工业机器人搬运工作站的设计

工业机器人搬运工作站的认识工作任务描述:由机器人完成工件的搬运，就是将输送线输送过来的工件搬运到平面仓库中，并进行码垛。学习目标:通过本任务学习，应能：1.了解机器人搬运工作站的组成与特点。2.熟悉机器人搬运工作站外围控制系统的作用。3.熟悉工业机器人搬运工作站的工作过程。4.了解机器人末端执行器的作用与分类。搬运机器人【transferrobot】是可以进行自动化搬运作业的工业机器人。最早的搬运机器人出现在1960年的美国，Versatran和Unimate两种机器人首次用于搬运作业。搬运作业是指用一种设备握持工件，从一个加工位置移到另一个加工位置的过程。如果采用工业机器人来完成这个任务，整个搬运系统则构成了工业机器人搬运工作站。给搬运机器人安装不同类型的末端执行器，可以完成不同形态和状态的工件搬运工作。搬运机器人工作站的定义知识准备搬运机器人工作站的定义目前世界上使用的搬运机器人逾10万台，被广泛应用于机床上下料、冲压机自动化生产线、自动装配流水线、码垛搬运集装箱等的自动搬运。部分发达国家已制定出人工搬运的最大限度，超过限度的必须由搬运机器人来完成。知识准备搬运机器人工作站的特点(1)应有物品的传送装置，其形式要根据物品的特点选用或设计；(2)可使物品准确地定位，以便于机器人抓取；(3)多数情况下设有物品托板，或机动或自动地交换托板；(4)有些物品在传送过程中还要经过整型，以保证码垛质量；(5)要根据被搬运物品设计专用末端执行器；(6)应选用适合于搬运作业的机器人；知识准备搬运机器人工作站由是一种集成化的系统，它包括工业机器人、控制器、PLC、机器人手爪、托盘等，并与生产控制系统相连接,以形成一个完整的集成化的搬运系统。一、搬运机器人工作站的组成知识准备案例1：机器人在加工中心上散装工件的搬运散装工件是指没有排序的待加工的工件。因此，机器人抓手在取件过程中会遇到很多困难。具有内置视觉感测功能的机器人，散装工件取出时，不需要工件排序装置，可以减少加工场地和设备投入。一、搬运机器人工作站的组成知识准备机器人在加工中心上散装工件的搬运一、搬运机器人工作站的组成知识准备案例2：板材折弯的搬运机器人1）以PC为基础的机器人控制系统2）真空吸持器、气动工作吸盘3）货盘架4）上下料输送装置5）控制系统监测6）控制器7）电器柜8）安全围栏及安全门一、搬运机器人工作站的组成知识准备板材折弯的搬运机器人一、搬运机器人工作站的组成知识准备案例3：冲压件搬运机器人冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多种多样的冲压加工方法。因此，冲压加工的节拍快、加工尺寸范围较大、冲压件的形状较复杂，所以工人的劳动强度大，并且容易发生工伤。一、搬运机器人工作站的组成知识准备案例3：冲压件搬运机器人机器人的周边设备：1）机器人行走导轨2）真空吸盘3）工件输送装置4）供料仓5）系统总控制柜6）安全围栏7）安全门开关一、搬运机器人工作站的组成知识准备冲压件搬运机器人一、搬运机器人工作站的组成知识准备知识准备工业机器人搬运工作站由工业机器人系统、PLC控制柜、机器人装底座、输送线系统、平面仓库、操作按钮盒等组成。整体布置如图所示。一、搬运机器人工作站的组成知识准备1．搬运机器人及控制柜安川MH6机器人是通用型工业机器人，既可以用于弧焊又可以用于搬运。搬运工作站选用安川MH6机器人，完成工件的搬运工作。MH6机器人系统包括MH6机器人本体、DX100控制柜以及示教编程器。DX100控制柜通过供电电缆和编码器电缆与机器人连接。一、搬运机器人工作站的组成知识准备1．搬运机器人及控制柜DX100控制柜集成了机器人的控制系统，是整个机器人系统的神经中枢。它由计算机硬件、软件和一些专用电路构成，其软件包括控制器系统软件、机器人专用语言、机器人运动学及动力学软件、机器人控制软件、机器人自诊断及保护软件等。