83电缆沟施工方案

-1-电缆沟施工方案一、土建部分工程概况1、工程名称：紫山科技35KV进线土建工程2、工程地点：大冶市紫山科技园3、工程内容及工程量：1、钢筋混凝土电缆沟3010米2、电缆排管敷设675米3、电缆井32座4、工程材料：混凝土：垫层C10，直埋混凝土C20，电缆沟混凝土C25。大部分采用商品混凝土。砖：MU10机制砖砂浆：M7.5水泥砂浆，M5混合砂浆钢材：Q235钢井盖板：采用无机复合型盖板，承重不小于15吨电缆支架：采用无机复合材料，其机械强度为100KG.二、工程特点1、施工场地位于紫山科技园公路旁，来往车辆、人员众多复杂，可供施工使用的场地狭窄，施工材料无处堆放，为了安全文明施工需要必须安设围栏封闭施工。2、地下障碍物不明（给排水、通讯、电力、热力、煤气管道等），不便机械化施工，且给施工带来了诸多不可遇见的困难。3、在施工过程中，难免有根据实际情况发生的设计变更。三、方案编制目的在认真阅读设计文件及相关资料基础上，经过多次现场勘察，进行充分研究和论证，精心编制本施工方案，力求为紫山科技35KV进线电缆沟工程施工提供可操作的指导文件，贯彻我们对业主的承诺。我公司有丰富的电力建设施工经验，将严格遵循施工方案，确保该工程优质、快速、安全、文明地完成电缆沟工程。四、适用范围大冶紫山科技35KV进出线电缆沟工程。-2-五、施工前准备1、材料：◎钢材：Q235钢￠10、￠8、￠12及Q235钢￠22，分别采用鄂钢钢材。◎混凝土：C20、C25混凝土分别采用商品混凝土。◎电缆排管：采用华新水泥厂生产的纤维水泥管。◎井盖板：采用无机复合型盖板，承重不小于15吨。◎电缆支架：采用无机复合材料，其机械强度为100KG。2、机械投入序号机械名称规格型号数量（台）备注1挖掘机G22O22挖掘机G7033弯曲机14切断机15钢筋调直机26振动棒127水泵123、劳动力安排工种名称数量（人）技工8机械操作15钢筋工12木工30混凝土工30普工404、作业条件◎、施工场地位于紫山科技园公路旁，来往车辆、人员众多复杂，可供施工使用的场地狭窄，施工材料无处堆放，为了安全文明施工需要必须安设围栏封闭施工。-3-◎、地下障碍物不明（给排水、通讯、电力、热力、煤气管道等），不便机械化施工，且给施工带来了诸多不可遇见的困难。◎本工程电缆沟为混凝土地沟，电缆井为砖砌墙体，混凝土压顶。施工难度不大，但质量要求很高，沟盖板安装后应承受15吨的压力。六、工艺流程放线→挖土及外运→混凝土垫层→钢筋安装→底板模板安装→混凝土底板→电缆沟壁模板安装→电缆沟壁混凝土→模板拆除→回填土→支架安装→盖板七、主要施工方法1.机械挖土1.1.主要机具（1）挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。（2）一般机具有：铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或20＃铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。1.2.作业条件（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。（3）夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）开挖有地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至低于开挖面0．5m，然后才能开挖。（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定。（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。-4-（8）在机械施工无法作业的部位，修整边坡坡度和清理基槽均应配备人工进行。1.3.操作工艺工艺流程：确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底（1）坡度的确定：○在天然湿度的土壤中，开挖基础坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值时，可不放坡、不加支撑。（a）密实、中密的砂土或碎石类土（充填物为砂土）—1．0m；（b）硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土—1．25m；（c）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1．5m（d）坚硬性粘土—2．0m。○超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1—311的规定。○使用时间较长的临时性挖土方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好、土（岩）质较均匀、高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1--312确定。○挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可作成折线形或台阶形。项次土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有运载1中密的砂土1：1.001：1.251：1.502中密的碎石类土（充填物为砂土）1：0.751：1.001：1.253硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.004中密的碎石类土（充1：1：1：-5-填物为粘性土）0.500.670.755硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.676老黄土1：0.101：0.251：0.337软土（经井点降水后）1：1.00——注：当有成熟施工经验时，可不受本表限制。各类土的挖方边坡坡度表1—312项次土的类别边坡坡度（高：宽）1砂土（不包括细砂、粉砂）：坚硬1：1.25～1：1.51：0.75～1：1.002一般粘性土；硬塑充填坚硬、硬塑粘性土1：1.00～1：1.151：0.50～1：1.003碎石类土：充填砂土1：1.00～1：1.50注：当有成熟施工经验时，可不受本表限制。（2）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。（3）采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端；暂时堆积，然后再横向将土推离坑（槽）的两侧。（4）采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。（5）采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种：※端头挖土法：挖土机从坑（槽）或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。※侧向挖土法：挖土机一面沿着坑（槽）边或管沟的一侧移动-6-自卸汽车在另一侧装运土。（6）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。（7）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1．5m时的基坑（槽）或管沟，根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。（8）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、挖土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。（9）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，，以便及时挖走。（10）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。（11）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。（12）雨、冬期施工：·土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。·雨期施工在开挖的基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤的检查，发现问题及时处理。·土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。·采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖-7-或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于30cm。开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受水泡。应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其它材料覆盖，如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取相应措施。1.4.质量标准（1）保证项目、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。（2）允许偏差项目（表1—313）土方工程的挖方和场地平整允许偏差表1—313项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面标高＋0、－50用水准仪检查2长度、宽度－0由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查1.5.成品保护（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。（2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。（3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上-8-或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。1.6.应注意的质量问题（1）基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。（2）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。（3）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。（4）施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位0．5m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位0．8m以上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1．2倍。（5）开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构等所需宽度。2.钢筋制安2.1.施工准备(制作)1、机械设备钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、及相应设备。2、材料各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进厂（场）后须经物理性能检定。对于进口钢材须增加化学检验，经检验合格后方能使用。3、作业条件⑴各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。⑵钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规-9-范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。2.2.操作工艺钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%。Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%.预制构件的吊环不得冷拉，只能用Ⅰ级热轧钢筋制作。对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲⑴钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下