模具设计与制造专业建设方案 建设规划 项目申报书

1台州科技职业学院模具设计与制造专业建设方案（2011--2013）一、行业背景和专业现状（一）台州模具产业发展现状台州素有“中国模具之乡”、“塑料制品王国”的美誉，全国各种家电、汽车塑料配件90%以上在台州加工完成，模具行业在全国居领先地位。到2009年底台州模具企业超过2000多家、产值超120亿元，拥有400多台具有国际先进水平的加工中心设备，产品95%为塑料模具，仅电视机外壳塑料模具就覆盖了全国50%的电视机生产厂家。而台州市的模具制造业区域特征明显，全市近一半的模具制造企业集中在黄岩，从业人员占63.2%，销售收入占58.2%，黄岩塑料模具经过近六十年的发展，先后成为“国家火炬计划黄岩塑料模具产业基地”、“中国模具产业升级示范基地”、“黄岩塑料模具省级高新技术产业基地”、浙江省块状经济向现代产业集群转型升级示范区试点。模具行业已成为台州支柱产业，并逐渐成长为国内外重要的塑料模具生产基地。黄岩塑料模具的辉煌背后，虽然出现了如赛豪、精诚、凯华、陶氏、滨海等国内外著名模具集团企业，但多数台州模具企业目前仍延续着加工作坊式的生产模式，依靠低价格、大批量的低端产品订单生存，自己的企业中没有工艺标准，一套模具生产完毕，就无法进行复制，台州模具行业总体上还处于中低端水平。在2010年初台州市模具协会成立大会上，中国模具工业协会常务副理事长曹延安说：“如果台州模具业现在不抓住时机转型，当越南、菲律宾等国家的技术发展起来后，中国模具业就会失去成本优势，失去进一步发展的空间”。为了促进台州模具产业的快速提升，打造全国高、精、尖模具制造业基地，2009年，黄岩模具产业被列入浙江省21个产业集群转型升级示范区，成为台州市5个省级示点之一。在台州模具产业的发展瓶颈面前，“模具之乡”面临选择：要么只顾眼前利益，在人口红利消耗完后，逐渐被淘汰；要么将传统模具做强做精，或将2触角伸向潜力巨大的超精微领域。（二）模具设计与制造专业办学现状台州科技职业学院地处台州市黄岩区，为了响应浙江省委省政府对台州模具产业在“十二五”期间的转型升级，促进台州模具产业技术水平的快速提升，打造全国高、精、尖模具制造业基地，培养适合于台州塑料模具产业岗位需求且学生的职业技能具有可持续发展的高技能人才，2009年学院开设了模具设计与制造专业，二年来台州市及学院各级领导十分重视模具专业的发展，在师资力量、实验实训设备的投入及专业的内涵建设方面都有了巨大的发展。2010年，模具设计与制造专业成为院级重点专业，学院也被批准为台州市模具设计与制造应用型人才培训基地、台州市高精模具设计与制造基地，2011年7月份又被批准为中国模具高级人才培训基地，形成了以模具设计与制造专业为龙头，机械制造与自动化、数控技术、计算机辅助设计与制造等互动的专业群。在模具专业的职业技能考证方面，2010年上半年学院已成立了国家职业技能鉴定所，可为台州当地企业员工在模具设计师、模具制造工、数控车工、加工中心、数控程序员、机械制图及三维CAD应用工程师等项目提供职业技能培训和技能考证，2010年下半年，我院举行了台州首次模具设计师三级职业技能考证。二、专业发展与人才培养目标（一）专业建设目标在二年内，依托台州模具制造业这一产业优势，以培养“领班式”人才为宗旨，以服务地方模具特色产业发展为目标，坚持深化“工学结合、校企合作”人才培养模式改革；同时聘请百名模具企业家为学院的客座教授，建立“1+N”课程包开发体系，以“课程为技能服务，技能适应企业需求”为导向，建设“以职业岗位能力需求为核心”的模块化专业课程，建设一批基于工作过程的精品课程，编写、出版一批适应本专业需求的具有区域特色教材；以培养为重点，并适当引进，加强师资队伍的建设，培养一批在本专业领域有较深造诣的骨干教师，形成一支基础理论与专业技能并举的双师结构的专兼结合教学队伍：进一步优化校企合作的办学机制，建设校内生产性实训基地、校外顶岗实习基地。