模具维修流程

模具维修流程1.目的为规范模具维修管理流程，掌控模具维修进度，加强模具维修的反应速度和信息反馈速度，最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理团队。2.范围我司内部已经量产的所有模具。3.内容3.1模具维修流程图3.2作业内容说明3.2.1现场生产时，发现问题，将异常情况向当班班长、主任汇报说明。3.2.2初步判断异常情况是模具问题还是调试问题、机械问题、人员操作问题等。若是调试、人员操作问题，由技术负责人和主任、班长、现场高工重新调试、指导至OK状态。如是模具损坏问题，由生产填写《模具维修申请单》并注明图号、损坏原因及损坏部位，经主管签字后，通知相关技术负责人。3.2.3技术负责人根据情况，可汇集技术、生产、质检等相关部门进行维修方案讨论，制定任务单和完成时间到相关部门。3.3.4按任务单的要求，模具组对模具进行维修，模具组需填写模具维修记录表。3.3.5模具修改完成后，技术负责人根据情况确认维修效果。3.3.6对产品尺寸有所影响的维修，检验部门需对更改部位尺寸进行测量和检验。3.3.7模具维修为不合格状态，技术负责人继续督导各相关部门进行维修、试制、检验，直至合格生产。3.3.8模具维修试制成功后，技术负责人需对维修内容进行记录，并进行存档。及时更新相关的技术文件，包括三维型、二维图纸、工艺等。4.维修时间4.1普通模具维修换螺丝，加定位，修磨刃口(400mm以内)维修时间4H；4.2修磨刃口(400mm-800mm)维修时间8H；4.3刃口崩缺，需线割入块要维修时间24H；4.4模具裂开能割拉块的需要24H；4.5模具报废需重做的要7-10工作日；4.6修模需要有维修单，。编制：审核：批准：会签：生产异常，问题点提出模具与相关人员分析、判断调试和人员操作问题现场解决模具维修方案的讨论、制定模具问题，填写《模具维修申请单》，通知相关技术负责人模具维修执行模具试制、确认模具检验、确认NN记录、存档Y