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隧道施工安全专项检查表建设项目:隧道名称:隧道里程:隧道风险等级:施工(监理)单位:编制人:王冰雨序号检查内容检查内容依据标准检查评价(问题或成效写实)备注1洞口及缓冲结构开挖1.边、仰坡以上的山坡危石应在边、仰坡开挖前清除干净。施工组织设计、技术交底、施工监理记录TB10753-2010TB10417-2003TB10304-2009铁建设[2010]120号2.洞口边、仰坡应自上往下逐级分层开挖支护,不得采用洞室爆破,开挖后应及时完成边仰坡加固、防护及防排水工程施工。3.软弱围岩隧道洞门应按设计完成超前支护后,方可开始正洞的施工。4.洞口段应及时形成封闭结构,严禁采用长台阶施工。5.隧道洞门结构和缓冲结构物、挡土墙基础基坑开挖尺寸允许偏差(mm)符合要求。2洞身开挖洞身开挖1.开挖方法符合设计要求,不得擅自变更开挖方法。技术方案、技术交底、施工记录TB10753-2010TB10417-2003TB10304-2009铁建设[2010]120号2.施工单位应进行钻爆设计,并根据现场围岩地质情况和爆破效果及时调整爆破方案或参数。3.采用光面爆破或预裂爆破技术的钻眼应严格按控制炮眼间距、深度和角度;炮眼痕迹保存率符合要求。序号检查内容检查内容依据标准检查评价(问题或成效写实)备注4.开挖进尺应根据围岩情况进行控制(Ⅴ、Ⅵ级围岩上台阶每循环开挖进尺不应大于1榀钢架间距,Ⅳ级围岩不得大于2榀钢架间距;边墙每循环开挖进尺不得大于2榀;仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆,每循环开挖进尺不得大于3m)。5.施工步距应符合要求(初期支护Ⅳ级以上围岩封闭位置距离掌子面不得大于35m;)。6.开挖须取得施工许可。隧底开挖1.隧底开挖轮廓和底部高程应符合设计要求。隧底范围石质坚硬时,岩石个别突出部分(每1m2不大于0.1m2)侵入衬砌应小于5cm技术交底、施工记录、施工与监理记录,现场检查。TB10417-2003TB10304-20092.边墙基础及隧道底地质情况应满足设计要求,基底内无积水、浮碴。3.隧底开挖时不得破坏基底加固处理桩体,开挖时必须预留桩顶30cm土体人工开挖。4.隧底、仰拱开挖进尺应符合设计要求。3超前地质预报超前地质预报1.洞身开挖前必须进行超前地质预报,并作为一道工序纳入施工组织设计和施工管理中,超前地质预报应由专业人员实施。超前地质预报、技术交底、实施方案、各级审批情况、实施成果。TB10753-2010TB10417-2003TB10304-2009铁建设2.施工图阶段经评估为高风险和极高风险的软弱围岩及不良地质隧道,超前地质预报由设计单位负责组织实施。序号检查内容检查内容依据标准检查评价(问题或成效写实)备注3.施工单位应编制超前地质预报实施大纲,纳入施工组织设计和工序管理,按程序审查批准后由专业人员实施。[2010]120号铁建设[2008]105号4.软弱围岩及不良地质隧道由设计单位进行专项超前地质预报设计,及时收集分析预报资料,完善设计方案并指导施工。5.建设单位应组织超前地质预报设计文件审查和技术交底;审批超前地质预报实施大纲;监督检查超前地质预报实施情况,必要时对超前地质预报成果组织审查。6.每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层的层理、节理、裂隙结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等,核对设计地质情况,判断围岩稳定性。地质素描的内容应真实可靠,应有文字和数码影像。7.采用的方法、预防范围、频次等应符合设计要求规定。8.施作里程、位置、搭接长度应符合设计要求规定。9.施作后,应及时收集相关数据,归纳总结预报成果,核对设计地质情况,判断围岩稳定性10.采用物探法时,炮孔、侧线布置和数据采集应符合设计要求;采用超前钻孔法时,钻机钻深不宜小于25m。成孔的倾角和方位角偏差应不大于1º,深度偏差不应大于0.5m。4监控量测监控量测1.设计单位应进行监控量测设计。检查施工实施细则、各级审批情况、埋设工艺、量测结果。