剪力墙模板施工方案

1剪力墙模板工程施工方案院系：专业：班级：姓名：学号：提交作业时间：年月日2目录1、工程概况.....................................................32、模板设计依据.................................................33、选用的材料及质量要求.........................................34.模板及支架设计的验算.........................................34.1模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：....................34.2主体结构剪力墙模板设计....................................34.3地下室剪力墙模板计算......................................55．内外剪力墙支模方法...........................................76．保证支模质量的技术措施.......................................87．模板施工的安全技术..........................................107.1模板施工前的安全技术准备工作.............................107.2模板施工的安全要求.......................................107.2.1模板施工安全的基本要求...............................107.2.2模板安装的安全技术要求...............................118．拆模的安全要求..............................................119．砼成品保护.................................................1110．模板保护...................................................1211.注意事项....................................................1212.文明施工及环境保护措施......................................1231、工程概况本工程为高层公寓1～3#楼工程，建筑面积约61000㎡。由3个单元组成，基本平面尺寸为150×19.2m。该公寓楼竖向设计为地下2层，地上35层。建筑结构采用现浇剪力墙结构，地下室层高4.2m，砼墙厚300mm，地上标准层砼墙厚240mm，层高为2.85m。地下室底板板厚1.5m，其余楼层板厚以100、140、160mm为主。本工程主梁240400、240900、2401250不等。2、模板设计依据（1）混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002。（2）建筑工程模板施工手册，杨嗣信主编，中国建筑工业出版社。3、选用的材料及质量要求：（1）剪力墙面板采用18mm厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。方木：采用80×60mm。穿墙螺杆：采用钢筋冷拉加工，穿墙螺杆套管采用硬塑料管，内径ф16（2）模板骨架、支撑架、操作平（3）水性脱模剂。4.模板及支架设计的验算4.1模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：①模板及其支架自重；②新浇砼自重；③钢筋自重；④施工人员及施工设备荷载；⑤振捣砼时产生的荷载；⑥新现浇砼对模板产生的荷载；⑦倾倒砼时产生的荷载。4.2主体结构剪力墙模板设计：荷载计算：F1＝0.22γct0β1β2v1／2F2＝γcH按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，采用内部振捣器，现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取F1、F2其中的较小值：其中：混凝土重力密度γc＝26kN／m24外加剂影响系数β1＝1.2混凝土坍落度影响系数β2＝1.15混凝土浇筑速度v＝5m/h混凝土温度T＝15℃，新浇混凝土初凝时间t0＝200／（T+15）＝6.67h侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H＝2.9m则F1＝0.22×26×6.67×51／2×1.2×1.15＝117.73KN／m2台采用ф48×3.5钢管。F2＝26×2.9＝75.4KN／m2＜F1取混凝土侧压力F＝75.4kN／M2木模荷载取0.90折减系数。设计值F=1.2×75.4×0.9＝81.43KN／m2倾倒混凝土产生的荷载取2KN／m2设计值1.4×2×0.9＝2.5KN／m2荷载组合ΣF＝81.43+2.5＝83.93KN／m2）验算：1.强度计算=M/W[f]其中──面板的强度计算值(N/mm2)；M──面板的最大弯距(N.mm)；W──面板的净截面抵抗矩,W=60.00×1.20×1.20/6=14.40cm3；[f]──面板的强度设计值(N/mm2)。M=ql2/10其中q──作用在模板上的侧压力，它包括:新浇混凝土侧压力设计值,q1=1.2×0.60×32.59=23.47kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值,q2=1.4×0.60×6.00=5.04kN/m；l──计算跨度(内楞间距),l=200mm；面板的强度设计值[f]=15.000N/mm2；经计算得到，面板的强度计算值7.918N/mm2；面板的强度验算[f],满足要求!52.