（二）人才培养目标3以培养模具企业“领班”岗位人才为已任，深化校企合作，推行人才“订单”培养和自主培养相结合，全面实施基于工学结合的有效教学模式，培养从事产品的逆向工程及快速成型、UGNX三维造型及注塑模具设计、模流分析、模具加工工艺的编制及模具数控加工设备的编程加工、特种加工设备（线切割、电火花、精雕）的操作等方面的适应区域模具特色产业发展和转型升级的“领班”式高端技能型人才。（三）教学质量目标及其监测指标教学质量目标：以培养学生的五类技能（职业基本技能、专业通用技能、专业核心技能、区域特色技能、跨行业技能）为目标，强调校企合作，工学结合，发挥地域优势，资源共享，实施教、学、做合一、增强学生岗位综合职业能力的培养，提高学生的实践能力、创造能力、就业能力和创业能力，培养模具行业急需的高技能型人才。监测指标：1.人才培养方案、课程标准的实施监测。人才培养方案和课程标准是学院进行教学管理、教师组织教学的主要依据。对人才培养方案、课程标准实施情况的监测主要从课程安排情况、人才培养方案落实情况、实训课开设情况、实践环节的落实情况、教材选用、学生考试情况等方面进行评价。2.课堂教学监测。课堂教学是教学质量的核心环节。主要从课前准备、教学过程、课外作业与辅导、成绩考评等方面实施全程监控，包括备课是否充分、教案是否完整、教材是否恰当；讲授是否清晰、内容是否更新、重点是否突出、是否启发思维和互动效果；课后作业与辅导是否到位；学生课程学习成绩考核等。3.实践教学监测。主要从实践教学内容与体系改革、校内外实习基地建设、管理、效果、实训室管理体制和开放度等进行综合评测。4．学生技能证书拥有率必须达到人均2本以上。5.毕业论文（设计）监测。主要从选题、综合训练度、指导教师资格与水平以及精力投入，学生学习态度、实际能力、论文（设计）工作量、规范度、创新性、答辩情况等方面进行评价。三、专业建设内容(1)工学结合、校企合作的人才培养模式改革，实施企业人才“订单”培养和自4主培养相结合，培养企业急需的“领班”式岗位技能型人才。(2)基于工作过程的课程体系开发，大力推进“1+N”课程包建设。(3)教学模式和教学内容改革。按照培养目标具体化、课程结构模块化、任务实施项目化、教学方式情境化的特色专业教学改革思路，不断深化教学内容、教学方法与手段的改革。积极探索“教、学、做一体化情境教学模式，积极探索现场教学、案例教学、项目教学等教学方法，实现理论教学与实践教学的有机融合，强化学生能力的培养，(4)专兼结合的“双师型教学团队建设。根据专业建设及培养高技能人才需求，以提高教师实践能力为目标，突出抓好专业带头人、骨干教师和“双师结构教学团队建设。结合课程建设和实践教学需要，多渠道、多形式聘请行业、企业一线专家能手，共同打造一支优秀教学团队。(5)校内外实训实习基地建设。在现有校外实训基地基础上，在建设期内，使本专业的紧密性校外实习、实训基地达到5个以上，并建立校企合作生产性实训基地。(6)充分利用校内的实训场地、实训设备、师资力量对地方中小型模具企业进行企业员工技能培训、技能考证、技术咨询及项目合作，拓展社会服务功能。四、改革措施（一）引进高层次模具人才在“十二五”期间，引进模具专业（塑料模具方向）的博士1到2名，硕士研究生5到8名，来自企业的高职称技术人员1到2名，这就要求学院对高层次人才的引进采取一系列的优惠政策，并与当地企业合作，提供一定的科研启动经费，进行项目开发和技术改进，为台州的模具产业作出贡献。（二）推进高精模具设计与制造基地建设高精模具设计与制造基地从2011年初开始建设，由五个实验室和一个专用机房组合而成，分别是快速成型实验室、特种加工实验室、模具精密加工实验室、逆向工程实验室、模具装配及调试实验室和一个CAD/CAM专用机房。到目前为止已建成了CAD/CAM专用机房和特种加工实验室，购买了2台线切割机、1台电火花成型机和1台精雕机，而其他四个实验室由于经费问题，目前还正在建设中。