技术线路质检化验员素质及技能培训-综合2011-9

化验员培训会议2011-09-11潍坊曹海波集团饲料板块现状销量明显上升；80-100万吨；20家分子公司结构调整效果显著；猪料达28%；利润：肉鸭保本或亏损；肉鸡微利；猪料-利润点；品质与成本品质稳定是第一位；成本第二位；原则性问题-不能软，出现问题品管自己负责，不能怪其他部门；品质问题不能犹豫，尤其是原料与制程控制；问问自己的职责是什么？在保证质量前提下，积极探索非常规原料的使用（需要分公司总经理支持-技术部协调）；技术的贡献所在（品质稳定与原料价值）国产DDGS、小麦、全脂米糠，时机及反应速度很重要；存在的主要问题员工队伍特别是关键岗位员工的稳定是质量稳定的基础；生产关键岗位人员的稳定；中控、制粒、粉碎、打包、小料；要条件反射似的知道自己的工作重点及对整个公司的质量掌控；大量没有价值的化验项目存在-为了化验而化验？适用指标的错误：产品是否合格不是以标签为标准，而是以配方指标为准；存在的主要问题液体添加隐患：多少人检查喷酶箱，油脂是否回流；监控品质依靠化验是非常可笑的，原料的感官、生产现场的深入，统计数字的分析-投入产生出；市场跟踪及服务能力如何？对养殖效果不能及时准确的跟踪，更多的是来源市场人员，很少有真正的一手数据；对于市场投诉：不能及时深入养殖户，调查弄清楚真正原因；重要提示：必须首先弄清楚采食量是否正常--原料问题--制程问题，然后才能考虑调整配方；化验什么化验工作重点是什么，原料与成品的检测项目-中心化验室这个季节水分需要每批检测吗？夏季产品水分11-12%发霉一定不是水分问题；油脂的240°减重；注意用量大质量变异大的原料-先感官后关键指标，如DDGS、全脂米糠、菜粕、花生粕、羽毛粉等非常规原料-粗纤维，脂肪、NDF、DDS、灰分；原料怎么重复检测-平行样，怎么仔细都不为过，项目越多越好；成品抓重点产品，重点指标；其他监测；化验指标的判定：特别是加强548、510、500H钙磷指标测定；判定指标钙0.95，磷大于0.6；灰分-间接指标；配方师把常规指标发给品管，品管打印各料号指标发给化验员对比；禽料制程控制重点是；粉末；小料；串仓（分配器）；初清；出栏数据及时追踪；夏季卫生指标的关注；548、510H粒径；水分太低适口性；510、548、500H石粉与氢钙手工添加问题；液体添加准确性；禽料1、水分：禽料水分偏低12%以下可能带来采食量偏低问题；叨料问题；2、卫生指标：注意DDGS毒素、夏天酱油渣等发酵产品及原料霉变对采食量的影响；3、不可忽视的粉化率（不是含粉率），对禽料的负面影响；即使没有客户投诉也会因此影响生长性能，目前发现：小麦秸秆多是主要原因，现措施增加面粉用量可以显著改善颗粒质量不增加成本；同时生产时注意分级筛是否正常，安装小麦初清筛是最好的选择（用量大）；论粉化仪的现场使用；含粉率粉化率：广东2%如何解决禽料粉末问题环模：油脂3.3？玉米蛋白粉，花生粕乳化剂的使用粉碎粒度制粒速度分级筛筛孔、是否堵塞、橡皮球；配方结构。。。猪料新鲜为王，原料-成品库存时间（猪鼻子）；乳料回机料处理；毒素；硬度；交叉污染；饮水量决定采食量；品控措施持续改善措施1、品管每月的盘库分析表2、日投入产出报表分析3、全年连续产品质量统计分析图表4、强化原料的质量控制分析；5、强化高温季节检查库存原料的质量情况；6、强调制程质量隐患的控制，特别是部门之间的沟通与协调；制程质量控制沟通意识不强成为改善质量稳定性的障碍之一；部门设立是专业化要求，也形成了沟通的壁垒；关键岗位人员的稳定性：不经过培训就上岗（临时安排的配小料人员不认识添加剂问装卸工），不提示品管安排现场跟班；中控工：专业技能与管理协调能力的考验；是个非常关键的中枢环节，是否发挥了统筹指挥的作用；例如：换仓混料（仓壁结拱-酱油渣、面粉、次粉、DDGS等）；有没有安排看仓工查看？