钢筋加工棚及门卫操作规程

电工安全操作规程1、电工进行作业需停电时,应先断开开关或者漏电保护器,挂上“有人工作,不准合闸”的标示牌,必要时派人看守。在带电设备遮栏上和禁止通行的过道处,应挂上“止步,有电危险”的警示牌，工作地点应挂上“正在工作”警示牌。2、电工在电线杆上作业时,工作前应清楚施工方法及信号,电工之间要明确分工,密切配合,服从指挥。3、电源线路穿过孔洞和绕过拐角处,必须将电源线路上加上套管,防止因磨擦而使电线破损。4、敷设在隐蔽处和电线管内的电源线，不允许有接头。5、临时油库等易燃的地方电源线路应敷设没有接头的绝缘电线，严禁架空裸线直接引入，照明应采用低压防爆灯，开关采用防爆开关。6、电工在铺设临时电线时，对地距离不应小于3米，相线与相线之间的间距应在15cm以上，与构筑物之间的间距应不小与5cm。7、安装电动机时，电工必须首先检查绝缘电阻是否合格，转动是否灵活，零部件是否齐全，同时安装好接地线。8、移动电缆应在停电情况下进行，若因工作需要不能停电时，应戴上绝缘手套首先检查电缆有无破损缺口处，确认完好后，才能移动。9、各种设备安装好后试运转前，必须对设备及接线仔细检查，确认无问题时方可合闸。合闸时必须戴绝缘手套。10、施工现场敷设电气线路架设高度应大于3米，如必需从路面穿过时应有线路保护措施。11、施工现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班时严禁跨越遮栏和从事修理工作。12、在带电区域内进行部分停电工作时，人体与带电部分必须保持一定的安全距离，并应有人监护。13、在施工现场不用的线路应及时拆除。14、电工在停、送电和检修前必须提前通知各用电单位。15、在安装空气断路器、漏电保护器或接、拆用电设备时，必须先切断上线电源并逐相验电，确认安全后方可进行。16、检修设备时，必须断开该设备的供电线路，并在开关操作手柄上悬挂“严禁合闸，有人作业”的标示牌。17、雨淋、水泡、受潮的电气设备必须进行干燥处理，并测量绝缘电阻，合格后方可使用。18、电器发生火警时应立即切断电源，用四氯化碳、粉质灭火器或黄砂扑灭，严禁用水灭火。钢筋工安全操作规程一、安全常识1．进入加工现场必须戴好安全帽。2．施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。3．施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。4.钢材半成品等，应按规格，品种分别码放整齐达到一头齐，每种都有标牌。5.制作场要平整，钢筋加工机械按工序传递安装牢固，工作台要稳固，防护罩齐全。6.多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在一道垂直线上，防止散落伤人。7.切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。8.切长料时，操作配合好动作一致，切短料时，不得用手垂直接送取料。9.切断机旁要设料台，严禁在运转中清理刀口附近的料头。10.弯曲机要紧贴档板，注意回转方向，弯长料要有专人配合，防止碰伤他人。11.作业时要戴好个人防护用品，站在操作台上，工作棚要防火，周围无易燃物，并备有防火用具。电气焊安全操作规程1、电气焊操作人员必须持证上岗、严禁无证非专业人员操作。2、作人员必须具备初级电工知识，对焊机性能全面了解，并能处理简单常见的电气故障。3、焊接操作人员在工作前必须对焊接设备进行全面检查,对发现问题不能处理的，必须由专业电工处理，在检验合格后方能使用焊接设备。4、焊接操作人员必须按规定穿戴,对不能绝缘的服装不能使用,绝缘鞋手套不符合安全的严禁使用。5、在从事气割、气焊作业时,必须使用符合安全规定的用具,如：气带、压力表、割炬、焊炬。6、在气割焊作业前,必须对各类容器进行气密性检查,发现问题必须及时处理,严禁设备用具带病作业。7、电气焊作业人员必须保持清醒头脑健康体魄,在高空高危环境下作业时,严禁作业人员带病作业,作业人员必须服从安检人员的要求,做好各类安全防护工作。8、电气焊作业人员必须具备一定的防火救人知识,在工作中出现的火患必须提前预防,对出现的火情必须有能力处理,严禁盲目性。9、在对各类压力容器、油品容器进行焊接切割时,操作人员必须熟知容器压力情况,必须对油品容器进行清洗,在确保安全的前提下方能作业。10、焊接气割人员必须严格服从管理,对各类作业必须服从相关人员安排,严禁盲目作业。钢筋调直机安全操作规程1、装必须坚实牢固，保持水平位置，电动机应接地良好，露天是应有防雨措施。2、长钢筋时应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。3、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀空的中心线。4、转动飞轮，检查转动机构和工作装置，调整间隙，禁锢螺栓，确认正常后启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮齿合良好，待运转良好后方可作业，5、直钢筋的直径，选用适当的调直块及转动速度。在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩及调整间隙。6、筋送入后手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。7、前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢筒，在送入调直前端的导向孔内。后应松开调直筒的调直块，并回到原来的位置。同时预压弹簧必须回位。钢筋弯曲机安全操作规程1、弯曲机使用前须检查机械运转是否正常，是否漏电，电源线须进漏电开关，应有良好的接地或接零保护。2、工作台和弯曲机台面应保持水平，并准备好各种芯轴及工具。3、弯曲钢的芯轴直径，应为钢筋直径的2.5倍，弯曲机操作贴身面应有防护装置，送料台与机器应放稳。4、作业时，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业。5、弯曲区域两端要设防护挡板，并有醒目警告标志。6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径根数及机械转速。7、工作场地及时清理，成品堆放整齐。钢筋切断机安全操作规程1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。6.剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。7.切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。10.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。11.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。12.作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。