各种后浇带钢筋处理

1、支模及拆模（1）基础（地下室）后浇带垫层施工时，宜将后浇带处基础垫层做加强处理和防水特殊处理。一般在后浇带底部设置250mm×250mm的排水沟，两端设置集水坑，为清理垃圾进行冲洗和排除浇筑混凝土时产生的泌水提供方便。如遇地下水位较高或雨季施工时，在后浇带的两端设置集水坑，并做0.5%的垫层泛水处理，以便及时排除雨水和养护用水，避免钢筋锈蚀。（2）后浇带施工缝处宜用钢筋网或木模板作堵头侧模，对地下室较厚的底板、大梁等属于大体积混凝土的后浇带，两侧堵头板应按钢筋间距上下设置专用模板及支撑，以防止混凝土漏浆而造成后浇带底部剥离不开。（特别要注意基础下反梁必须及时清除漏浆，初凝后及时排除支撑和堵头模板），对有防水抗渗要求的还应设置止水带或其它止水材料，以防后浇带处渗水。（3）作为伸缩后浇带，一般要求混凝土浇灌的间隔时间宜在两个月以上；沉降后浇带一般要求高层部份主体结构结顶后再进行浇灌，其间隔时间可能要几个月甚至更长。在这期间，已完成施工的后浇带两侧的梁板结构变成了悬挑构件，并且还要承受上部其他结构的自重和后续工程的施工荷载，单靠正常施工的模板支撑系统远远满足不了该部位的刚性和强度。因此，后浇带部位的支模应采用二次拆模施工工艺。否则可能会造成梁、板上部裂缝、后浇带部位下挠等质量事故。①后浇带两侧应保留承重荷载支撑应不少于两排（包括梁、板支撑均应保留），立杆间距不应大于1m，该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他部位的模板及支撑的及时拆除，以利正常周转。②对后浇带部位保留第二次拆除的梁、板、模板及支撑，必须保证该部位的梁、板混凝土强度达到设计值强度的100%以上，和上一层结构梁、板单独能承受上部施工荷载时，最下一层才能拆除，也就是通常所说高层建筑后浇带部位二次拆模最少应保持五层的支撑体系，如遇冬季施工，必须根据同条件养护试件的强度报告来进行计算。立杆间距应经过计算来确定，计算时可考虑扣除该部位悬挑梁、板自身所能承受的荷载，剩余荷载应由后拆支撑来承受，同时应支撑水平方向有可靠的拉结以防失稳。对于后浇带的支模和拆模，不管采用何种施工工艺，都应进行计算，编制专项方案来指导具体施工，以确保模板及支撑具有足够的承载力、刚度和稳定性。2、钢筋的处理后浇带按使用功能划分主要有伸缩后浇带和沉降后浇带两种，具体施工中应区分后浇带的性质和功能，分别采取不同的施工工艺和措施对钢筋进行处理。（1）伸缩后浇带主要是为了解决大体积混凝土和超长结构收缩变形而设置。“它的作用在于减少混凝土的收缩应力，而不能减少温度应力，应提高它对温度应力的耐受能力，所以通过后浇带的板、墙钢筋应断开搭接，以便两部分混凝土各自自由收缩。”这一点在实际施工中往往容易被忽视和误导，导致后浇带起不到应有的作用。采用上述断离法，如采用绑扎则应根据设计及规范要求满足大于主筋45倍的搭接长度，并按规范要求错开钢筋接头位置，一般做法通常按正常配筋穿过后浇带，待完成该层混凝土浇筑后在3天内用气割将垂直于后浇带的主筋割断，断隙一般控制在5cm左右。在后浇带施工前采用电弧焊工艺将断开的钢筋进行焊接，焊接质量和搭接长度必须满足规范要求，必须按规范要求进行焊接质量的检验。（2）沉降后浇带主要是为解决高层建筑结构和裙房的沉降差而设置的。在这个区段内，两侧的结构沉降差反映到钢筋上所产生的钢筋应力和应变相对来说不大，不至影响结构的沉降，因此沉降后浇带钢筋一般不采用断离法处理。但为了便于基础施工中的清理等工作，也可根据实际情况适当断开开口，在浇筑前将断开部位钢筋按断离法的施工工艺和质量要求进行焊接。（3）由于后浇带的钢筋外露时间较长，所处环境又相当潮湿，容易使钢筋生锈，为此对后浇带的钢筋必须采取保护措施，防止污染锈蚀，影响结构质量后浇带设计与施工的质量控制简介：通常对长度较长、面积较大且带地下室的高层板式楼宇等需按设计规范要求设置沉降或伸缩后浇带。后浇带的设计规定和要求不同，其施工做法也不尽一致，在施工前监理对后浇带的设计规定和施工质量控制要点必须有充分的认识和预见性。结合施工监理经验对后浇带的质量控制进行浅要分析，总结了设计阶段和施工阶段监理对后浇带质量控制要点。