混凝土实验室质量手册

目录第一章组织机构和基本情况§1-1组织机构框图§1-2质检人员概况—览表§1-3组织机构人员概况—览表§1-4检测环境条件的要求§1-5试验室平面布置图第二章承检项目与依据标准§2-1承担检测项目§2-2检测能力及执行标准§2-3仪器设备及计量器具—览表第三章质量保证体系及质量保证措施§3-1质量目标§3-2质量方针§3-3检测流程框图§3-4质量保证体系§3-5检测工作质量控制及保证措施§3-6计量检定体系§3-7检测仪器设备检定标志§3-8技术培训计划和考核§3-9检测人员纪律第四章岗位责任制§4-1主任岗位责任制§4-2计量员岗位责任制§4-3试验员岗位责任制§4-4试验员工作守则§4-5样品保管员和资料员岗位责任制§4-6仪器设备管理员岗位责任制第五章各种规章制度§5-1试验室日常工作制度§5-2产品（材料）抽样制度§5-3样品管理制度§5-4危险品管理制度§5-5仪器设备的管理、使用、维修、检验制度§5-6仪器设备计量检定制度§5-7人员培训和学习制度§5-8原始记录管理制度§5-9检验报告管理制度§5-10试验事故报告制度§5-11技术档案管理制度§5-12安全卫生管理制度§5-13对《质量管理手册》执行情况的检查制度§5-14技术文件的制定、颁发、修改制度第六章设备仪器自检规程§6-1水泥胶砂流动度测定仪自检规程§6-2水泥标准稠度及凝结时间测定仪自检规程§6-3砂浆稠度仪自检规程§6-4砂、石电动振筛机自检规程第七章仪器设备操作规程§7-1液压2000t试验机操作规程§7-2液压30t试验机操作规程§7-3水泥胶砂搅拌机操作规程§7-4水泥胶砂振实台操作规程§7-5水泥净浆搅拌机操作规程§7-6雷式沸煮箱操作规程§7-7水泥电动抗折试验机操作规程§7-8水泥快速养护箱操作规程§7-9水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程§7-10强制式砼试验用搅拌机操作规程§7-11砼振动台操作规程§7-12砼抗渗仪操作规程§7-13电热鼓风干燥箱操作规程§7-14回弹仪操作规程§7-15低温箱操作规程§7-16砂、石振筛机操作规程§7-17砂浆稠度仪操作规程§7-18砼快速养护箱操作规程关于公布《质量管理手册》的通知试验室是质保体系的重要组成部分，其基本任务是通过检验对检验对象做出公正、科学、准确的评价，以保证国家、企业及用户的利益，促进企业生产技术的发展和企业产品质量的提高，并取得较好的经济效益。为保证这一任务的完成，确保试验工作质量，特制定《质量管理手册》。本手册汇编了我室的各项制度和规定，对影响检测质量的各种因素进行了有效的控制。本手册是保证检验工作的重要手段，是开展各项试验、检验活动的依据，现予以公布，望试验室人员遵照执行。特此通知。1、试验室全体人员应严格地对待各项检测工作，提供相同质量的服务，不受关系和部门的影响。2、试验结果判断的唯一依据是检测数据。行政领导不得干预。试验人员不受经济利益或其他利益的影响，坚持第三方公正立场。3、检测人员不得有与被检测材料和构件的单位兼职或联合开发等有损公正性的活动。4、检测人员不准接受被检单位的任何形式的礼品、纪念品、吃请和馈赠。违者除追回钱、物外，还要给予纪律处分。5、检测人员要严格遵守“技术资料”保密制度，不得泄漏送检单位的检测结果。§1-2、质检人员概况及—览表职称人数占全体人员比例工程师536%助理工程师214%高级试验员750%合计14100%§1-3、组织机构人员—览表§1-4、检测环境条件的要求名称工作面积（m2）辅助设备厂家型号环境条件标养室20恒温、恒湿自动控制仪20±2℃湿度95%以上水泥室20空调20±2℃湿度＞50%力学室40砼室40第二章承检项目与依据标准§2-1承担检验项目1、水泥物理性能试验2、砼物理性能试验3、砂浆物理性能试验4、石子及轻骨料物理性能试验5、砂子物理性能试验6、砂浆、砼非破损检测7、粉煤灰物理性能试验8、外加剂物理性能试验§2-2检测能力及执行标准序号