查看是否准确？有没有敲仓（木或橡皮）？有没有安排品管监督复查？有没有关注混仓风险；寺头天普日投入产出分析表2011-8-3品种计划投入统计产出统计出成率损耗率备注大料小料回机料其他合格成品尾料回流5531600015953199.84160001000.9970.0035511200011407.4704.52110401000500.9980.002TP-180007098.56963.688040501.003(0.003)5501400011999.32162.7214040500.9950.0057月原料盘库-监控质量变异-寺头公司理论消耗实际消耗差异%原因分析豆粕236237.40.59粉碎、风耗油脂（4-7月6吨）7363.213.4油路有回流玉米蛋白粉7677.31.74估仓误差、粉碎损耗进口酒糟1521520.32粉碎损耗石粉46.9747.952.03估仓误差主管是关键每天去车间几次？你的原料合格吗？库存安全吗？你的产品合格吗？有变异吗？各级主管教练的心态和角色；品管经理深入现场，每天3-5次以上；经理的管本位意识？创新管理：定期与不同岗位的车间员工交流，深入探讨品质管理与生产的效率的结合；工作方法-沟通-信息与协作1、搞清楚自己公司的工艺设备状况，存在隐患？用心观察与沟通；虚心请教一线员工-能提供很多有价值的信息；2、搞清楚你的库存原料存在哪些隐患？库存时间、漏雨？先进先出？3、搞清楚你的成品哪些库存时间长了，要过期？需要与总经理沟通提醒，反复；4、搞清楚你的产品质量在市场上的反应-数据，竞争对手的质量及价格？工作方法站在岗位员工的角度考虑问题，站在员工角度改善设备及工艺；预测可能出现的问题；帮助解决常见及易发生质量问题的难点；日本丰田-锁的作用；青州：配小料、酱油渣、548氢钙；工作方法密切关注竞争对手质量动态，及时反馈；品管总结要有力度和深度，流于形式的多，真正有价值的事件没有总结出来，失败的例子一分为二看待，有利于借鉴；不责备失败者；但要总结，要提前沟通，要分析，给于忠告；不能重犯；做的较好的公司注意筒仓的定时通风-寺头等；注意筒仓的定期清理；注意油罐的定期清理；品管圈-莒南注意初清筛的效果，是否堵塞？注意玉米小麦的出清效果；外跺原料的安全检查及通风；天普企业文化正德、价值、共赢、和合团队队建设组织原则管理原则个人修养沟通与换位思考，抱怨没有用；严格要求与关心正向真诚团队建设1、文化：正向、胸怀、感恩、帮助、培养；2、沟通：沟通的重大意义，人际关系与工作技能，不同层级人员比例不同，80后沟通-面对面？3、执行力：令行禁止；4、心态与勤奋度；5、人员培养与梯队；队伍建设化验员：中专+专科，畜牧、化学、检验、食品、生物均可；女性为主；本地化为主，品控员：大本、研究生，男性为主；本地化为主；新进人员的实习期的关注（工作安排、内容、生活）专员、主管对口负责；能力的要素1、基本能力：品质稳定与效率；原料、制程、产品质量；2、市场反馈与服务能力；真是的产品质量反馈-来自品管经理；每月亲自下市场调查：肉鸡、肉鸭必须有5个直接养殖户数据（不是来自营销部门的数据），投诉解决与养殖服务能力；3、必须对本公司设备状况及工艺流程熟悉，能够放下身子，向一线工人了解学习，才能在学习中、沟通中，找出存在质量隐患，并和他们一道共同找出解决问题的办法；这样容易达成共识，并易于执行；4、品管圈活动是个沟通的好形式：岗位人员分类一类：非常优秀，能力+心态+沟通；质量（原料质量-制程质量-产品质量）+市场服务+原料价值使用；公司的宝贵财富；提拔使用二类：优秀能力+心态质量+市场服务；提升激励三类：一般能力/心态；质量；培训-心态，提升-能力，等外：既无能力，又心态不好；（无心无力之人），淘汰之列；线路管理与要求个人能力与公司发展的匹配？执行力？