品管部岗位职责及细则

品管部经理质量检验质量管理物流管理文件控制来料检验过程控制成品检验供应商考查供应商评估物料检验首件检验过程巡检半成品检验出厂检验客户厂验第三方验证产品检验工艺和标准的制定ISO9000质量管理体系的完善物料采购、检验收货流程管理物料出入库流程管理MRP生产运算维护文件制定审核提交流程管理从文本文件到系统BOM的转化品管部工作管理架构图品管部部门职责1、品质制度的订立与品质制度的建立和完善；2、品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行；3、汇总并组织相关部门分析存在的质量缺陷，提出纠正和预防措施，督促并检查纠正措施的执行和效果；4、编制公司各类产品和物料的质量标准；5、按ISO9000标准要求组织实施质量体系内部审核，以保证公司质量体系的持续有效性；6、品质资讯的收集，传导和回复；7、负责供应商的评定，外协厂品质能力的辅导，控制和保证来料的质量；8、有关质量事务的对外联络和处理工作，如质量体系认证，产品验证，客户厂验，产品抽查等；9、对公司内各部门质量判定的争议进行协调和处理；10、品质培训计划的制定与督导和执行；11、负责进料、制程和出货检验，评定产品实际达到的质量水平，报告存在的质量缺陷；12、检讨和改进品质检验方法，保证准确有效和可靠地判定产品品质状态；13、制程品质的巡回检验与控制；品管部经理岗位职责上下沟通达共识，左右协调求进步本职工作：管理品管部的正常运作，维持公司品质体系的正常运行，ERP系统的相关工作工作责任：1、督导各部门提升产品质量，防止异常发生，达到公司品质目标2、协调及推动各部门按ISO9000各要素运作3、召开各种品质会议，协调各部门处理异常问题4、审核相关部门呈交的文件5、对进料品质进行最终判定，并推动IQC、QE人员对供应商进行指导、稽核、评估、追踪改善等6、定期主持召开供应商评估会议及对供应商评估7、督导QE人员及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复与追踪，确保纠正与预防措施的有效实施8、督导产品可靠性测试和新产品投产的品质改善及其可靠性测试9、对成品的品质进行最终判定，并针对异常问题督导相关人员跟进改善10、协调SI验货的各项工作11、督导并审核品质周、月报表12、对下属进行考核评定物料检验员（IQC）岗位职责进料检查照标准，产品品质必然稳本职工作：对来料的品质、数量、型号进行检验，控制物料的品质和供应商的管理工作责任：1、物料样品的测试；对入库的物料确保质量，负责物料检验相关文件的保存；2、试产物料的跟踪和分析；3、不良物料的分析和处理及信息的及时反馈；4、供应商的辅导和管理；5、做好相关工作检验记录、统计并上报主管。6、完成上级交给的其他工作任务；7、检验仪器日常校正和控制成品检验员（FQC）产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨本职工作：按照公司的运作程序，进行成品的最终检验。如是合格品，随机填写检验报告单、合格证，若是不合格品则通知生产要求返工，并对返工产品重新检验。工作责任：1、对检验过的产品确保质量，负责检验仪器及相关文件的保存；2、不良产品的分析及信息的及时反馈；3、完成上级交给的其他工作任务；4、对要出货的产品进行登记，确保出货的正确性，并对每月的出货量及质量进行统计上报主管；5、顾客要求的产品报验相关资料。过程检验员（IPQC）检验测试彻底做，产品问题不放过本质工作：及时反馈和准确监控生产过程中的质量状况，确保制程不良能够有效的预防和及时控制，防止批量不合格品流入下工序；工作责任：1、负责生产线各工序产品的首检检查；2、负责在生产过程中各工位/区域的质量监督检查；3、负责制程品质的监控、跟踪、改善效果确认以及不良问题的反馈。