轻化—制浆造纸原理工程复习题重点

1制浆原理与工程复习——08轻化工程制浆常用名词术语碱法制浆：活性碱：烧碱法中指NaOH，硫酸盐法中指NaOH+Na2S,通常以Na2O(或NaOH)表示。有效碱：烧碱法中指NaOH，硫酸盐法中指NaOH+1/2Na2S,通常以Na2O(或NaOH)表示。硫化度：指碱液中Na2S含量占活性碱NaOH+Na2S含量的百分比，即：硫化度（%）=〔Na2S/（NaOH+Na2S）×100%用碱量：指蒸煮时活性碱用量（重量）对绝干原料重量的百比。液比：指蒸煮时绝干原料重量（kg或t）与蒸煮液总液量体积（L或m3）之比。纸浆得率：（1）粗浆得率：蒸煮后所得绝干粗浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比。（2）细浆得率：粗浆经筛选后所得绝干细浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比。纸浆硬度：表示残留在纸浆中的木素和其他还原性物质的相对量。亚硫酸盐法：化合酸：与盐基组成正盐的SO2游离酸：亚硫酸的形式以及酸式亚硫酸盐的一部份和以物理方式溶解于其中的SO2总酸：化合酸与游离酸之和酸比：游离酸/化合酸红液：亚硫酸盐蒸煮废液高得率浆分类及有关术语SGW磨石磨木浆BMP生物机械浆PGW压力磨石磨木浆SCP半化学法浆TGW高温磨石磨木浆NSSC中性亚硫酸盐法半化学浆RMP盘磨机械浆ASSC碱性亚硫酸盐法半化学浆TMP预热盘磨机械浆CMP化学盘磨机械浆CTMP化学预热机械浆APMP碱性过氧化氢化学机械浆刀高、刀距、刀刃角等有关的名词术语也会考！~！~！！~~！洗涤术语2洗涤筛选和净化术语固形物（Solids）洗净度：纸浆洗净后的干净程度表示法有以洗后每吨风干浆中所含的残余药品量表示以洗后纸浆中所含的残余药品量表示以洗后纸浆滤液消耗高锰酸钾的量表示置换比（DisplacementRatio）：在洗涤段里浆中可溶性固形物实际减少量与最大可能减少量之比稀释因子（DilutionFactor）：指洗涤每吨风干浆时进入所提取的废液中的水量洗涤损失（washingloss）：指洗涤过程的化学损失，一般用残留在每吨绝干浆中的溶质表示2洗涤效率：指浆料通过洗涤后提取出的固形物占总固形物的百分比黑液提取率：指每吨浆提取出来送蒸发的黑液溶质量对蒸煮后吨浆黑液总容质量的百分比。筛选净化效率=（浆尘埃数-良浆尘埃数）/进浆尘埃数排渣率=被筛出粗渣量/进入筛浆机纤维总量浆渣中的好纤维率浆渣中能通过40目网的好纤维率量占总纤维量的百分比漂白有关常用名词术语1.有效氯：有漂白作用的那一部分氯，以氧化能力的大小表示，g/L或%。2.有效氯用量：加入有效氯量对纸浆绝干质量的百分率。3.漂率：将浆漂到一个指定的白度所需要的有效氯量对纸浆绝干质量的百分率。4.卡伯因子：施加的有效氯用（%）与含氯漂白前纸浆卡伯值之比5.残氯：漂白终点时，尚残存（未消耗）的有效氯，通常以g/L或%表示。第一章1、制浆;就是利用化学或机械的方法，或两者结合的方法，只织物纤维原料离解，变成本色浆或纸浆的生产过程。2、制浆方法的分类1、化学法：碱法、亚硫酸盐法2、高得率法：机械法、化学机械法、半化学法第二章要点1、制浆造纸对植物原料有何要求P4⑴纤维素含量要高，至少40%，其他树脂，糖等杂质含量较少。⑵纤维形态要求细长且较软2、制浆原料备料流程P9木材备料P17非木材备料原木备料：原木锯断、原木的剥皮、原木的除节和劈木、原木和板皮的削片3、木材原料为什么要去皮、去皮的原理、设备P9-10去皮必要性：①皮占原木体积13~15%②重量占5~8%③化学成分中纤维含量低、木素灰分以及杂质含量高，所以应将其除去，可减少化学药品的消耗和提高纸浆的质量方法：（1）人工去皮（2）机械去皮（刀式去皮、摩擦去皮、水力去皮、化学去皮）摩擦去皮原理：利用原木之间、原木与筒壁之间发生摩擦、碰撞设备一般用圆筒剥皮机木片去皮原理：根据比重、弹性、粘性差别运用碾压法去皮4、圆盘削