关键字：后浇带，质量控制随着高层建筑向体量大型化和结构功能多样化方向发展，超长（即超过钢筋混凝土结构伸缩缝的最大间距）结构、主楼裙房式结构或体形不规则结构不断出现，特别是对地下防水有要求的建筑物，要求结构不留变形缝，常采用施工后浇缝（即后浇带）来取代它，对长度较长、面积较大带地下室的高层板式楼宇等建筑物，以及独立的地下建筑物都根据设计规范要求设置了沉降或伸缩后浇带。笔者结合工程施工监理经验对后浇带进行浅要分析，并从设计阶段、施工阶段监理的质量控制要点进行叙述。1设计阶段监理对后浇带质量控制要点在设计阶段监理应提前参与后浇带的质量控制工作，应充分利用所掌握的设计规定和施工经验与设计进行探讨沟通，争取达到既优化设计又方便施工的目的。（1）认真学习和掌握有关后浇带的设计规范相关规定。有关后浇带的设计规范相关规定有：一是JGJ3－2002《高层建筑混凝土结构技术规程》12.1.10条规定，当采用刚性防水方案时，同一建筑的基础应避免设置变形缝。可沿基础长度每隔30～40m留一道贯通顶板、底板及墙板的施工后浇缝，缝宽不宜小于800mm，且宜设置在柱距3等分的中间范围内。后浇缝处底板及外墙宜采用附加防水层；后浇缝混凝土宜在其两侧混凝土浇灌完毕2个月后再进行浇灌，其强度等级应提高一级，且宜采用早强、补偿收缩的混凝土。二是JGJ6－99《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》6.6.2条规定，基础长度超过40m时，宜设置施工缝，缝宽不宜小于80cm。在施工缝处，钢筋必须贯通。6.6.3条规定，当主楼与裙房采用整体基础，且主楼基础与裙房基础之间采用后浇带时，后浇带的处理方法应与施工缝相同。三是GB50010－2002《混凝土结构设计规范》9.1.3条规定，如有充分依据和可靠措施，本规范表中的伸缩缝最大间距可适当增大，混凝土浇筑采用后浇带分段施工。四是GB50007－2002《建筑地基基础设计规范》8.4.15条规定，对高层建筑筏形基础与裙房基础之间的构造应符合下列要求：当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时，宜在裙房一侧设置后浇带，后浇带的位置宜设在距主楼边柱的第2跨内；后浇带混凝土宜根据实测沉降值并计算后期沉降差能满足设计要求后方可进行浇注。五是GB50108－2001《地下工程防水技术规范》5.2.1条规定，后浇带应设在受力和变形较小的部位，间距宜为30~60m，宽度宜为700~1000mm。5.2.2条规定，后浇带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，并应按设计要求加设附加钢筋。5.2.4条对后浇带的施工规定如下：后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d后进行；后浇带混凝土的养护时间不得少于28d。（2）认真分析各规范的相关条文对后浇带要求的差异。从以上规范相关条文可以看出，规范不同对后浇带的规定和要求不尽一致，主要存在以下差异：一是后浇带宽度不一致。有的规定不宜小于800mm，有的规定为700~1000mm。二是后浇带间距不一致。有的规定为30~40m，有的规定为30~60m，有的规定为超过40m。三是后浇带浇筑时间不一致。有的规定两侧混凝土龄期为2个月后，有的规定为42d后。四是后浇带混凝土的养护时间不一致。有的规定为不少于14d，有的规定为不少于28d。五是后浇带钢筋是否贯通不一致。有的规定基础部位必须贯通，有的规定基础部位不宜断开，措词份量有别。2施工阶段监理对后浇带质量控制要点2.1事前控制（1）做好监理人员内部学习和交底工作。依据设计文件、本工程所涉及的国家、行业和地方性标准和规范，制定针对性的单位工程监理规划和分部工程监理实施细则，在监理规划中监理旁站方案须对后浇带混凝土浇筑旁站范围、内容、程序和方式有针对性描述；在分部工程监理实施细则中监理工作的控制要点及目标值和监理工作的方法及措施也应对后浇带进行针对性编制。以上内容在后浇带工程施工前由总监理工程师组织全体监理人员进行内部学习和交底。（2）向施工单位进行专题技术交底。