防呆措施

1AUOProprietary&Confidential常用的自主保养实施方式(三）防错法S06E02AUOProprietary&ConfidentialPOKAYOKE5.例子第一次就做对！Agenda1.介绍2.定义3.目标4.方法3AUOProprietary&Confidential介绍前工程漏加工，后一工程就无法加工之措施所谓防错法，是在品质不良显在化的前提下，防止作业者因不注意而造成作业上的错误。略举几个例子说明：若作业有误失，则制品不会附着在治具上物品不良，则机械不会加工若作业有误失，则机械不会加工作业或作动疏失时，可自动修正，并继续加工前工程的不良可在后工程检查出，并防止继续作出不良品4AUOProprietary&Confidential定义通过对错误原因的理解，使用简单的低成本的方法来消除错误根源防止问题发生!是一种建立高质量生产流程的方法，通过：•消除错误的根源从而消除错误发生的可能性•检测到错误从而避免不合格品流到下一工序什么是POKAYOKE5AUOProprietary&Confidential•设计•设备•方法ＰＯＫＡＹＯＫＥ种类6AUOProprietary&Confidential错误原因分类人的因素流程或标准不足设备原因材料不合格工具不合格（磨损）7AUOProprietary&Confidential人的十大导致错误因素•忘记•误解•分辨错误•缺乏经验•主观意愿（故意忽略流程／规则）•疏忽／不小心•反应迟钝•缺乏标准化•惊奇•故意（破坏／怠工）8AUOProprietary&Confidential目标０缺陷！１００％一次合格9AUOProprietary&Confidential减少测试或测量目标确保达到客户期望的质量降低返工／报废的成本关注问题发生的原因并消除或者检测出错误防止设备损坏通过特殊设计降低复杂性10AUOProprietary&Confidential方法如何达到０缺陷？4.ＰＯＫＡＹＯＫＥ1.设定合理的原始检测点2.１００％检测3.实时监控、反馈11AUOProprietary&Confidential十种常见错误：1.遗漏工序2.加工错误／操作错误3.设定错误4.设备维护或维修错误5.遗漏零件6.使用不合适的／错误的零件7.零件安装错误8.零件流到下道工序时不正确（不合格品流下去了）9.调整或测量错误10.尺寸错误方法12AUOProprietary&ConfidentialＰＯＫＡＹＯＫＥ实施原则•消除：防止错误发生•取代：使用更好的工艺方法•简化：使操作容易做（颜色识别等）•检出：保证检出所有错误•减轻：减少错误的后果（如加保险丝防止过电流）最好好方法13AUOProprietary&Confidential实施七步骤：1.确认和描述2.发现根本原因3.检查目前的标准程序4.确认和标准之间的偏差5.确认需要使用那种种类的防错方法6.设计防错方法并检测有效性7.标准化报错方法和检测规则方法14AUOProprietary&Confidential如何发现需要使用防错法改善的地方？－－１２红旗法1.调整、调节（如参数）2.使用工具需要经常更换3.位置／规格要求严格的地方（需要测量确定零件正确位置）4.需要处理很多料或者容易混料5.很多复合的操作6.不是有规律的操作7.缺乏有效的标准8.对称性（零件的正反方向很难分别）9.不对称性（零件／工具看上去对称但是在形状／尺寸方面有不同）10.工作强度特别大11.快速且高度重复的工作12.环境特殊方法15AUOProprietary&Confidential防错方法种类：特点：•简单,低成本•１００％预防或检测出一种错误•能够提供实时的反馈(L)停机：错误发生时或将发生时停机消除了人的因素防止错误发生／流出(B)控制：不可能产生错误／自动处理错误消除了人的因素防止错误发生／流出(A)报警：由信号通知操作工／提醒解决问题错误发生时及时反馈方法16AUOProprietary&Confidential等级一：防止防误措施的三个等级方法防误措施有三个基于有效性和速度的等级：等级三：发现等级二：警告17AUOProprietary&Confidential•等级三，发现：在已经发生之后发现错误•清单•电脑提醒•手工拼写检查•等级二，警告：当错误正在发生时提醒你•传感器、闹钟、控制图表•计算器•自动拼写检查•等级一，防止：防止你犯错误•消除犯错条件•自动控制•拼写“自动更正器”防误措施的三个等级方法18AUOProprietary&Confidential消除人为因素错误的５类方法：•不同尺寸的定位销•错误检测／报警装置尺寸传感器位置传感器条形码读取器颜色标签／颜色识别传感器金属感应器ＬＥＤ灯•限位开关•计数器•检查表方法19AUOProprietary&Confidential•MistakesCauseDefects.错误导致过失他们是不同的！错误vs过失错误过失.