片机的基本参数，如何控制削片质量P12/14如何减小刀片的厚度、等等、基本参数：①刀距B一般11-14mm；②刀高H一般18-20mm；③刀刃角β一般34°~42④切削面刀片朝向刀牙的一面；⑤安刀面背朝刀牙的一面；⑥安刀角竖直方向与安刀面的夹角（详细见P12图1-7）削片质量控制：含氯漂白前纸浆卡伯值，以有效氯计）施加量（与卡伯因子%22ClOCl3①原木的质量和水分水分含量高有利，为40%；原木不腐烂，不能过短②刀距、刀高和安刀角参数选取要合适③刀刃角一般为30°~42°④削片刀与底刀的间距一般为0.3~0.5mm⑤冬天刀刃角一般大些，夏天一般小些；大厂刀刃角可小些，小厂可大些5、木片筛选原理、主要设备P15常用的木片筛选主要设备有圆筛、平筛和盘式筛三类。圆筛筛选原理是利用不同的筛孔的筛板在回转时使木屑、合格木片、长条等分开。平筛分为高频振动式和低频振动式，通过振动或摇摆利用不同筛孔的筛板，将长条、木片和木屑分开。盘式筛的间距是控制木片厚度的唯一因素。6、原料的贮存方法，各有何优缺点（1）、.水上贮存：优点：充分利用水的浮力，省去繁重的搬运操作，提高劳动生产率，使木材水分均匀、防止菌类和虫类的滋生和原木变蓝和腐烂缺点：原木树脂难于降解、原木沉底易沾染泥沙、木材的溶出物污染水体（2）．地面贮存：降低水分与树脂含量，腐烂变质问题；注意：堆垛方法、堆垛规格、堆垛间距7、为什么要贮存原料P7（1）.改进原料质量：植物纤维原料通过一段时间的贮存，会受到风化、发酵等自然作用，使水分逐渐与环境平衡而降低并均匀：木材原料的贮存还能降低树脂等有害成分的含量，稳定原料质量，而有利于制浆并节约后续化学处理的药品质量。（2）维持正常的连续生产：随着制浆造纸企业的日趋大型化、连续化，日趋植物纤维原料量越来越多，所以贮存足够的原料来保证生产需求。（木材原料要考虑运输周转时间的问题;草类原料考虑收购季节性问题）第三章要点：1、化学法制浆的分类、各种制浆方法的特点。P26（有关于化学浆部分的是考试的重点）石灰法（Ca(OH)）：易脱脂、脱色，不易脱木素，适用于木素含量低的植物。烧碱法(AP法)：NaOH(主)Na2CO3（少），得率大雨硫酸盐法硫酸盐法：优点1、纸浆强度高，2、原料来源广3、反应速度快4、废液回收技术成熟缺点1、得率低2、浆颜色比较3、污染比较大4、投资比较大亚硫酸盐法：优点1、浆的颜色浅（易漂白）2、可漂性能好3、得率高4、废液利用价值高缺点1、对原料要求高2、纸浆强度低3、化学反应速率慢分类：酸性亚硫酸氢盐法：亚硫酸氢盐法、微酸性亚硫酸氢盐法、中性亚硫酸盐法、碱性亚硫酸盐法。2、不同制浆方法蒸煮药液的组成①烧碱法蒸煮液的组成主要是NaOH,此外还存在Na2CO3；②硫酸盐法蒸煮液的组成主要是NaOH+Na2S,此外，还有来自碱回收系统的Na2CO3、Na2SO4、Na2SO3、和Na2S2O3,甚至还可能有少量Na2Sn；③亚硫酸盐蒸煮液中，含有SO2和相应的盐基（Ca2+、Mg2+、Na+、NH4+)不同亚硫酸盐法蒸煮，其蒸煮药液组成不同，详见P28，表2-1P273、蒸煮液的浸透作用方式及影响因素P35/36蒸煮液的浸透作用方式；毛细管作用和扩散作用（1）、毛细管作用：主要靠外加的压力和表面张力产生的压力作用浸透，通过导管-、管胞、4纤维的胞腔进行。影响因素：纹孔的多少及其大小、原料品种、边材与心材、水分含量、压力差。（2.）、扩散作用：主要靠药液浓度差造成的离子浓度梯度的推动力使蒸煮液中的离子扩散浸透入原料切片内部，通过导管、管胞、纤维的胞腔和细胞壁进行。影响因素：原料密度、水分含量、蒸煮液组成4、蒸煮脱木素阶段性P42木材碱法蒸煮的反应历程：（以马尾松为例）初始脱木素阶段大量脱木素阶段残余木素脱除阶段草类原料硫酸盐法或烧碱法蒸煮脱木素反应历程大量脱木素阶段：补充脱木素阶段：残余脱木素阶段：5蒸煮过程有哪些参数？选择原则？