前做好施工现场安全生产宣传教育工作和管理工作，与分包单位施工队签定好安全协议书，做好一级交底和二级返回工作。2）全体现场施工人员必须严格遵守安全生产六大纪律，遵守国家规定的条例和企业规定的有关规章制度。3）钢筋笼吊放前，对钢筋笼制作必须实行三检制：班组自检，项目体人员复查，专职人员专检确保起吊安全，方可起吊。4）吊车作业时,必须在专人指挥下进行,做到定机、定人、定指挥，严格控制吊车回转半径，避免触及周围建筑物与高压线。四、塔吊安装（拆卸）施工方案1．平衡重50m臂长平衡重50m臂长平衡重配比表平衡重4×3.1T+2×1.8T共计16T2．安装塔身第一节塔身在起升高度为70m的独立状态下共有20节塔身节：包括一节固定基础节（7.5m）,安装高度超出独立高度，依说明书要求需要在第9节处安装一道附着框，以满足安装高度。（1）将塔身第一节总成插入固定支脚（但绝不要插入固定支脚固定框）；（2）用8个销子（2）将该节和固定支脚连接，再用锁销（3）将销（2）固定；（3）将支承垫板（4）放在基础节扶梯下面，用混凝土块或其它垫平，然后固定在混凝土基座上。3、回转支承和驾驶节的安装将导轨用销轴固定在回转支承下面。使用长8m，直径Φ21.3mm的吊索四根，将其吊钩挂在驾驶室节的吊耳上（如下图所示）将驾驶室吊成垂直，再在其上系一根牵引绳，在提升过程中导向，按图所示提升并与塔身第一节对上（导轨应按图所示，位于套架加节开口一侧）用销轴8根，将回转支承与塔身第一节销连接，再按详图4根销轴和开口销将销轴锁住。注意：在加油前，应检查排油塞是否旋紧，然后向油箱注入规定牌号和数量的液压油，按加节准备的要求，将套架和回转支承销联接起来，为了方便后面的安排，防松驾驶室的锁回装置使驾驶室能根据安装需要进行移动。4、塔顶撑架的安装用4m长的吊索（2）挂在撑架（1）上，提升至图B的位置，然后缓缓下落，使撑架支脚能对齐驾驶室鱼尾板并装上销轴（3）。撑架倾斜到位时即按图C所示用连杆（4）把撑架拉住。5、起重臂和平衡臂的安装用于组装起重臂和平衡臂的主要部件，外观鉴定质量必须合格。以下几项详尽规定了与起重臂长度相对应的平衡臂长度以及剖面图，连接销尺寸或连接板型号和拉板的长度等；特别注意：销子下面列出了几种类型的销子，其中一部分用高强度钢制作，有﹡处必须使用高强度钢销。起重臂幅度50mP17.7Φ10035Φ10040Φ7045Φ10050Φ100C160007380654059005000P=幅度（m）C=载荷（kg）6．起重小车和滑轮组安装1．变幅装置有1）安装在起重臂根部的8T3V8型小车牵引机构；2）一付牵引绳；3）两种倍率的提升装置。a．双绳装置（SM），工作时仅用两绳，一小车和一滑轮组；b．四绳装置（DM），工作时可用两绳和四绳，一小车和两滑轮组。变倍率装置可自行变四绳为两绳，反之亦然，无需人力操作。注意：加节时，吊钩必须换成加节钩。2．起重臂小车的安装小车安装应在地面组装起重臂时进行安装时，从根部面对臂端，左手为左侧（标记G），右手为右侧（标记D）小车总成包括：（DM）小车组件，滑轮组及吊钩组件，小车检修平台，小车绳索支架。安装时，小车前后绳的固定件应在左侧，用两根销轴（1）将检修平台装在小车上并穿好开口销，在小车上用销轴（3）将钢绳（2）装上，再装上小车绳索支架。在立塔或作业过程中，为防止误开小车，可用钢丝绳将小车套上。3、小车牵引绳的穿绕内移小车，使其紧贴靠起重臂根部的止动块，将小车后牵引绳从卷筒上松开，根据起重臂确定钢绳长度；将钢绳无套环的一头从臂架根部滑轮（3）上穿过，并用钢绳固定卡（4）将该绳端固定在卷筒缘上，将钢丝绳绕在卷筒上，直至另一绳端卷至滑轮（3）处。