催化裂化装置滑阀液压系统及操作

催化裂化装置滑阀液压系统及操作第三联合车间王峰1待生滑阀反复自锁事件待生滑阀先后五次自锁的情况及处理措施23滑阀介绍阀体和液压执行机构液压部件、原理及作用液压执行机构的原理4滑阀常用操作方式目录主要内容滑阀三种操作方式及日常检查5总结1待生滑阀反复自锁事件装置流程图1待生滑阀反复自锁事件2013年12月16日23:50，内操发现待生滑阀自锁报警，班长安排外操去现场改液压手操活动滑阀，自锁解除，23:57料位恢复自动。第一次阀位回讯50%，料位输出40%1待生滑阀反复自锁事件第二次2013年12月30日21:52，待生滑阀自锁后，内操手动控制沉降器料位，OP值与阀位回讯对准，滑阀自锁解除，21:54料位恢复自动。阀位回讯50%，料位输出40%1待生滑阀反复自锁事件第三次2014年年1月2日1:05，待生滑阀自锁报警，内操手动控制沉降器料位，OP值与阀位回讯对准后，滑阀自锁解除，1:07料位恢复自动。阀位回讯50%，料位输出40%1待生滑阀反复自锁事件第四次2014年年1月2日21:13，待生滑阀自锁报警，内操手动控制沉降器料位，采取OP值与阀位回讯对准和蓄压器点操后，滑阀仍无法解除自锁，现场改液压手操自锁解除，21:30料位恢复自动。阀位回讯47%，料位输出44%1待生滑阀反复自锁事件第五次更换液压元件后，2014年年1月8日1:08，待生滑阀自锁报警，内操手动控制沉降器料位，采取OP值与阀位回讯，滑阀仍无法解除自锁，现场改液压手操自锁解除，2:30料位恢复自动。阀位回讯48%，料位输出44%1待生滑阀反复自锁事件采取的措施制定应急预案待生滑阀自锁后，采取OP值与阀位回讯对准消除偏差，仍无法解除自锁，现场液压手操的应急处置方法。待生滑阀故障应急预案第三联合车间二零一三年十二月三十一日对待生滑阀PID整定维护车间排查故障检查电气控制系统，紧固接头。更换射流管伺服阀、部分液压元件1待生滑阀反复自锁事件PID整定PID整定之前PID整定之后1待生滑阀反复自锁事件待生滑阀先后五次自锁的情况及处理措施23滑阀介绍阀体和液压执行机构液压部件、原理及作用液压执行机构的原理4滑阀常用操作方式目录主要内容滑阀三种操作方式及日常检查5总结什么是滑阀滑阀是在垂直于通道方向，阀板在导轨上滑动，通过改变流通面积，从而达到调节流量的目的高温催化剂磨损流量大压降小滑阀的作用滑阀是催化裂化装置的关键设备，正常生产时控制反应温度、催化剂循环量和再生压力。紧急情况可切断反应器和再生器联系，防止事故扩大滑阀的组成滑阀阀体、电液控制系统和手动执行机构2滑阀介绍滑阀2滑阀介绍冷壁电液滑阀阀体部分主要由阀体、阀盖、节流锥、阀座圈、导轨和阀杆组成。手动执行机构主要由支架、滑块、螺杆、开合螺母、蜗轮、蜗杆和手轮等组成。手动执行机构为偏心式单螺杆结构，手动与液动的相互切换通过开合螺母完成。2滑阀介绍滑阀阀体节流锥导轨阀座圈导轨冷却蒸汽阀杆阀盖2滑阀介绍滑阀手动执行机构手轮离合器手柄传感器传感器接线盒YM6手操阀液压执行机构液压系统由动力油站、蓄能器系统、集成油路系统、伺服油缸和液压管件等组成。电液执行机构具有控制灵敏、精度高、输出推力大、行程速度快、自保动作迅速、响应速度快、无滞后、动作平稳、无震荡、无噪声等特点。电气控制系统主要由电气控制箱、传感器、油路控制箱和接线盒等组成。2滑阀介绍冷壁电液滑阀2滑阀介绍滑阀液压执行机构截止阀三位四通手操阀精滤器两位四通电磁换向阀三位四通电磁换向阀控制箱油箱蓄能器油泵电机节流阀液控单向阀液流阀液压锁1待生滑阀反复自锁事件待生滑阀先后五次自锁的情况及处理措施23滑阀的介绍阀体和液压执行机构液压部件、原理及作用液压执行机构的原理4滑阀常用操作方式目录主要内容滑阀三种操作方式及日常检查5总结1、液压油源部分，包括油泵电机机组、油箱、滤油器、安全阀等；2、液压控制部分，包括流量控制阀和方向控制阀、储能单元。如单向阀、伺服阀、换向阀、储能器等。3、执行元件：油缸。控制原理：油源提供额定的压力油，由控制部分控制压力油的流量、压力和方向达到控制执行机构的速度、推力和方向的目的。3液压执行机构的原理组成各型号的电液控制机构液压系统原理基本相同，大体由三部分组成：BDY9-B电液执行机构液压系统原理图YM2单向阀射流管伺服阀设备需求液压缸手动液压泵液压泵，电动机驱动液压泵与油箱液压泵与油箱液压泵与油箱液压泵与油箱液压泵与油箱液压泵与油箱液压泵与油箱液压泵与油箱溢流阀溢流阀溢流阀溢流阀溢流阀溢流阀溢流阀溢流阀溢流阀换向阀换向阀换向阀换向阀换向阀换向阀换向阀换向阀流量控制阀过滤器液压系统原理图液压系统原理图液压系统原理图液压系统原理图液压系统原理图液压系统原理图液压系统原理图液压系统原理图M液压系统原理图MBDY9-B电液执行机构液压系统原理图YM2单向阀射流管伺服阀3液压执行机构的原理普通单向阀正向导通反向不通(b)普通单向阀3液压执行机构的原理液控单向阀3液压执行机构的原理液控锁12利用两个液控单向阀，既不影响缸的正常动作，又可完成缸的双向闭锁。