电动葫芦技术标准

1电动葫芦技术标准1.操作标准1.1每一台新安装的电动葫芦，首先应进行空载试车，吊钩上悬挂一重物（6～10公斤），检查各部件是否完好，并检查手控按钮的动作是否灵活，按钮的方向是否与电葫芦的工作方向一致。1.2提吊额定负载的重物，起升、下降、左行、右行按25％工作制度（即以10分钟为一个工作周期，工作2.5分钟，休息7.5分钟），进行不少于20分钟的操作，操作后检查各部件是否正常。如没有问题，进行动负荷试验，超过额定负荷10％重复升降与左右移动，其重物试验后检查机械传动、电器部分和联接部分是否正常可靠。1.3在使用中，绝对禁止在不允许的环境下及超额定负荷使用。1.4电动葫芦只允许垂直吊卸重物，不允许倾斜、旁侧吊装及用作拖拉工具等。1.5在工作中，操纵人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣、脱槽等现象，如果发现，应及时消除。1.6电动葫芦限位器的作用，仅是避免吊钩超过极限起升高度造成事故而设置的，因此，在工作中不能经常使用限位器。1.7工作完毕后，拉开电源总开关，切断主电源。1.8在使用过程中，发现故障出现，应及时切断主电源。1.9电动葫芦使用完毕后，应停在指定的地方，吊钩距离地面3米以上，手控按钮应放在安全的地方。1.10电动葫芦在工作时，不允许将重物悬于空中，以防止零件的永久变形。吊钩上可刮一较轻重物（10公斤），避免导绳器损坏。1.11禁止同时按上下按钮或同时按左右按钮。1.12电动葫芦应由专人操纵。操纵人员应深刻掌握安全操作规程及电动葫芦的操作要领。2.维护标准2.1电动葫芦应由专门人员每周检查一次，发现故障及时消除。2.2电动机的制动轮上的制动片，不许粘有油垢。起升主电机后端盖的锁紧螺母，应经常检查是否有松动现象，以避免发生制动失灵的故障。22.3电动葫芦各润滑部位应及时加适当的润滑油。润滑油要清洁，不含其他杂质。2.4严禁用手直接把润滑油抹在工作过的钢丝绳上，以免把手弄伤。应该使用四周经过抛光的洁净的木片。冬季加油，必须先把润滑油加热。2.5润滑方法见下表序号润滑部位润滑方法润滑油名称润滑周期负责人1卷扬减速齿轮箱从观察孔注入采用粘度为E50时，5.5～7润滑油每三个月换一次操作工人2运行机构减速齿轮箱从观察孔注入采用粘度为E50时，5.5～7润滑油每三个月换一次操作工人3钢丝绳及卷筒涂抹表面采用钢丝绳油脂每周一次操作工人4吊钩推力轴承挤入采用2＃钙基润滑油脂每3～6个月检修工人5吊钩滑轮轴承（或固定轴承）采用2＃钙基润滑油脂每3～6个月检修工人6运行机构走轮挤入采用2＃钙基润滑油脂每3～6个月检修工人7卷筒轴承挤入采用2＃钙基润滑油脂每3～6个月检修工人8花键套挤入采用2＃钙基润滑油脂每3～6个月检修工人9起升或运行电动机轴承挤入采用2＃钙基润滑油脂每3～6个月检修工人3.检修标准3.1检修周期3.1.1维修周期两年一次3.1.2检修周期五年一次3.2维修内容33.2.1检查减速机齿轮的啮合情况；3.2.2更换制动摩擦片；3.2.3处理漏油；3.2.4检查滑线或绕线；3.2.5检查限位器；3.2.6紧固各部螺栓；3.2.7更换达到疲劳磨损极限的钢丝绳；3.2.8检查吊钩、滑轮、钩头螺栓等件并加油。3.2.9电动葫芦解体，清洗检查，更换磨损的齿轮、齿轮轴、空心轴、快速轴、轴承等件；3.2.10检查卷筒的磨损情况；3.2.11钩头解体检查，更换损坏的滑轮；3.2.12电动机检查轴承并加油。3.3检修内容3.3.1包括维修内容；3.3.2更换卷筒，检查更换齿轮箱；3.3.3检查或更换行车轴；3.3.4检查或更换电动机轴芯；3.3.5更换操作线路；3.3.6更换吊钩；3.3.7除锈刷漆。3.4检修质量标准3.4.1电动小车及被动车轮安装的相应两中心线应在同一直线上，其偏差不大于1.5mm；3.4.2车轮端面对垂直面的偏斜允差为车轮直径的1/400，而且只允许车轮上缘微小的外倾；3.4.3卷筒钢丝绳槽的最大磨损深度不宜超过卷筒名义直径的1/150。3.4.4钢丝绳在一个捻距内断丝数不得超过下表规定：钢丝绳规格6×196×376×6118×19断丝数不大于71319193.4.5各轴应有0.06～0.13mm的轴向间隙；3.4.6减速机与电机轴不同心度径向不超过0.1mm，倾斜小于2％。4