挠度计算v=0.677ql4/100EI[v]=l/250其中q──作用在模板上的侧压力，q=19.55N/mm；l──计算跨度(内楞间距),l=200mm；E──面板的弹性模量,E=6000N/mm2；I──面板的截面惯性矩,I=60.00×1.20×1.20×1.20/12=8.64cm4；面板的最大允许挠度值,[v]=0.800mm；面板的最大挠度计算值,v=0.409mm；面板的挠度验算v[v],满足要求!3.对拉螺杆计算：P=F×A=83.93×0.4×0.5=16.79KN所需螺杆截面A0＝P/【σ】＝16.79×1000／170＝98.74mM2Φ12螺杆有效面积A＝80.7mm2＜87.0mm2Φ14螺杆有效面积A＝105mm2可满足需要。4.3地下室剪力墙模板计算地下室剪力墙为300厚,高为4.2m，采用胶合板(18mm厚)组成的定型大模板，用483.5钢管组合作为支承模板的围檩，40x90方木作纵肋，间距为300mm。内外模板间用Φ14对拉螺栓夹紧，设置间距为600600，砼的浇筑速度为3m/h。1）地下室剪力墙模板的计算新现浇砼对模板产生的荷载:f5.0210122.0vtfchfc2混凝土的浇筑速度：v=3m/h混凝土的浇筑温度为300C(即t0=4.44h),塌落度为110~150mm5.0210122.0vtfcf1=0.22244.441.01.1530.5f1=46.7kN/m26hfc2f2=245=120kN/m2取f=46.7kN/m2由于泵送砼所产生的水平荷载甚小，且仅作用于有效高度范围内，故可忽略不计。q=1.246.7=56.04(kN/m2)M=0.1ql2=0.156.040.302=0.51(kN·m)fWMx)/(134.910541051.0236mmNf刚度验算：q=1.046.7=46.7kN/m2501004lIElqmmlmm2.1250/300250/0.78106.48100.1100103.07.4644124经验算，墙（柱）模强度与刚度均满足要求。2）支承围檩的验算支承围檩采用用483.5钢管(Ix=12.19cm4,Wx=5.08cm3)，用Φ14对拉螺栓收紧(Φ14对拉螺栓允许承载力f=17.8kN)。墙模板受到的侧压力由前面已求得q=56.04(kN/m2)线荷载：q=56.040.3=16.8kN/m支承围檩的计算简图如下：600600600q①强度验算：fWMnxxx荷载设计值应乘以0.85的折减系数。Mx=0.10(0.8516.8)0.62=0.51(kN·m)x=1.07fWMnxxx)N/mm(2152.1011008.50.11051.0236fWMnxxx强度满足要求。②刚度验算：2501004lIElq线荷载q=46.70.3=14（kN/m）mmmm4.225060067.01019.12101.210060014454刚度满足要求。支承围檩采用用方木40×90时同样可满足要求(Ix=243cm4,Wx=54cm3)③对拉螺栓的验算][NN内外模板间用Φ14对拉螺栓夹紧，设置间距为600600则每根拉杆受力面积为A：A=0.60.6=0.36N=qA=0.851.246.70.36=17.15(kN)kNNN8.17][17.15对拉螺栓强度满足要求。5．内外剪力墙支模方法剪力墙模板支设示意图：814穿墙螺栓钢管18厚胶合板40×90方木600300300300300300300150600600200剪力墙大模板构造(1）待钢筋绑扎、预埋件管道、人防门框、预埋件等隐蔽工程验收合格后，方可进行立模。（2）支内外模用多层板和60×80方木组合，再在外边采用Ф48×3.5纵横钢管，用Ф14螺杆（螺杆两头的丝扣长度不少于7cm），3型扣件固定坚固（3型卡采用厚壁、螺杆加双螺帽）整齐，墙厚采用焊钢筋限位的方法，水平每隔40cm设置一道螺杆，竖向间距为500mm。（3）墙体有预留洞时，预留洞水平方向长度≥800mm的支模时需考虑设置一块活动模板作为振动口，以确保预留洞底部墙体砼的密度。（4）地下室外墙穿墙螺栓采用φ14圆钢制成，中部焊止水片，止水片用50×50×4扁钢钻孔套至螺栓中间,双面满焊，在焊接过程中，要严格控制焊接质量，不得有漏焊和沙眼，保证起到止水作用。螺栓在内外二侧用40×40×20木垫片加短钢筋头与螺栓焊接作厚度的限位，待拆除后凿除木垫片用防水砂浆抹平。（5）剪力墙外侧模板用φ48钢管，每排两根，钢管外侧用二个山形帽固定件或成品铁板垫块加双螺帽拧紧，全面检查，不得漏拧。用线锤吊垂直，拉通长线，对每轴进行校正，并检查承重架和支撑系统固定是否牢固。（6）剪力墙支模允许偏差应控制在以下范围内：轴线位移2mm，截面尺寸控制在＋2，－3mm，每层垂直度2mm，预留洞：中心线位移5mm，截面内部尺寸+5，-0mm。6．保证支模质量的技术措施（1)本工程采用商品混凝土，坍落度比自拌砼要大一倍,特别容易出现炸模现象。剪力墙支模40×90mm松木排挡间距加密设置为15—20厘米,每排固定采用两根钢管加固.伞形帽每点需设置3只以上,防止伞形帽在砼振捣时发生断裂产生炸模。对拉螺栓也采用双螺帽固定。（2）所有剪力墙均有模板应有翻样排列图和排架支撑图，特别部位应放出细部构造大样图。9（3)模板使用前，应先进行筛选，对变形，翘曲超出规范的应予清除，不得使用。（4)认真做好“三检”制度，每个分项在拼模过程中，班组及时进行自检、互检，误差控制在规定的范围内，再由项目部质量员按要求进行技术复核，办好书面签字手续后方可进入下一道工序。（5）剪力墙根部找平，不得使用砼“方盘”，应焊接限位筋。（6）在剪力墙底部均考虑留设清理垃圾的孔洞，以便垃圾冲洗排出，浇灌前再封。(7)现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、梁、墙+4，-5钢尺检查层高垂直度≤5m6经伟仪或吊线、钢尺检查＞5m8相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查（8）模板