垃圾站-施工组织设计

海口市生活垃圾收集及转运工程施工组织设计海南第五建筑工程公司2006年3月6日2目录一、工程概况二、施工部署三、主要分项工程施工方法及技术措施（一）土方和基础工程（二）钢筋混凝土工程（三）砌体工程（四）门窗工程（五）楼地屋面和装饰工程（六）水电安装工程四、主要施工质量管理和施工安全措施（一）工程质量要求（二）施工安全要求五、文明施工、环境保护、减少扰民措施六、质量安全保证体系七、施工总平面与布置八、单位工程形象进度计划九、主要材料计划十、机械设备及用电量十一、劳动力进场计划3一、工程概况本工程位于海口市秀英区白水塘,交通便利，施工场地比较阔广。总用地面积13.89公顷,工程为一幢二层综合楼，建筑面积为3231.69m2,一幢一层维修车间，建筑面积为1120.70m2,总建筑面积为4344.39m2,建筑总高度分别为9.15米及7.6米，框架结构。按8度抗震烈度设防，场地土类别Ⅱ类。基础采用PHC直径ф400MM，长暂定为15米预制混凝土管桩及钢筋混凝土独立柱为基础（管桩施工另附施工组织设计方案）。基础垫层砼等级均为C10，综合楼基础砼等级为C30，主体砼等级为C25，维修车间砼等级为C20。主体工程材料使用大概为：钢筋为Ⅰ、Ⅱ级，墙体采用加气混凝土砖砌筑，砌筑混合砂浆强度M5.0,外墙刷涂料，内墙刷涂料，楼地面铺地砖。工程计划在170天内完成施工任务。二、施工部署（一）本工程为确保工期在170日内竣工完成验收并交付使用，为此，公司将组织精悍的，具备丰富的施工经验人员组成统一的工程指挥部，成立项目经理为核心的项目经理办公室，全权组织统筹本工程的施工生产（包括劳力组织,材料供应，设备及资金调配等），调配和指挥各个施工班组，对工程质量、安全、工期及综合经济指标进行全方位，全过程的追踪管理，以实现工程建设优质高速，高效的目标。（二）为了更好地在工程施工质量控制，施工进度控制和施工投资控制方面完成预定的目标，在工程项目管理方面需设立四个业务小组，具体安排如下：1、生产技术组：由施工经验丰富的工程师任技术负责人，由1名助理工程师管理日常生产技术工作，2名施工员分工负责3个班组的施工。4（2）、质量安全组：在项目经理的直接指挥下，负责安全和质量的管理，保证施工质量措施的执行，做好安全检查与监督工作，对工人进行安全三级教育，持证上岗等执行工作，由2名质安技术人员负责。（3）、材料供应组：负责整个工程的材料组织与供应，在材料数量和质量方面严格把关，妥善保管。3、后勤管理组：负责整个工程队之间的协调、调配、保安、卫生、电气及机械的维修。以上各职能岗位及责任见附表（一）。(三)、本工程施工安排如下：1、基础工程：基础从土方开挖至回填土施工，计划用40天。2、主体工程：主体施工需30天，劳动力配备105人，其中木工30人，砼工30人，钢筋工15人，其他工种30人。为保证主体工程进度与质量,柱、梁、板要求用15厚新胶合板制作，按二层数量制作，主体施工完成后开始砌筑砖墙。3、装修工程：74天。4、其它工程：16天。三、主要分项工程施工方法及技术措施基础与结构及装饰工程的施工顺序定点→测量放线→打预制混凝土管桩→基础土方开挖→基槽土质检验→基底夯平实→砼垫层→基础钢筋绑扎→基础装模板→砼基础→土方回填→砼地坪→柱钢筋绑扎→柱模板安装→浇筑柱砼至梁底下5厘米处→楼层结构梁板模板安装→捣灌砼→放线→保养→内外装修→室内外零星工程→清场收尾→清理交付使用。（一）、土方和基础工程51、基坑开挖程序一般是：测量放线→开挖→降水→修坡→整平夯实。基槽土方采用机械开挖，应视土质和挖土的深度按规定放坡或加设临时支撑等稳定边坡的措施，相邻基槽开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下，分段分层进行，边挖边检查坑底宽度不够时可及时修整至设计标高，在基槽开挖后，统一进行一进行一次修坡清底检查基底宽和标高。2、在基坑（槽）开挖过程中，应随时注意土质变化情况，如基底出现软弱土层、枯井、古墓，应与现场监理人员及时通知设计单位共同研究解决方法。开挖基础边坡附近不得堆放太多材料。