（三）校企合作，建设模具设计与制造生产性实训基地5利用黄岩模具产业的优势，大力引进大中型骨干企业通过校企合作建立模具设计与制造生产性实训基地，一方面企业可利用学院的师资力量进行高精尖模具的研发，提升企业的技术力量，另一方面学院可利用企业的雄厚资金实力吸收高精数控设备如五轴联动、高速铣、深孔钻等设备来学院实训基地落户，以提高学生的高端技能，实现双赢。（四）实施校企合作的3211工程。在三年内，与3家以上的模具企业实行人才订单培养；与2家以上模具企业成立模具研发中心；与10家以上大中型模具企业合作建立生产性校外实习基地；与10家以上模具企业进行全方位的深度合作。（五）联合市、区二级模具协会，积极开展产、学、研合作。我院是台州模具协会的理事单位，通过利用模具协会的合作平台，与模具协会的各会员单位积极开展产、学、研合作。到2013年底，引进会员单位2到3家通过校企合作建立生产性实训基地，主要生产中小型高精度模具，从模具设计、加工到成品出厂，为学生从模具设计到产品注塑实训和顶岗实习提供学习平台。（六）稳步提高模具专业人才培养规模（1）模具专业招生规模：2010届2011届2012届2013届2个班（106人）2个班（200人）3个班（250人）4个班（300人）（2）校企合作订单式人才培养目标：（占模具专业学生在校人数）2012年2013年2014年2015年15%20%30%40%（3）为台州模具企业员工培训人数：2012年2013年2014年1000人2000人3000人（七）加快模具专业的内涵建设（1）课程体系建设：要构建基于台州模具产业发展的课程体系，与模具行业企业合作，编写培养台州模具产业急需人才的微型课程和特色课程，并实施基于工学结合、有效教学模式，大力实施“五字教学法”，提高课堂教学质量。具体如下：62012年2013年2014年1门微型课程1门微型课程和1门特色课程1门微型课程和1门特色课程（2）工学一体化教室建设通过建立工学一体化教室，大力提倡基于工作过程的有效教学模式，具体如下：201120122013工学一体化教室数5个8个10个（3）不断创新模具专业人才培养模式模具应用型人才培养模式应随台州模具产业的发展而发展，要根据台州模具产业特色不断改201220132014申报课题数市级1项省级1项、市级1项、校级3项。省级1项、市级1项，校级3项。五、绩效指标2012、2013年预期绩效序号实施项目2012年预期绩效2013年预期绩效1学生职业技能鉴定人均2本人均3本2模具企业员工技能培训、考证500人次1000人次3模具企业班组长培训300人次500人次4校企合作生产性实训基地年产值200万年产值300万5高精模具设计与制造基地年产值20万年产值40万6引进高层次人才2名3名7院级以上精品课程建设1门1门8校企合作，人才“订单”培养45人60人9工学一体化教室新增2门新增2门10校外实训基地新增加5家新增加5家11紧密型校企合作单位新增1家新增1家12申报院级以上课题数5个8年7六、两年建设经费全额预算及执行计划两年建设的总预算经费为200万元，预计使用情况分年度按以下方案安排：（一）2012年建设费用序号经费使用项目执行情况经费1人才需求调研和培养模式的改革与创新校企合作共同制订符合区域模具支柱产业发展的人才培养方案，并付于实施15万2高层次模具人才引进1-2名高级工程师1名、硕士1名10万3师资培训及技能考证外出培训及技师考证10万4校企合作“1+N”模块化课程体系和课程包的开发二门课程“1+N”课程包开发10万5教材开发、课程建设等内涵建设建设1门以上院级或省级精品课程10万6工学一体化教学模式的改革与创新二门模具专业核心课程的一体化教室建设10万7校企合作共建生产性实训基地硬件建设引进黄岩模具企业共建生产性实训基地建设20万8课题申报、改革成果论文发表、项目设计、课堂教学改革等院级及以上课题数5个5万9逆向工程实训室建设购买激光扫描仪20万（二）2013年建设费用序号经费使用项目执行情况经费1“双师型”教学队伍建设及年轻骨干教师培训