监理在后浇带施工前，应召集施工单位班组长以上人员就后浇带施工质量控制进行交底，交底主要内容有：后浇带模板支撑、钢筋处理、两侧接缝收口处理、混凝土浇筑、半成品和成品保护、防水施工和防渗漏措施等，交底工作完成后应形成书面记录予以保存归档。（3）通过设计技术交底消除设计和施工相关疑问。在设计技术交底时，监理应与建设单位、施工单位一起就采用后浇带存在疑问与设计单位进行探讨，以期选择适合本工程的施工后浇带接缝形式、后浇带两侧混凝土接缝收口形式、钢筋处理方式、地下室底板、墙板与两侧混凝土接缝防水做法，同时需设计明确后浇带宽度、间距、后浇带混凝土浇筑时间、养护时间等问题。（4）审查施工组织设计中是否对后浇带的施工技术方案进行详细和针对性编制。监理应着重审查：针对本工程采用的后浇带施工工艺编制的主要技术措施是否具有针对性、是否安全有效；施工材料是否合理采用；施工程序是否合理；后浇带施工防渗漏措施是否科学合理；后浇带两侧混凝土接缝收口形式是否明确；后浇带半成品和成品保护措施是否可行等。根据GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》4.3.3条和7.4.6条相关规定，由于施工方式的不同，后浇带模板的拆除及支顶方法也各有不同，但都应能保证结构的安全和质量。由于后浇带较易出现安全和质量问题。故施工技术方案应对此作出明确的规定。后浇带位置应按设计要求留置，后浇带混凝土的浇筑时间、处理方法等应事先在施工技术方案中确定。施工组织设计经监理审查批准后，应严格执行。（5）审查后浇带工程使用材料。监理应重点审查混凝土配合比报告单中掺加微膨胀剂UEA的含量、其他外加剂掺量是否符合设计要求；选择的后浇带施工工艺采用的钢板止水带、橡胶止水带或遇水膨胀止水条是否符合设计文件及施工组织设计要求。对止水带（条）和接缝密封材料，监理应检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告，全部符合要求后才同意使用。2.2事中控制（1）钢筋控制。监理应检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是后浇带内钢筋如果断开，则要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过25%，焊接接头不超过50%。后浇带内钢筋由于暴露时间较长，钢筋锈蚀在所难免，故混凝土浇筑前，应要求对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。（2）模板支撑体系控制。监理应要求其模板支模架子一次性安装成型，待后浇带混凝土浇筑好以后再进行拆除，确保板底平整。在后浇带混凝土浇筑前，在后浇带跨内的梁板两侧结构长期处于悬臂受力状态，因此，监理要求在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，否则可能引起各部分结构的承载能力和稳定问题。这部分模板支撑体系必须待后浇带混凝土强度达到设计强度后，按由上向下顺序拆除。（3）两侧接缝收口控制。如采用钢丝网时，制作的单层钢丝网片必须绷紧，并且钢丝网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固；钢丝网片板与钢丝网片板之间的接口及下口50mm保护层的接口必须封闭，50mm保护层露口下方遇底板纵向钢筋处可采用将下翻网片剪开；浇筑混凝土过程中振捣棒宜离钢丝网片应控制在300mm左右，避免强振及贴边振捣，并且严格控制振点间距在400mm左右。如采用快易收口网时，混凝土振捣宜控制在距快易收口网450mm左右，振捣时聚集到混凝土表面的泌水应尽快排除，要保证快易收口网后面没有空隙产生，也不可让混凝土浆沿网下流；在地下室底板施工时监理应要求快易收口网的上、下边界距底板上下表面各50mm，以免快易收口网形成贯穿底板通缝，为渗水提供通道。（4）混凝土浇筑控制。监理对混凝土浇筑进行全过程旁站监督，并留下记录。在浇筑后浇带两侧混凝土的过程中，应采取对称浇筑的方法，保证后浇带模板不会位移；后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