控制器负责处理机器人工作过程中的全部信息和控制其全部动作。一、搬运机器人工作站的组成知识准备1．搬运机器人及控制柜机器人示教编程器是操作者与机器人间的主要交流界面。操作者通过示教编程器对机器人进行各种操作、示教、编制程序，并可直接移动机器人。机器人的各种信息、状态通过示教编程器显示给操作者。此外,还可通过示教编程器对机器人进行各种设置。由于搬运的工件是平面板材，所以采用真空吸盘来夹持工件。故在安川MH6机器人本体上安装了电磁阀组、真空发生器、真空吸盘等装置。一、搬运机器人工作站的组成知识准备2．输送线系统输送线系统的主要功能是把上料位置处的工件传送到输送线的末端落料台上，以便于机器人搬运。上料位置处装有光电传感器，用于检测是否有工件，若有工件，将起动输送线，输送工件。输送线的末端落料台也装有光电传感器，用于检测落料台上是否有工件，若有工件，将起动机器人来搬运。输送线由三相交流电动机拖动，变频器调速控制。一、搬运机器人工作站的组成知识准备一、搬运机器人工作站的组成传送带末端光电传感器同步轮上料位置光电传感器落料台2．输送线系统知识准备3．平面仓库平面仓库用于存储工件。平面仓库有一个反射式光纤传感器用于检测仓库是否已满，若仓库已满将不允许机器人向仓库中搬运工件。一、搬运机器人工作站的组成光纤探头光纤传感器知识准备4．PLC控制柜PLC控制柜用来安装断路器、PLC、变频器、中间继电器、变压器等元件器，其中PLC是机器人搬运工作站的控制核心。搬运机器人的启动与停止、输送线的运行等，均由PLC实现。一、搬运机器人工作站的组成开关电源断路器保险丝座中间继电器总电源进线端变频器PLC变压器知识准备工业机器人的末端执行器也叫做机器人手爪，它是装在工业机器人手腕上直接抓握工件或执行作业的部件。二、机器人末端执行器知识准备1．末端执行器的分类(1)按用途分1)手爪具有一定的通用性，它的主要功能是：抓住工件，握持工件，释放工件。抓住——在给定的目标位置和期望姿态上抓住工件，工件在手爪内必须具有可靠的定位，保持工件与手爪之间准确的相对位，以保证机器人后续作业的准确性。握持——确保工件在搬运过程中或零件在装配过程中定义了的位置和姿态的准确性。释放——在指定点上除去手爪和工件之间的约束关系。2)工具是进行某种作业的专用工具，如喷漆枪，焊具等。二、机器人末端执行器知识准备1．末端执行器的分类(2)按夹持原理分如图所示，为机械类、磁力类和真空类三种手爪的分类。机械类手爪包括靠摩擦力夹持和吊钩承重两类，前者是有指手爪，后者是无指手爪。产生夹紧力的驱动源可以有气动、液动、电动和电磁四种；磁力类手爪主要是磁力吸盘，有电磁吸盘和永磁吸盘两种；真空类手爪是真空式吸盘，根据形成真空的原理可分为真空吸盘、气流负压吸盘、挤气负压吸盘三种。磁力手爪及真空手爪是无指手爪。二、机器人末端执行器知识准备1．末端执行器的分类(3)按手指或吸盘数目分机械手爪可分为：二指手爪、多指手瓜。机械手爪按手指关节分：单关节手指手爪、多关节手指手爪。吸盘式手爪按吸盘数目分：单吸盘式手爪、多吸盘式手爪。(4)按智能化分1)普通式手爪手爪不具备传感器。2)智能化手爪手爪具备一种或多种传感器，如力传感器、触觉传感器、滑觉传感器等，手爪与传感器集成成为智能化手爪。二、机器人末端执行器知识准备2．末端执行器设计和选用的要求手爪设计和选用最主要的是满足功能上的要求，具体来说要在下面几个方面进行考虑。(1)被抓握的对象物手爪设计和选用首先要考虑的是什么样的工件要被抓握。因此,必须充分了解工件的几何形状、机械特性。(2)物料的馈送器或存储装置与机器人配合工作的零件馈送器或储存装置对手爪必需的最小和最大爪钳之间的距离以及必需的夹紧力都有要求，同时，还应了解其他可能的不确定的因素对手爪工作的影响。二、机器人末端执行器知识准备2．末端执行器设计和选用的要求(3)手爪和机器人匹配手爪一般用法兰式机械接口与手腕相连接，手爪自重也增加了机械臂的载荷，这两个问题必须给予仔细考虑。