P63选择参数的原则：原料、产品质量、现有条件、经济1、原料对蒸煮的影响2、用碱量3、药液浓度4、硫化度5、温度和时间6如何确定蒸煮参数重点、具体的看书本影响碱法蒸煮的主要参数：用碱量、液比、硫化度、温度等、具体的影响必须写详细、看书本（论述题、必考）7何为H-因子、意义与应用？P47①H—因子（H—factor）定义：各蒸煮温度下相对反应速率常数对蒸煮时间的定积分称为H—因子，即：H—因子=fKr(T)dt相对数率常数Kr是指任何温度T下的数率常数与100℃时数率常数之比。Kr与蒸煮温度和脱木素反应的活化能有关，不同原材料和不同蒸煮方法的脱木素反应活化能是不同的。②H—因子的意义：同一原料，用碱量，硫化度，液比等蒸煮条件相同时，控制H—因子相同，则其纸浆得率及浆中木素含量相同。③应用：H—因子不仅在相关的研究工作上有价值，而且在工厂实践中也非常有用。它可以在保持固定脱木素作用的情况下，改变时间--温度周期。现代化蒸煮器的控制系统在蒸煮时自动地运算积累H—因子，以补偿预定蒸煮周期的偏差8制浆蒸煮工艺规程包括哪些，什么叫蒸煮工艺曲线P62碱法蒸煮的基本操作过程或程序包括装料、送液、升温、小放气、在最高温度或压力下的保温、大放汽和放料等步骤。蒸煮工艺曲线：蒸煮过程中蒸煮器内温度（压力）随时间变化的情况。P659、小放汽的作用？P62小放气的作用主要有三个方面：（1）排除蒸煮器内的空气和其他气体，消除假压，以利于温度的上升；（2）小放气时，锅内产生自燃沸腾，减少了锅内不同部位的温度差和浓度差，利于药液蒸透和均匀蒸煮；（3）松木原料蒸煮小放气时除了能排除空气以外，还能排出松节油和其他挥发性物质，通过小放气可对松节油进行收集。10、喷放的优缺点P63优点：1、放料时间短；2、浆料在喷放时易分散，浆渣少；3、喷放后浆料温度高，浓度高，有利于黑液提取和碱回收；4操作方便，劳动强度小。缺点：纸浆的强度会有一定程度的损失511、添加助剂蒸煮的目的，常用蒸煮助剂有哪些？P74蒸煮过程中添加助剂的主要目的是加速脱木素和保护碳水化合物。实际生产中使用的蒸煮助剂主要有蒽醌及蒽醌类似物、多硫化钠、亚硫酸钠、绿氧、表面活性剂等。12、深度脱木素的基本原理？P89在深度脱木素的同时必须尽量减少碳水化合物的降解（1）蒸煮全过程碱浓尽量均匀；（2）大量脱木素阶段HS-、S-2浓度要高；（3）黑液（指蒸煮器内）中的固形物含量尽可能低（特别蒸煮后期）（4）采用较低的最高温度。13、化学浆的性质、质量标准、用途P100化学浆的性质：取决于原料种类、蒸煮方法和工艺条件、聚糖种类、含量及分布、木素含量及分布、细胞类型与纤维形态、得率和强度、漂白性能、打浆性能、滤水性能等质量标准：国家标准：GB、企业标准：QB、工厂自定指标用途：化学浆的用途，需根据原料的种类、蒸煮方法和产品的质量指标而定。途广泛：一般文化用纸、高级文化用纸、纸袋纸、包装纸、工业用纸、国防用纸、人造纤维（粘胶纤维）浆粕、纤维复合材料等第四章要点2、盘磨机磨浆机理、影响因素P115盘磨机磨浆机理一.盘磨机磨浆分为三个区段：1.破碎区2.粗磨区3.精磨区要使木片被磨成良好的浆料，应使之经历两个过程：1．使木片离解2．进一步纤维化和细纤维化影响盘磨机磨浆的有关因素①材种与料片规格②磨浆浓度：③预热温度（压力）和时间④磨浆能耗与能量分配。⑤磨盘间隙⑥磨盘特性⑦磨盘转速：3.磨木机磨浆原理、影响因素P124（1）由磨擦及压力脉冲产生的能量（摩擦能与振动能）被木材吸收后，转化为热能，使木材温度升高，胞间层木素软化；（2）经软化的纤维在摩擦力及剪切力的作用下由木材表面剥离下来；（3）剥离下来的纤维与纤维束聚集于磨石刻纹的沟槽中，在移出的过程中受到复磨与精磨。影响磨木机磨浆的因素①原木质量：②磨石的表面状态③磨木比压：④磨石线速：⑤磨木温度与浆浓：⑥.磨石浸渍深度：4、高得率浆化学处理的作用化学处理对木片的基本作用主要有两个：木材纤维的润胀和木素的改性。（课本P136）使原料（木片）软化，有助于降低磨浆能耗，较多地分离出完整的纤维，增加浆料中的长纤维组分，提高纸浆强度。木素的软化温度：（1）与木材中的水分含量有关，在一定范围内随水分含量增加而降