t泵送混凝土施工方案资料

目录一、编制依据..................................................................................................-1-二、工程概况..................................................................................................-1-三、施工部署和施工准备..............................................................................-1-四、混凝土施工主要的施工方法..................................................................-4-五、恒温泳池高跨大梁的浇灌方法..............................................................-6-六、砼塌落度测定和试块制作：..................................................................-6-七、混凝土的垂直输送：..............................................................................-7-八、砼浇筑质量控制措施..............................................................................-7-九、防范基础底板混凝土产生裂缝的控制措施.........................................-8-十、质量通病的防治......................................................................................-9-十一、质量标准............................................................................................-10-十二、砼的养护............................................................................................-10-十三、质量保证措施....................................................................................-10-十四、砼成品保护措施................................................................................-13-十五、安全施工技术措施............................................................................-13-十六、绿色施工环保措施............................................................................-14-混凝土施工方案一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)2、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）3、《建筑施工手册》（第四版）4、混凝土输送泵车厂家提供的资料5、本工程施工图纸二、工程概况本工程名称为南沙碧桂园海港大道项目总承包工程二标段。本拟建工程为5栋32层洋房和一栋综合楼及地下车库A区，型号分别有Y255、Y251、Y251-1，总建筑面积为129508㎡。建设单位为广州市碧南房地产开发有限公司，设计单位为广东博意建筑设计院有限公司，监理单位为广东国晟建设监理有限公司，施工单位为广东大成建设集团有限公司。拟建场地四周已进行平整，场地内已通水通电，场内主干道在地下室顶板，地下室顶板上行车重量不能超过30吨。三、施工部署和施工准备3．1施工部署（1）流水段划分：根据工程特点和劳动力分布状况，以各楼号后浇带为界分两段流水施工，同一段内不得留施工缝、必须一气呵成。（2）混凝土浇灌步骤:框柱与梁板分开浇灌,先浇灌框架柱后浇灌平台梁；即支模时先支柱模，浇灌柱后（注意浇灌柱时不要一下子浇灌到顶只能浇灌到梁底下20）后再铺梁底、平台模；对于地下室内柱浇灌法同上,但外墙、柱、梁平台模应同步支设,同步浇灌，但要区分抗渗和不抗渗砼和浇灌先后顺序。（3）混凝土浇灌输送方式：本工程所用混凝土均为商品混凝土，各单体所有主体结构砼浇灌时均采用泵送,浇灌砼时安排一台相应臂长的汽车泵。3.1基础垫层浇灌前的准备（1）桩基工程应变测试完毕；（2）地基验槽完毕，并符合勘查要求；（3）基坑、承台、集水坑、电梯井等基底土方开挖标高经检查符合设计要求3．2基础底板上浇筑混凝土前，对基础内所有柱、墙插筋应事先按设计图、轴线和标高进行校正，基础内机电埋管和防雷接地隐检完成，并应清除淤泥和杂物；尤其是下雨天注意排水沟畅通和预防流动水冲刷新浇筑的混凝土。3.2墙、柱、楼板浇筑浇灌前的准备（1）楼层的水电预埋、钢筋绑扎、模板工程及预埋件都通过监理验收并符合要求，待总监批准砼浇筑申请单后方可进行砼浇捣。（2）浇筑砼前对模板支撑体系的强度、刚度及稳定性进行检查、验收，对标高进行复核，符合要求后方可进行砼浇筑。（3）清理模板内的杂物，柱（墙）根部开设小孔，砼浇筑前将柱(墙)内的垃圾冲洗干净，冲洗干净后将开设的小孔堵上。