队伍建设：引进与培养，提升与淘汰；化验数据的准确性；中心化验室的职能不合格原料的处理程序（数据复核、报告）年底原料供应商的评估（片区、中心化验室）；树立正确的职业生涯心态1、人品：树立线路良好的风气，专心做事，而不是搬弄是非；正向心态、友好、助人、认真负责；勇于承担责任；2、能力：好学、谦虚、多问多听，即使有不同意见也不要轻易否认别人的观点，否则别人不会和你说什么了，要想学习先听别人的观点，自己先亮观点了就不可能听到别人的意见；富兰克林-美国著名的外交家；3、管理有序，不能无政府主义，自由散漫思想；规划自己的职业生涯机会是给有准备的人准备的；要有远大目光和理想；短视行为-走不出门的人如何担当重任？集团发展时期：机会很多，平台也很好；珍惜了吗？吃亏是福；如何成长（心态+能力）1、心态=正向+勤奋+好学A：正向的心态：严于律己，乐于吃亏；脚踏实地；积极肯干；善于沟通，乐于自我批评，换位思考；包容别人，替别人着想的人会赢得别人的同样对待和尊重；不怕犯错误，就怕好高骛远，光说不干，老骚满腹的人，记住那些为公司发展作出过贡献的人，品管很难吗？不难，难在用心，难在踏实把简单的事情一直做好做对；难在思考和创新（宾馆服务员）B:勤奋的心态：实践出真知；深入现场（车间），深入养殖户；研究生的困惑；如何成长（心态+能力）C:好学的心态：知识的不足是普遍存在的；没有谁能拥有所有知识，也没有人敢说我比别人什么都懂；三人行必有我师，何况在相关领域（设备、工艺、原料厂商、养殖户）我们肯定不如人；专业知识：行业优秀者、相关人士；没有好学的心态就不能进步；最可怕的人是会学习的人-学习型组织；如何成长（心态+能力）2、能力：进门前看学历，进门后看能力，知识的更新很快，只有把书本的东西变成生产力才有意义，我有知识不发挥是没有用的；崇尚能力主义；在实践中学习，在实践中提高我们的能力；压力催长，机会来临时，问问自己，我的能力够吗？主管是关键思考+实干1、如何发挥每个人的作用，关键是积极性发挥；如何有计划安排部属的工作？2、如何轮岗，实现一专多能；激发工作兴趣；3、经常和部属谈心了吗？4、关注范围是否扩大一些，流程思考而不是岗位思考；管理方法客户价值观：低价、优质和完善服务管理关键是效率：企业盈利决定成本与价格；价格决定者：市场、客户、竞争对手；成本决定者：原料、规模、配方、效率；管理方法规划是管理者的首要职能（目标），重要是确定工具与方法；而不是目标本身；，用规划作每天工作的指引，并时时检讨，谨守规划水平型组织：以过程而不是以职能来运作；奖励团队而不是奖励个人；人事措施：选择人而不是改造人；激励行为方法(担忧和让人热爱2种方式)管理方法足够压力+奖励=有效激励研发：品质可靠+成本贡献经营管理做对的事情把事情做对如：薄利多销成本控制、规模一分钱一分货品质服务流程完善策略管理方法团队就是共同的工作方法-叫团队。判断团队标准：协调的人际关系+解决问题的能力+共同的目标方法；更重要的是我们应该做什么？而不是怎样才能更快做。未完成任务不重要，重要的是下月该如何改善？工作总结重要是下步计划管理者要见2种人，最好与最差，推广最好，改进最差的方法；建立起处理问题的模式，化不规律为规律；处理问题的模式：关键点（成本、效率、用户关心的问题），影响范围大、最简单的方法解决问题（开会、罚款、奖励）；做法：过程导向：线路任务导向：月底经营检讨会品管-比如返料分析；管理方法决策应该由离问题最近，最了解问题的人来制定；自由讨论，清晰的决策，全力支持；只需要总部支持、判断；规划是管理者的首要职能（目标），重要是确定工具与方法；而不是目标本身；，用规划作每天工作的指引，并时时检讨，谨守规划；管理的决策是细节；承担责任的角度做决策；做好自己责任的决策，谁承担责任谁有最终决定权；PDCA循环-往往就在-CD实施改进A检查C计划P管理方法以人为本转为以执行为本（岗位职责）以岗位