用销轴将绳端套环固定在小车的（5）处。4、小车前牵引绳的穿绕将小车钢丝绳从卷筒上松开。根据起重臂决定钢绳长度将钢丝绳从臂架上的导绳轮（3）（4）（5）上穿过，从卷筒下面在卷筒上穿绕三圈后固定在筒缘上的固绳卡上。在（6）处，将另一绳端用固绳卡固定在小车张紧卷筒上，将多余钢绳卷上，直至前牵引绳拉紧。脱开小车挂绳，检查小车牵引绳是否张紧。5、平衡臂和起重臂的吊装平衡臂和起重臂的安装方法可有多种，安装作业分三个步骤进行：（1）安装准备并装配吊装组件（2）挂吊具（3）将组件吊装在塔机上平衡臂整体吊装（1）吊装准备在地面上用4×1（四组每组一根以后同）销轴（3）将平衡臂端（1）和平衡臂根部（2）组装起来，在两节之间装上小型连接走道（4）。将平衡重托架（5）吊装到平衡臂端用4×1销轴（6）固定。按图A组装走道，装上两侧护栏，护栏之间用卡箍（7）连接，并在（8）处插入开口销，装上端部护栏（9），按图B用4×1销轴固定，并销连在（11）处。如前所述，装上平衡臂风帆，吊装平衡臂之前，放上两根3.80m拉杆（12）吊装后，该拉杆与塔顶撑架上的拉杆（13）销连在一起。在平衡臂系一根牵引绳，以便从地面上控制吊装方向。（2）吊装吊装平衡臂需要12m吊索两根（Φ23mm）（1），并将吊索挂平衡臂端的四个规定吊点上。将平衡臂从地面吊起，注意吊物是否平稳。使平衡臂略向前倾，到位后，先穿上两个上销轴（2），并插入开口销锁住。然后下放平衡臂，穿入两个下轴销（3）并插入开口销。使平衡臂安装就绪后，即可拆去吊具（1）。吊装准备用4×1销轴（3）将平衡臂托架（1）装在臂端（2）上。按图A组装平衡臂端部走道（4）。装在侧护栏（5），用卡箍（6）组接护栏（5）。按图A和B在（7）处插入开口销。装上两个端部护栏（8），用4×1销轴（9）按图C固定并销连在（10）处。在臂根（12）上装上侧护栏（11），用卡箍（6）组接并按图A和B在（7）处插入开口销。起重臂的整体吊装（1）吊装准备将起重臂根部适当垫高，装上带检修平台的小车，并固定在根部，装上臂根护栏，按所需长度装起重臂节，将托架（1）固定在起重臂的上弦杆上，使托架的圆杆（2）适时地嵌在斜腹杆之间以免拉杆转动（见图A），在下拉杆（4）上装上托架（3）以便放入上拉杆（5），下拉杆（4）和上拉杆（5）暂不与拉杆（6）和（7）按图C用连接杆（8）和按图C用三个钢绳夹将安全绳（10）一端装在臂端上，另一端穿过起重臂上的挂钩，再用三个钢绳夹（1）固定在臂根的连接板上（图E），在起重臂端系一根牵引绳，以便在起吊中控制方向。注意：在提升起重臂前，按图F用拉杆头部的短绳（12）将拉杆（4）和（5）捆绑在臂根上弦杆上。整体吊装：A.吊装起重臂按图示吊点，在起重臂上挂上12米Φ24吊索（1）两根。在臂端系绳两根以便在吊装过程中导向，用辅助吊车将起重臂吊至销连点以上，然后逐渐下放至两个臂根销轴（2）能穿上处，加上开口销。B．连接拉杆继续提升起重臂，直至拉杆（3）和（4）能与塔顶撑架拉杆锁连，使用张紧器张紧平衡臂拉杆，抽掉连杆（6）的销轴，并将连杆折回平衡臂一侧。继续使用张紧器，使塔顶撑架向后倾斜，起重臂拉杆张紧。将平衡臂铰（7）与连杆（8）销连，撤掉张紧器和吊具。C．张紧拉杆继续使用张紧器，使塔顶撑架向后倾斜，起重臂拉杆张紧。将平衡臂铰（7）与连杆（8）销连，撤掉张紧器和吊具。平衡重的吊装：辅助吊装平衡重6、顶升加节准备五、在建筑物上的附着六、塔式起重机危险作业安全监控措施应急准备1技术准备根据本工程塔吊施工的全过