（4）掌握天气动向，随时了解天气情况，尽量选择在晴天浇筑。为防止天气不测，应准备好塑料簿膜等防雨材料。（5）对安全设施进行检查。施工用电利用已接驳的供电箱，不得乱拉乱拖电线，也不能乱接乱插电箱。（6）大门口要有专人负责指挥车辆的进出。如遇雨天，派专人对车辆进行冲洗。3.3技术准备（1）申报混凝土时，必须对混凝土强度、初、终凝时间、坍落度、混凝土入模温度进行明确规定。冬季时砼入模温度不小于10℃，夏季时，砼入模温度不宜超过28℃，亦不应大于30℃；砼内外温差不应大于20℃；砼表面接触物与砼表面温差不大于15℃。（2）对混凝土搅拌站需提供的供混凝土运输单、混凝土配合比申请单、混凝土配合比通知单及水泥试验报告等资料提出要求，并提出资料填写内容要求及其他资料的分级管理。（3）资料员应做好混凝土浇灌申请记录、技术部根据图纸、方案及混凝土的有关规定做好对施工人员的技术交底，并由施工员向班组人员做详细交底。（4）、砼顶面标高控制：垫层砼浇筑前，应在基坑底采用打入小木桩或竹签的方法控制垫层面标高，垫层四周支设木方挡模。在楼层浇灌砼时必须在框架柱筋每个角筋上在抄出50cm的水平标高点用红漆涂上标志以控制砼面标高。3.4机械材料的配备（1）现场准备：与搅拌站联系准备一台臂长45m的汽车泵,现场踏勘场地确认一到两处停泵位置后将该场地硬化。（2）每个班至少配备4台插入式振动机，并备用2台插入式振动机及1台小口径振动机、配备两台砼面磨光机。（3）所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职电工、机械工，如发现问题应随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防止出现意外施工缝。夜间施工配备足够的灯光、照明。3.5施工作业人员配置：（1）砼浇筑配备两个专业作业班组，3×2个振捣手。（2）结构楼面砼抹面配抹面工5个，作为一个专业作业组。3.6对混凝土搅拌站的要求:搅拌站应有相应的资质，由罐车运送砼到现场泵送浇筑，要求商品混凝土厂家连续供应时间不得超过20分钟，最小间隙时间为10分钟。如停歇时间太长足以能使泵管内的静态砼凝固堵死，其排除、消耗时间人工太大，也造成该层次砼浇筑质量的以外缺陷。由此，为避免此类情况的发生，必须要求砼供应商做到以下几点：（1）：砼供应商接到浇灌预约单后对该时段业务量情况作合理调整和周密安排，满足砼浇筑计划同时提前在该时段，对拌台系统设备作详细检查，避免拌台系统意外而间断砼供应。确保连续浇筑。（2）：砼供应商应在浇筑前安排足够的运输车辆和调援计划。（3）：砼供应单位应指定专人在浇筑现场关注浇筑进展情况，一旦发生不正常应采取加强调配措施和力度，满足浇筑正常进行，避免不正常停歇时间的发生。3.7.季节性施工准备（1）本工程主体结构须经历冬季和雨季两个施工期,局部结构可能经历夏季,故在各个特殊气候季节来临前还应按规范编制相应的施工方案.按方案提前作好准备。（2）冬季施工时现场要备足塑料薄膜和草帘袋准备寒潮突降时覆盖保温,混凝土施工时应按现行冬期施工规范和冬期施工方案实施。（3）雨季施工期还应及早编制好雨季施工方案。四、混凝土施工主要的施工方法4.1工艺流程4.2、浇筑工艺4.2混凝土浇筑与振捣的一般要求：（1）商品混凝土出料管口砼下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m以上时必须采取措施，用串桶或溜管等。严禁随意在泵车或砼中加水。（2）浇筑混凝土时应分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点及钢筋的疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层内5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般间歇时间超过2h的应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。（6）平台砼浇筑前应铺设马道板。砼浇筑过程中严禁操作人员随意踩蹋钢筋，改变钢筋的受力方向和位置，如出现上述现象，守筋人员应及时加以制止，并予以修复。商品混凝土场外运输场内运输与布料钢筋模板预埋件验收其他准备工作完成混凝土浇筑表面处理养护拆模下段施工（7）、振捣手应避免直接振动模板及予埋件和予埋管线盒，造成予埋管线移位、变形。（8）砼表面标高的控制：在浇筑前利用墙或柱筋上用油漆做好标高的基准点，使每个房间都有测试依据，初凝前应复测平整标高直至准确值，低于标高应及时找平。4．3独立柱基础浇筑（1）台阶式基础施工时，采用柱基流水作业方式，即顺序先浇一排独基第一级混凝土，再回转依次浇第二级。这样对已浇好的第一级将有一个下沉的时间，但必须保证每个柱基混凝土在初凝之前连续施工。按台阶分层一次浇筑完毕不允许留设施工缝。每层混凝土要一次卸足，顺序是先边角后中间，务使砂浆充满模板。（2）如按以上分台阶浇灌时间间隔不许可时，在浇筑台阶第二柱基时，为防止垂直交角处可能出现吊脚现象，可采取如下措施：1）在第一级混凝土捣固下沉2~3cm后暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平，待第二级混凝土浇筑后，再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹平2）捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以20cm×10cm的压角混凝土并加以捣实后，再继续浇筑第二级。待压角混凝土接近初凝时，将其铲平重新搅拌利用。4.4梁、板混凝土浇筑：（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进