TB10753-2010TB10417-2003TB10121-2007TB10304-2009铁建设[2010]120号2.施工单位编制实施细则,按程序审批后实施,作为关键工序纳入施工组织,专职人员必须经培训合格后上岗。3.浅埋、偏压、下穿建筑物地段的地表必须设置监测网点并实施监测。地表沉降测点和隧道内测点应布置在同一断面里程。地表沉降测点应在隧道开挖前布设,布点应牢固,平面位置和断面里程应符合设计要求。序号检查内容检查内容依据标准检查评价(问题或成效写实)备注4.隧道内测点设置平面位置和断面里程应符合设计要求,IV级围岩隧道拱顶下沉和净空变化的量测断面间距不得大于10m,V及不得大于5m。5.监控量测数据应按设计要求的频次读取数据,量测数据内容应完整、成果真实可靠。6.监控量测数据应及时整理分析并反馈施工。当拱顶下沉、水平收敛速率达5mm/d或位移累计达100mm时,应暂停掘进,并及时分析原因,采取处理措施。7.隧道内测点应在开挖后12h内布设,并及时读取数据,最迟不得大于24h。8.测点埋设应符合设计量测方法和现行《铁路隧道监控量测技术规程》要求。隧道收敛测点应埋入围岩浅层内;当采用接触量测时,测点挂钩应做成闭合三角形,保证牢固不变形;无尺量测的测点应贴反光标,标识应准确、醒目。9.对周边建筑物可能产生严重影响的城市铁路隧道,应实施第三方监测。5支护工程管棚、超前小导管1.所用材质的品种和规格必须符合设计要求。材料台帐、浆液配合比试验单、施工记录,现场实测。TB10753-2010TB10417-2003TB10304-20092.长度、数量、间距、纵向搭接长度以及与支撑结构的连接应符合要求。4.注浆压力应符合设计要求,浆液必须充满钢管及其周围的空隙。5.超前小导管施工允许偏差:方向角(外插角)2°,孔口距±50mm,孔深+50~0mm。6.管棚钻孔允许偏差:方向角1°,孔口距±30mm,孔深±50mm6锚杆1.类型、规格、物理性能指标及安装数量应符合规定。抽查材料TB10753-2010序号检查内容检查内容依据标准检查评价(问题或成效写实)备注2.屈服强度、抗拉强度、屈服力、最大力、断后伸长率等力学性能指标应符合规定。台帐、产品合格证、出厂检验报告、试验检测报告、施工记录、质量检查验收记录,现场检查。TB10417-20033.安装允许偏差应符合规定。4.应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。5.砂浆的强度等级、配合比应符合设计要求,锚杆孔内灌浆应饱满、密实,灌注砂浆饱满度应大于80%。6.锚杆孔的方向应符合设计要求,锚杆端头必须设置垫板,垫板应与基面密贴。7.注浆管的直径不得小于16mm,注浆方式应符合设计要求。8.锚杆接长采用机械连接的检验应符合要求。7钢筋网1.钢筋网与岩面之间喷射混凝土应密实,无空洞。施工记录、试验报告,现场检查量测。TB10753-2010TB10417-20032.钢筋网所使用的钢筋的品种、规格和制作应符合设计要求,网格尺寸允许偏差为±10mm。3.钢筋网的安装位置应符合要求,并与锚杆或其他固定装置联结牢固。4.钢筋网搭接长度应为1~2个网孔,允许偏差为±50mm。8钢架1.制作钢架所用钢筋的进场检验应符合验标要求。制作钢架所用型钢进场检验必须按批抽取试件作力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验;材料检验频次与项目应满足要求。现场检查量测,抽查施工记录、质量检查验收记录。TB10753-2010TB10417-2003TB10304-2009铁建设[2010]120号2.钢架应在隧道开挖后或初喷射混凝土后及时进行架设。3.钢架的结构尺寸、相邻钢架及各节钢架间的连接应符合要求。序号检查内容检查内容依据标准检查评价(问题或成效写实)备注4.钢架应工厂化制造,出厂前必须进行检验、试拼装。当采用格栅钢拱架时,应采用八字结格栅拱架。5.钢架底脚应置于牢固的基础上,否则应设钢垫板或用混凝土填充。安装不得侵入二次衬砌断面,相邻钢架及各节钢架间的连接应符合要求。6.沿钢架外缘每隔2m应用保护层垫块与初喷层或围岩顶紧,钢架与初喷层间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。