检测项目规格限量检测参数执行标准所用仪器检测人1水泥物理性能试验硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥抗压、抗折强度，安定性、细度、凝结时间、流动度、强度快速测定GB175-99GB1344-99GB12958-99GB1345-2005GB1346-2001GB/T2419-2005ZBQ11004-86WAY-300数显压力机DKZ-5000型电动抗折机JJ-5型胶砂搅拌机、ZS-15型水泥胶砂振实台、NJ型水泥胶砂流动度测定仪、NJ-160A水泥净桨搅拌机、雷式沸煮箱、负压筛、水泥快速养护箱。张松林2砂子物理性能试验粗砂、中砂、细砂、特细砂。颗粒级配、表观密度、堆积密度、含泥量、含水率。JGJ52-2006振筛机、电热鼓风干燥箱、容量筒、1000g、2000g托盘天平。张松林3石子及轻骨料碎石、卵石、颗粒级配、表观密度、堆积密度、含泥量、含水率。JGJ53-2006振摆筛选机、标准套筛、压碎指标测定仪、WAY-2000型压力机、电热鼓风干燥箱、针片状标准仪、50Kg台秤、2000g和100g托盘天平。张松林4砼试验C10-C60普通塑性砼、流态砼、轻骨料砼、特殊砼、砼外加剂检测。砼配合比设计、塌落度、密度、抗压强度、抗折强度、抗冻、抗渗、凝结时间、抗压强度比、减水率。JDJ55-2000GB/T50080-2002GB/T50081-2002GB107-87GB50204-2002GB50119-2003GBJ82-8560升强制搅拌机、塌落度筒、砼振动台、砼抗渗仪、低温箱、WAY-2000KN压力机、100Kg台秤。王永辉5砂浆M2.5-M15水泥砂浆、混合砂浆特殊砂浆砂浆配合比设计、稠度、分层度、抗压强度。JGJ98-2000WAY-2000KN压力机、砂浆稠度仪、分层度筒、台秤王永辉6砼、砂浆非破损检测检测砼强度、检测砂浆强度回弹法测强JGJ/T23-2001回弹仪郭文田7粉煤灰粉煤灰物理性能细度、需水比烧矢量、含水率GB1596-2005负压筛、干燥箱、案秤、2000g托盘天平、高温炉、跳桌、光电天平郭文田8外加剂检测物理性能砼含气量、钢筋锈蚀、泌水率比、抗压强度比、减水率GB8076-97GB/50080-2002GB/50081-2002含气量测定仪、钢筋锈蚀仪、惯入阻力仪许桂霞§2-3仪器设备及计量器具—览表序号计量检测仪器、设备名称主要技术指标（精度）检定（校验）周期1WAY-2000KN压力机示值精度（从每级测量范围10%开始，但不小于机械最大负荷的4%）为±1%12个月2WAY-300D压力机示值精度为±1%，最大载荷300KN12个月3水泥净浆搅拌机间隙范围：搅拌叶与锅壁、锅底间隙2±1mm搅拌叶负载公转：（62±5）r/min(慢速)（125±10）r/min（快速）搅拌叶负载自转：（140±10）r/min（慢速）（285±10）r/min（快速）12个月4行星式水泥胶砂搅拌机自转：低速140±4r/min，高速285±10r/min公转：低速62±5r/min，高速125±r/min，搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为3±1mm12个月5水泥电动抗折试验机示值相对误差±1.0%，使用中±2%示值相对变动性不大于1%，灵敏度≥1%12个月6水泥胶砂振实台振实台的振幅：15mm±0.3mm振动频率：60次/60s±1s台盘总质量（包括臂杆）：13.75kg±0.25kg.臂杆长：800mm±1mm两根臂杆及十字拉肋的总质量2.25kg±0.25kg.12个月7砼振动台振动频率2860次/分振幅：0.3～0.6mm12个月8水泥快速养护箱控温范围10～100℃±2℃时间控制范围24小时内可调12个月9电热鼓风干燥箱温度范围：室温+10～300℃升温时间＜100min温度波动度＜±1℃温度均匀性＜±2.5%（℃）12个月10净浆标准稠度与凝结时间测仪试杆与试锥，试杆与试针的总质量分别为300±1g试锥最大偏离度：使用中的＜1.5mm试针应垂直，平头截面磨损不大于10%12个月11水泥安定性试验用沸煮箱沸煮箱绝缘电阻≥2MΩ两根电热管总功率在3600～4400W，小功率电热管功率在900～1100W温控时间：自动升温30±5min，恒沸180±5min手动：应具有在任意情况下使大功率电热管开、闭功能。