3、雨季期施工时，基坑（槽）应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基坑（槽）同时应经常检查边坡和支撑稳定情况，必要时适当放宽边坡，以防止坑壁受水浸泡后造成塌方。4、对测量控制定位桩，水准点注意保护。挖土、运土、机械行驶时不得碰撞，并定期检查复测，看是否有移位，下沉。5、基坑（槽）开挖时，如发现文物或古墓，应妥善保护，立即报告有关单位处理。如发现永久性标准桩或地质，地震部门设置的长期观测点以及地下管网，电缆等，应加以保护，并报有关部门处理。6、基坑（槽）开挖，应设置水平控制桩控制基坑（槽）底标高，以防止超挖，如发现局部超挖，应采用低压缩性材料，如灰土，砂砾土等分层回填夯实。7、基坑（槽）开挖后，尽量使每道工序做到连续施工，以减少对基土的扰动和破坏。8、基坑（槽）挖好后，必须经甲方、监理公司、设计人员检验合格后才能进行下道工序施工，并做好隐蔽验收记录。6（二）、钢筋混凝土工程1、模板工程①、模板工程是关系到整体结构工程的重要一个环节，影响结构工程好与差的一个直接因素。为此，柱模，梁模，板模都采用全覆盖木夹板。支撑采用木支顶及搭设满堂脚平架。②、考虑到支模的方便，施工时，如有异形柱，柱，剪力墙先支模，然后进行分段施工及设计施工方案，保证施工质量。③、根据施工需要的模板及配料的规格，进行数量清点检查，使施工中使用的模板能满足设计和施工规范的要求，以便保证施工的质量和施工工期。④、经检查合格的模板，支顶木，应按分类堆放保管，对变形和损坏的模板要修理较正，好后现用。⑤、模板安装前，须做好如下准备工作：1、向施工班组进行技术交底；2、支顶安装要求班组使支顶达到设计要求荷载密度，其刚度和稳定性必须满足要求，使用的材料先检查后使用，不能使用腐蚀或严重变形的材料，以满足流水作业中周转使用的需要；3、柱模安装前先在砼板面上钉上柱头框，柱身模板用钢卡卡牢，吊垂直，方正后支撑牢固，柱模在浇完砼后，必须待砼的强度保证不掉棱角，方可拆模；4、梁模板支法安装顺序：复核轴线位置及底标高→支梁底模板（按规范规定起拱）→支梁侧模板→支模板→绑扎钢筋→复核梁模尺寸及位置→连接固定。⑥、模板拆除要求：1拆模板时混凝土强度应达到以下要求，不承重的模板（如柱，墙）其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模7而损害时，方可拆除。承重模板应在砼强度达到施工规范所规定强度时方可拆除。必须注意的是，虽然混凝土达拆模强度，但强度尚不能承受上部施工的荷载，所以应保留部分分支顶支撑。2模板拆除须经项目经理或技术负责人批准后，方可进行。拆模顺序是：柱模板→楼模板→梁侧模→梁底模。2、钢筋工程①、原材料要求及取样送检：采购回的钢筋必须有出厂合格证，钢筋进场后必须抽样送检，确认合格后才能使用，并将合格证明书送一份给监理公司和甲方，钢筋在开工前15天之内要求取回工地。②、钢筋堆放：进场后钢筋加工好钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在有枕木或砖砌成垄的墙上，以免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放。③、钢筋搭接是钢筋工程的关键。本工程的框架柱的竖向钢筋中≥Ф16规格的采用电渣压力焊连接，梁纵向受力钢筋≥ф16时采用弧双面焊接，其余为绑扎。④、钢筋制作安装：钢筋柚料（放样）制作，必须严格按照设计要求及现行施工规范进行。钢筋安装绑扎时要注意主次梁钢筋的搭接，安装顺序，梁头钢筋锚入柱梁的长度集中荷栽处吊筋及密箍，梁头处坑震柱心箍做到不遗漏。箍筋按抗震需要放样制作，安装时接口应错开绑扎，梁箍接口应在架立筋上面，钢筋绑扎安装时应垫以水泥垫块，保证钢筋保护层符合国家标准强制性条文。垫块应用1：2水泥砂浆制作，并分作三种规格，A型40×40×15垫楼板底筋用；B型50×50×25垫梁柱钢筋，该种垫块中部必须插入铁丝便于固定；C型70×70×70（但厚度根据楼板厚度）垫板的负筋（面筋）之用。