锁紧缸的办法虽有多种，用液控单向阀的方法是最可靠的一种。“通”和“位”是换向阀的重要概念。不同的“通”和“位”构成了不同类型的换向阀。“位”(Position)一指阀芯的位置，通常所说的“二位阀”、“三位阀”是指换向阀的阀芯有两个或三个不同的工作位置，“位”在符号图中用方框表示。所谓“二通阀”、“三通阀”、“四通阀”是指换向阀的阀体上有两个、三个、四个各不相通且可与系统中不同油管相连的油道接口，不同油道之间只能通过阀芯移位时阀口的开关来沟通。3液压执行机构的原理换向阀“通”和“位”射流管电液伺服阀三位四通电磁换向阀三位四通手动换向阀3液压执行机构的原理换向阀和伺服阀表1不同的“通”和“位”的滑阀式换向阀主体部分的结构形式和图形符号名称结构原理图图形符号二位二通二位三通二位四通三位四通3液压执行机构的原理三位四通手动换向阀手柄阀芯复位弹簧3液压执行机构的原理三位四通手动换向阀手柄阀芯复位弹簧3液压执行机构的原理三位四通手动换向阀手柄阀芯复位弹簧三位四通电磁换向阀右电磁铁通电换向左、右电磁铁断电（复中位）左电磁铁通电换向3液压执行机构的原理电磁换向阀工作原理由液压系统原理图可知，由电机M驱动压力补偿变量泵P，提供液压能源，其中一路为安全阀油路，当油泵压力超过9.5MPa时，溢流阀YR溢流卸压，另一路进入液压系统主通道，压力油经过精密过滤器F2，使油液清洁度达NAS7级，经单向阀YC1到蓄压器A1保存起来，另一部分液压油到备用蓄压器A2保存起来，作为手动换向阀YM8的液压能源，此时部分液压油受电磁换向阀YV1控制，作为主油路油源。当YV1失电时，液控单向阀YC4、YC5、YC6锁定，主油路截止；当YV1得电时，液控单向阀YC4、YC5、YC6处于导通，主油路打开；仪表室遥控操作时，射流管电液伺服阀YS受控制信号的极性与幅值变化，改变液压油的流向和流量，从而达到控制伺报油缸C活塞杆和控制机构运动的目的。当出现输入信号、反馈信号、跟踪失调、动力失电和系统压力低故障时，电磁换向阀YV1失电，液控单向阀YC4、YC5、YC6关闭，使主油路截止，此时油缸C锁定，若将节流开关YM7稍微打开，操动YM8手动换向阀，也可达到油缸的控制要求。3液压执行机构的原理BDY9-B电液执行机构液压原理动画YM2开四阀开单向阀射流管伺服阀BDY9-B电液执行机构液压原理动画YM2停失电关关关四阀停单向阀射流管伺服阀BDY9-B电液执行机构液压原理动画YM2关四阀关单向阀射流管伺服阀BDY9-B电液执行机构液压原理动画YM2开四液压手操单向阀射流管伺服阀1待生滑阀反复自锁事件待生滑阀先后五次自锁的情况及处理措施23滑阀的介绍阀体和液压执行机构液压部件、原理及作用液压执行机构的原理4滑阀常用操作方式目录主要内容滑阀三种操作方式及日常检查5总结•仪表室遥控操作•现场调试操作•仪表室点动操作•机械手轮操作•液压手动操作4滑阀常用操作方式4.1操作方式之液压手动操作2.按操作部位选择按钮至现场锁定1.按功能显示选择按钮至阀位信号4.操作手柄指针置于右侧阀关5.操作手柄指针置于左侧阀开3.操作手柄指针置于锁定位置4.2操作方式之点动操作1.从Group100-107选择滑阀点操画面注意：动力失电后，一般蓄压器只能实现2个行程操作。点操开关指示灯3.选中后按上箭头执行点操2.由CAS改MAN，输入所需阀位值4.3操作方式之机械手轮操作1.操作手柄指针置于锁定位置2.离合器手柄置于“手动”3.操作手柄指针置于锁定位置4.手摇手轮至所需要位置手动切换杠杆电液执行机构用于控制炼油化工催化裂化设备中，因处在长年累月的连续工作状况，环境极其恶劣.操作人员日常检查主要内容1、检查系统压力、泄漏情况、液位高度和油液温度。2、检查阀位显示、输入显示是否一致。3、出现报警提示，现场确认并及时处理。4、在冬季前，应放尽盘管内冷却水。5、在油箱低液位报警时，应及时补油，以免造成油泵吸空。补充的油液型号应与原来的工作油液相同，并且经过严格的过滤。4.4滑阀常用操作方式日常检查维护1待生滑阀反复自锁事件待生滑阀先后五次自锁的情况及处理措施23滑阀的介绍阀体和液压执行机构液压部件、原理及作用液压执行机构的原理4滑阀常用操作方式目录主要内容滑阀三种操作方式及日常检查5总结1、充分认识滑阀的重要性滑阀的稳定可靠运行是反应一再生系统及机组在事故状态下能够及时有效的执行联锁动作，保护机组安全，设备完好的重要保障。小结2、正确熟练操作滑阀仪表室点动操作机械手轮操作液压手动操作了解滑阀的相关知识，灵活处理滑阀故障3、做好日常维护，确保平稳操作谢谢大家！