12个月12水泥安定性试验用雷氏夹雷氏夹弹性值Δd=d2－d1=17.5±2.5mmd1=d3(卸荷后)3～6个月13水泥试体自动控温养护箱温湿度均匀，温度：20±1℃，相对湿度≥90%6个月14电子天平分度值：1g，最大称量1000g12个月15水泥胶砂试模模腔宽度范围：40mm模腔高度范围：40+0.10mm试模重量：6～6.5kg6个月16游标卡尺量程200mm，分度值0.02mm12个月17标养室温度计（干、湿）6个月18台秤分度值：0.05kg，最大称量200kg12个月19分析天平分度值01mg12个月第三章质量保证体系及质量保证措施§3-1质量目标锐驰混凝土有限司试验室锐驰有限公司重要组成部分，严把材料进货关，杜绝不合格原材料的使用；以试验数据说话，科学管理，降低消耗，提高企业的经济效益；严格执行标准，为施工提供准确可靠的检测数据。本科室的一切工作本着“百年大计，质量第一”的原则，为客户提供合格率为100%的产品和周到的服务。§3-2质量方针产品的质量是企业的生命，质量的优劣直接关系着企业的效益、信誉和竞争能力。因此，树立为用户着想，为用户服务，按规范标准施工，建立顾客满意工程。（1）、牢固树立“以标准为依据”的思想，增强标准的法律意识，严禁随意性，用科学的方法，指导检验的全过程。（2）、坚决贯彻以数据为原则，以公正的态度对样品质量做出客观的判断。（3）、坚持“严细、规范、科学”的工作作风，恪尽职守，纠正错误，保证检测工作的高质量。§3-5检测工作质量控制及保证措施一、测试接收与管理：1、本试验室由专人采样和接收试样，经验收合格后，签字、登记和编号。2、接收检测样品时要严格细致地检查，要了解样品性质和检测要求（检测项目、精度、时间）。3、样品经登记后，有专人保管并经主任下达任务到各检测室。4、检测人必须按规定对样品进行处理和检测。5、检测工作完成后逐级进行审核。二、抽样：要求对整体材料及产品进行质量判断的检验项目，均应进行抽样检验，凡是送样检验的材料及产品，检验结构仅对来样负责，不对材料或产品做任何评价。抽样方法：1、确定样品大小后，根据规范要求，进行抽样。2、样本应在施工现场，经销单位或使用单位的已经检验合格和未检验的材料中抽取。3、样本确定后，抽样人应以适当方式封存，由样本所在单位送往试验室。4、抽样结束后，由抽样人填写样品登记。三、检测工作开始前的检查程序：1、检测人员应对样品进行检查，确认外观质量及工作状态，并记录检查情况。2、检测人员应对试验室的环境条件进行检查（如：温度、湿度…），并记录检查情况。3、检测人员应对被检测件的安装方式、位置和方式进行检查，并记录检查情况。4、检测人员应对测试仪器、设备安装位置和方式进行检查,并记录检查情况。5、进行不可重复的试验前，应对检测方法、检测仪器、检测条件进行检查，确认无误后方可开始试验，但此类试验不接受复测申诉。四、检测工作的质量控制：1、检测工作应严格按材料或产品技术标准中规定的检验方法或检测实施细则进行。2、检验人员应考核合格，做到持证上岗。3、在检测过程中出现的边缘数据，应重复测量2-3次。4、因外界干扰（如停电、停水…）而中断试验，凡影响检测质量，检测工作必须重新开始，并将情况记录备查。5、因检测仪器、设备故障或损坏而中断试验的，应用室内相同等级的满足测试工作的代用仪器重新进行试验，无代用仪器设备者，必须将损坏的仪器、设备修复，重新检定合格后才能开始试验。6、凡因检测工作的失误或材料产品本身的原因，造成在检测过程中样品损坏，无法得出完整的检测数据，所有检测数据作废。重新抽样进行的检验必须完成全部检验项目，以第二次检验项目为准，不允许将两次试验的数据