静压桩质量技术交底

第1页共2页静压桩质量技术交底施工单位上海华盛建设（集团）有限公司工程名称南翔东方伟业广场工程名称东方伟业广场交底部位桩基础交底部位桩基础交底内容交底内容：1、桩类型：d=500mmAB100-15、15、15，总桩数234根；d=500mmAB100-12、12、10，总桩数806根；2、桩顶标高：-11.000m。3、工艺流程：场地平整→桩位放线→桩机就位→桩机调整→吊桩定位(桩尖焊接)→垂直检查→试桩→静压桩→接桩→再静压桩→稳压→压桩完成。4、压桩前的施工准备：①按照施工图纸、轴线控制点、桩位编号图及基础桩位图进行桩位放线，进行认真技术复核，并报监理进行复核。确认桩位无误后，才能进行静压桩施工。②按照桩机行走线路，避免沿单一方向进行，以免地基向一边积压，造成压入深度不一，地基挤密程度不一。③桩机就位复核。④起吊预制桩，吊桩时，索具捆绑住桩上部约500mm处，启动机器吊桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放入土中。5、压桩：①当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸；②当桩入土约500mm时，再次校正桩的垂直度及平台的水平度，保证桩的纵横垂直度偏差≤0.5%；③桩应徐徐压下，控制施压速度≤2m/min。6、接桩：①接桩时，其未入土部分宜高出地面约500～1500mm；②管桩对接时，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；③接桩时，上下桩段应保持顺直，错位偏差≤2mm，桩节弯曲矢高≤0.1%L,且≤20mm。④焊接时，应先在坡口周围对称点焊4～6点以固定，施焊时宜由二个焊工对称进行，焊缝厚度6mm，焊缝应饱满连续。7、稳压：当压桩力达到终压值时，应随即进行稳压，稳压力根据试桩结果确定。第2页共2页交底内容当桩长L＞16m时，稳压不少于3次，当桩长L≤16m时，稳压不少于5次，并测定各次稳压时的贯入度。8、送桩：当设计要求送桩或桩机行走需要送柱时，送桩工具的中心线应与桩身吻合一致方能送桩，送桩深度：L≤15m一般不宜超过2m。L＞15m不宜超过5m。9、施工容许偏差：①桩垂直度容许度偏差1%；②桩中心位置容许偏差：单排或双排桩条形桩基沿垂直轴线方向的偏差为100mm，沿平行轴方向偏差为150mm；承台桩数为2～4根时，偏差为100mm。承台桩数为5～16根时，偏差为150mm。10、注意事项：①压桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时；②送桩时，要注意桩顶标高，避免或减少在承台土方开挖时再次接桩；③焊好后的桩接头应自然冷却，才能继续施压。自然冷却时间不小于8min，严禁用水冷却或焊好后即施压，以免焊缝变脆而打裂；④做好对已施压完成桩的成品保护工作，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点，送桩遗留的孔洞应及时回填或覆盖；⑤在施工过程中，应严格按要求做好施工记录；⑥在施工过程中，若出现孤石、断桩或施工异常，应及时报告，以便会同有关部门及时处理。专业技术负责人：交底人：接受人：