手爪是可以更换的，手爪形式可以不同，但是与手腕的机械接口必须相同，这就是接口匹配。手瓜自重不能太大，机器人能抓取工件的重量是机器人承载能力减去手爪重量。手爪自重要与机器人承载能力匹配。(4)环境条件在作业区域内的环境状况很重要，比如高温、水、油等环境会影响手爪工作。一个锻压机械手要从高温炉内取出红热的锻件坯必须保证手爪的开合、驱动在高温环境中均能正常工作。二、机器人末端执行器知识准备3．不同末端执行器的应用场合(1)机械式手爪机械式手爪通常采用气动、液动、电动和电磁来驱动手指的开合。气动手爪目前得到广泛的应用，因为气动手爪有许多突出的优点：结构简单、成本低、容易维修，而且开合迅速，重量轻。其缺点是空气介质的可压缩性,使爪钳位置控制比较复杂。液压驱动手爪成本稍高一些。电动手爪的优点是手指开合电机的控制与机器人控制可以共用一个系统,但是夹紧力比气动手爪、液压手爪小、开合时间比它们长。电磁力手爪控制信号简单，但是夹紧的电磁力与爪钳行程有关，因此，只用在开合距离小的场合。二、机器人末端执行器知识准备3．不同末端执行器的应用场合(2)磁力吸盘磁力吸盘有电磁吸盘和永磁吸盘两种。磁力吸盘是在手部装上电磁铁，通过磁场吸力把工件吸住。电磁吸盘只能吸住铁磁材料制成的工件(如钢铁件)，吸不住有色金属和非金属材料的工件。磁力吸盘的缺点是被吸取工件有剩磁，吸盘上常会吸附一些铁屑，致使不能可靠地吸住工件，而且只适用于工件要求不高或有剩磁也无妨的场合。对于不准有剩磁的工件，如钟表零件及仪表零件，不能选用磁力吸盘，可用真空吸盘。另外钢、铁等磁性物质在温度为723℃以上时磁性就会消失，故高温条件下不宜使用磁力吸盘。磁力吸盘要求工件表面清洁、平整、干燥，以保证可靠地吸附。二、机器人末端执行器知识准备3．不同末端执行器的应用场合(3)真空式吸盘真空式吸盘主要用在搬运体积大、重量轻的如像冰箱壳体、汽车壳体等零件；也广泛用在需要小心搬运的如显像管、平板玻璃等物件。真空式吸盘对工件表面要求平整光滑、干燥清洁。二、机器人末端执行器知识准备3．不同末端执行器的应用场合根据真空产生的原理，真空式吸盘可分为：1)真空吸盘图所示为产生负压的真空吸盘控制系统。吸盘吸力在理论上决定于吸盘与工件表面的接触面积和吸盘内外压差，实际上与工件表面状态有十分密切的关系，它影响负压的泄露。真空泵的采用,能保证吸盘内持续产生负压，所以这种吸盘比其他形式吸盘吸力大。二、机器人末端执行器1-电机；2-真空泵；3、4-电磁阀；5-吸盘；6-通大气知识准备3．不同末端执行器的应用场合2)气流负压吸盘气流负压吸盘的工作原理如图所示，压缩空气进入喷嘴后利用伯努利效应使橡胶皮腕内产生负压。在工厂一般都有空压机站或空压机，空压机气源比较容易解决，不需专为机器人配置真空泵，所以气流负压吸盘在工厂使用方便。二、机器人末端执行器知识准备3．不同末端执行器的应用场合3)挤气负压吸盘如图所示为挤气负压吸盘的结构。当吸盘压向工件表面时，将吸盘内空气挤出；松开时，去除压力，吸盘恢复弹性变形使吸盘内腔形成负压，将工件牢牢吸住，机械手即可进行工件搬运，到达目标位置后，或用碰撞力P或用电磁力使压盖2动作，破坏吸盘腔内的负压，释放工件。此种挤气负压吸盘不需真空泵系统也不需压缩空气气源，是比较经济方便的，但可靠性比真空吸盘和气流负压吸盘差。二、机器人末端执行器1-吸盘架2-压盖3-密封垫4-吸盘5-工件知识准备3．不同末端执行器的应用场合目前有两种真空吸盘的新设计：①自适应性吸盘如图1-11所示，该吸盘具有一个球关节，使吸盘能倾斜自如，适应工件表面倾角的变化，这种自适应吸盘在实际应用上获得良好的效果。②异形吸盘如图1-12所示，是异形吸盘中的一种。通常吸盘只能吸附一般平整工件，而该异形吸盘可用来吸附鸡蛋、锥颈瓶等这样的物件，扩大了真空吸盘在工业机器人上的应用。二、机器人末端执行器异形吸盘自适应性吸盘知识准备4．工业机器人末端执行器的特点(