将柴油加入汽油箱闯红灯忘记拔掉电熨斗的插头将原件放进了复印机的进纸处并正面冲下orAction导致恶果20AUOProprietary&Confidential防误措施范例工作1JBCWIPControlReport改善Operation改善前改善后S063BJBCPicRemark目前JBCWip无法查询Wip在当站的天数以及在当站Wip的等级，对于当站Wip超出规定天数没有预警提醒1.根据时长，可优先处理异常WIP;2.根据等级区分正常品与降级品WIP3.JBC站WIP重点控制,Mark颜色警示,做预警提醒21AUOProprietary&Confidential防误措施范例工作2FPCType1FPCLoadersensor防撞改善Operation改善前改善后3BFabFPCType1FPCLoadersensor防撞改善。PicRemark原机构无保护装置，点位不好导致送出位置与前方交接之transport机构接收时产生干涉，造成sensor损坏产生的当机。1.避免发生出现由于位置不好导致Q轴sensor与FPCtransport机构干涉导致sensor损坏。2.减少Q轴sensor损坏,避免更换时需要时间，减少维修时间。Q轴sensor处会干涉22AUOProprietary&Confidential防误措施范例工作3防止ACF使用混料改善Operation改善前改善后S063AJI01#02#03#04#PicRemark3A10.2”COG与FPCACF从外形与颜色设计相同，无明显区分，在产线易产生混料1.导入颜色设计区分，便于目视化管理2.在ACF卡轮防呆设计，彻底解决混料问题改善前COGFPC轴承COGFPC··COGFPC··新的轴承防呆新的轴承防呆新的轴承防呆23AUOProprietary&Confidential防误措施范例工作4Cell盛放Cast改善Operation改善前改善后BeolPicRemarkPanel(Cell)用Cast盛放,在各站取放时容易与PanelCast碰撞产生破片在PanelCast加装特氟龙材质(白色)，防止Panel与Cast碰撞产生破片碰撞破片延伸裂纹24AUOProprietary&Confidential防误措施范例工作5电木盒盒盖固定改善Operation改善前改善后电木盒盒盖由于没有用螺丝固定,经常散落在电木盒上方,OP会将一些没用的物品放在电木盒中PicRemark电木盒的盒盖用螺丝固定,设备在维修后有时忘记或嫌麻烦未上螺丝,盒盖经常随意放在上面,不美观盒盖换成翻盖式的,固定时只要卡住即可,很方便;且避免不固定的盒盖压着电源线造成环安事件的risk固定卡口螺丝锁口25AUOProprietary&Confidential•程序描述：泡一壶咖啡防误措施范例生活1改进前：泡前每壶咖啡的水量都要测量常常导致咖啡过淡或过浓。26AUOProprietary&Confidential•程序描述：泡一壶咖啡防误措施范例生活1改进后：重新设计咖啡机以使每次从水瓶中加入的水的量都一样多27AUOProprietary&Confidential•程序描述：将标签贴在底盘的凹槽内防误措施范例生活2改进前：凹槽和标签都是长方形。标签可能会贴反Recessinchassis底盘的凹槽Label标签ModelT6AC110V10W改进后：在标签和凹槽的一角做一个切口。就能完全防止错误发生。Recessinchassis底盘的凹槽Label标签ModelT6AC110V10W28AUOProprietary&Confidential防误措施是指运用智慧和独创性发展出一个能确保任务总是能正确完成的设备的（客观机械的）方法。防误措施不是文字！问题：“一日”雇员的证件表格要求填写证件号和钟点号。雇员常将钟点号填在证件号的位置。Word“Solution”文字“解决方法”Badge#证件号Clock#钟点号(filledoutbyEmergencyServices)（由紧急服务部填写）(filledoutbyemployee)（由雇员填写）TrueMistake-Proofing真正的防误措施1DayBadge#1日证件号所有灰色区域由紧急服务部填写EmployeeClock#雇员钟点号所有黄色区域由雇员填写29AUOProprietary&Confidential•形式上的，作为QCPC/MFA程序中一部分何时采取防误措施当错误发生时要留意开发出一种简单方法来防止它再发生在标准程序中运用这种简单方法2)实时的，无论何时你发现一个错误或有出错的可能性使用QCPC来收集缺陷数据用Pareto分析来识别最高缺陷率用根本原因分析来识别根本原因开发并执行防误措施来防止错误的再发生30AUOProprietary&Confidential总结防误措施通过使我们的工作更容易作好来改善我们的工作环境错误不是不可避免的。防误措施是一项有创造性的设备能防止错误发生。它应该是：•简单的•不昂贵的•在防止错误或给出提示反馈时可靠的防误措施对程序改进很重要。•对达到QCPC减少缺陷的目标是必要的31AUOProprietary&Confidential