7.钢架制作应符合验标规定:采用型钢弯制钢架时,分节长度应根据设计尺寸及所采用的开挖方法确定,各节长度不应大于4m,腹板上钻孔的位置应符合设计要求;钢架节点焊接长度应大于4cm,且对称焊接;钢架周边拼装允许偏差为±3cm,平面翘曲应小于2cm。8.钢架安装允许偏差(mm):间距±100,横向±50,高程±50,垂直度±2°,保护层和表面覆盖层厚度-5mm。9喷射混凝土1.喷射混凝土配合比设计应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求通过试验选定,水胶比不大于0.5,水泥用量不宜小于400kg/m3。混凝土配合比选定报告、技术方案、施工记录,现场察看并实测。TB10753-2010TB10417-2003TB10304-2009铁建设[2007]88号铁建设[2010]120号2.喷射混凝土应采用湿喷工艺,特殊地质条件下工艺方法应符合设计要求。3.喷射混凝土施工应分段分层作业。分层喷射混凝土时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,一次喷射的最大厚度:拱部不得超过10cm,边墙不得超过15cm。4.隧道开挖后应及时初喷混凝土,混凝土终凝到下一循环爆破作业间隔时间不得小于3h。序号检查内容检查内容依据标准检查评价(问题或成效写实)备注5.喷射混凝土的早期强度应符合设计要求,C25喷射混凝土24小时强度应不小于10MPa。冬期作业面与混合料进入喷射机的温度均不应低于5OC。喷射混凝土强度必须符合设计要求。6.喷射混凝土的厚度和表面平整度应符合要求。10初期支护结构1.隧道支护必须紧跟开挖及时施作,并应及早封闭成环。同时应按照设计要求进行监控量测等相关作业。施工记录、试验报告,现场检查量测。TB10753-2010TB10417-2003TB10304-2009铁建设[2010]120号2.采用分部开挖时,应在初期支护喷射混凝土强度达到设计强度的70%及以上时进行下一部分的开挖。3.双线IV、V级围岩隧道台阶法施工时,应设置锁脚锚杆(管)、横向临时支撑或临时仰拱等控制拱(墙)脚位移的措施。4.初期支护仰拱施工应快挖、快支、快速封闭。非爆破开挖和爆破开挖仰拱初期支护应分别于8h和12h内完成开挖、架设拱架、喷射混凝土封闭作业。11衬砌工程二次衬砌1.软弱围岩及不良地质隧道的二次衬砌应及时施作,二次衬砌距掌子面的距离IV级围岩不得大于90m,V、VI级围岩不得大于70m。技术交底、作业指导书、检验批资料、现场尺量、检测报告。TB10753-2010TB10417-2003TB10304-2009铁建设[2010]120号综监[2009]5号2.衬砌距离掌子面的安全距离不得大于:仰拱:Ⅲ级围岩90m,Ⅳ级围岩50m,Ⅴ级及以上40m。二衬距离掌子面的安全距离不得大于:Ⅰ、Ⅱ级200m,Ⅲ级围岩120m,Ⅳ级及以上围岩90m。12衬砌钢筋1.钢筋的品种、级别、规格、数量以及连接方式必须符合要求。设计资料,技术交底、作业指导书、试验检测报告,现场检查和尺量。TB10753-2010TB10417-2003铁建设3.钢筋的加工应符合设计要求。4.钢筋安装和保护层厚度的允许偏差和检验方法应符合规定。序号检查内容检查内容依据标准检查评价(问题或成效写实)备注5.隧道衬砌钢筋接头位置应符合设计要求;拱部及边墙钢筋接头不得采用焊接,其他部位钢筋连接方式应符合要求。[2010]41号6.钢筋接头应符合要求。7.钢筋接头设置符合要求。13火工品1.库房(临时)需经所属地方公安核定。2.设置爆破器材安全管理组织机构,安全保卫、防火、交接班、出入库登记等齐全并落实。4.火工口库的值守、管理人员和使用人员经培训、持证上岗。5.运输按规定使用专用车辆,并配置有效灭火器。6.库内存放规范,储存库警示齐全,监控系统有效,设置静电消除设施,防入侵措施完善,消防设施按要求配备。7.火工品的领用、退库符合规定,台帐齐全规范,帐物
本文标题:隧道施工现场安全检查表
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