8⑤、钢筋工程验收：根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否符合设计要求，特别是检查支座负筋的位置，锚固长度及搭接长度是否符合规定，检查钢筋绑扎是否牢固。钢筋验收必须符合设计要求及验收规范。3、混凝土工程混凝土工程是主体结构施工的主导工程，混凝土浇筑质量好坏直接影响到主体结构的质量优劣。从方案编制，技术作业交底，直至施工全过程，均要作周密考虑，严格把关，以确保混凝土施工质量。①、混凝土配合比，原材料取样实验，应按规定设计强度送检验中心，配制配合比，然后在施工现场使用时换成施工配合比。2、水泥应以同一厂家，同一标号，同品种，同一批号，200吨为一验收批计。水泥有效期为三个月，过期必须复试。3、砂、石选用同一个产地，同一个规格，每400立方米或600立方米为一验收批，不足时，亦可作一个验收批。4、浇筑混凝土的楼面应架空铺路，防止运料时踏乱或压低负筋而影响钢筋在混凝土中的质量，浇筑混凝土前应先湿润模板，检查钢筋保护层是否垫好，混凝土浇后6个小时内要派人进行淋水保养，淋水时间不少于5天，前三天白天每隔三小时一次，以后每天不少于三次。在浇筑混凝土时每一百立方米或一层楼面做一组试件做实验，试件必须现场取样。5、浇筑混凝土时必须按流水顺序段进行，混凝土灌筑前，模板和钢筋上的污物应清除干净，模板要浇水充分湿润，但不得积水。6、施工过程中要严格控制水灰比和掌握混凝土的和易性，塌落度，不随意加水，对浇筑钢筋较密的结构部位，可采用粒径较小的骨料配制9混凝土，并用振动器仔细捣插，以保证混凝土的密度，防止出现蜂窝，孔洞等质量事故。⑦、混凝土应连续浇灌，如因特殊原因（如缺水，停电，下大雨或机械损坏）必须停歇，应按施工规范要求留置施工缝，柱和梁的施工缝表面应垂直于构件的轴线；板和墙的施工缝则应于其表面垂直，不得留斜口。施工缝的混凝土表面应凿毛，在继续捣筑混凝土前用水冲洗干净，湿润后表面抹10~15毫米厚水泥砂浆一层，其标号及品种与混凝土相同。⑧、资料收集及保管砼混凝土搅拌时资料必须具备，其中有水泥出厂合格证，准用证，水泥检验报告，混凝土试配比，混凝土拌制记录和粗细骨料物理检验报告。还有在施工现场作好如下记录：混凝土浇灌令，混凝土浇灌记录，施工日记，现场制作试块记录和试块强度统一分析资料，质量事故记录及事后处理等等相关资料。⑨、浇砼时，现场管理人员跟班上岗，做到分工分明，责任到人，在砼施工前召开班组技术，质量和安全交底会。（三）、砌体工程本工程采用加气混凝土砖砌体。在砌筑施工过程中，墙体应横平，竖直，灰浆搅拌均匀，和易性适宜，灰缝饱满，灰缝厚度按规范要求施工，不存在通缝和直缝现象；外墙转角处和内墙丁字交接处必须同时砌筑，如必须留接搓，宜留斜搓，插埋拉结钢筋。抗震构造柱与墙体连接处，按规范和设计要求锚入拉结钢筋。为控制工程的施工质量，必须作到两点：1：材料要求⑴、加气混凝土砖的品种，强度等级必须符合设计要求并且规格一致，10具备出厂合格证和实验报告。⑵、基础水泥采用普硅42.5R水泥，主体采用普硅32.5R水泥，水泥要有出厂合格证和实验报告。⑶、砂用中粗砂，含泥量＜3％。⑷、掺和料石灰膏的熟化时间≥7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。1、施工要求⑴、砂浆搅拌机，水平和垂直运输以及砌筑工具和检查工作均准备齐全。⑵、现场准备①、检查验收楼地面以下已完成工程隐蔽工程和分项工程已验收完毕。②、根据不同部分不同类别的砖墙进行砌筑。③、搭设坚固、稳定的砌筑脚手架。⑶、施工技术准备。①、确定砂浆配合比。②、砌筑前，工长须向班组长和操作人员进行技术交底，包括所砌部位的构造，门窗位置，预留孔，预埋件，构件安装位置，砂浆标号及取样组数，砌筑方法，砌体轴线和标高，并作文字资料发放到班组长。③、组织学习施工图纸，设计和施工规范和交底资料。④、制定和落实技术协作措施，保证各工种交叉作业顺利进行。⑷、工艺流程：清理基层弹线→找平立皮数杆→排砖数→盘角→挂线→砌砖→拉平缝。11（四）、门窗工程1、门窗安装必须符合施工验收规范和质量评定标准要求。2、木门窗的材质，树种以及铝合金门窗材料的规格均要符合设计规定。腐朽，斜纹和有严重缺陷的木材与变形，扭