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我国电石行业现状及发展趋势中国电石工业协会向自强一.我国电石工业现状1.1产量与分布据有关资料统计,迄2003年末全国生产企业共441户,产能为1262万吨,同期尚有在建能力484万吨和拟建能力189万吨。2003年全国电石产量为530万吨。2004年全行业438个企业生产了804万吨电石,这是从2002年开始连续三个年头保持高速增长势头,创下了本行业发展的空前记录,也为世界工业史上所仅有。近年电石产量详见表1。表1近年电石产量表年份9798992000200120022003200420051~9月电石产量(万吨)3182042613253464255308047051.1.2产量分布表2.2003年、2004年电石产量分布2003年2004年地区产量万吨/年占全国总量%产量万吨/年占全国总量%华北238.9345.0831238.81西北97.7918.45197.4124.55西南84.0715.86131.0616.30中南39.877.5281.3210.11华东45.588.6054.426.77东北23.754.4828.103.501.1.3产量前五位的省市表32005年1~9月电石产量前5位的省市地区产量万吨/年占全国总产量%内蒙古180.4525.57宁夏94.5013.39山西省76.5010.84四川省45.396.43陕西省44.376.29由表2、3可见:电石行业已经实现从沿海地区、老工业基地向西部或煤炭源丰富地区转移。1.2行业技术简况11.21我国密闭电石炉的发展历程电石行业系传统的煤化工行业,生产方法一直沿用技术陈旧的电热法生产工艺。该工艺具有生产方法简单,容易掌握,但能耗高,污染严重。我国在上世纪六十年代,由上海吴淞化工厂与化工部第一设计院合作试验设计首台自主开发16500KVA全密闭电石炉。而后吉林四平、抚顺的密闭炉也相继投产。到了七十年代又有五个企业建设了8000~20000KVA五座全密闭电石炉。同时,贵州有机还从日本引进了35000KVA全密闭电石炉。由于密闭炉电极糊的生产安排,当时难以落实,致使我国早期的密闭炉存在电极烧结速度与消耗速度不平衡的问题,限制了密闭炉的能力发挥。到了八十年代这一问题才得到解决。此时,全国又引进了九座25500KVA全密闭电石炉。电石炉的全密闭化正稳步发展中。1.22节能技术利用全密闭电石炉所回收的副产CO气,煅烧石灰(1吨电石回收炉气总热量与1吨电石所需的生石灰煅烧热量相当,折合标煤约0.15T/T电石),大型电石炉采用中空电极技术回收利用电石生产原材料的筛下粉末料(粒径1~6mm石灰、1~3mm焦粉),其利用量可达炉料总量的10%左右。电石炉全密闭化后,1吨电石副产炉气400M3,(主要组份为CO及H2),含尘量约150g/M3,可通过干法或湿法净化处理,炉气则可合理利用。开放炉因炉气在炉面燃烧后,其炉气排量可达密闭炉的100倍,而“半开放炉”则为全密闭炉的20倍,如需环保治理时,其烟气抽出动力消耗亦大大增加。1.23我国与国外的差距工业发达国家的电石企业均采用大容量的全密闭电石炉(70年代容量已达75,000KVA,同类型的自焙电极埋弧式电炉容量可达96000KVA,配套气烧石灰窑(用回收炉气作燃料生产石灰供电石生产用),采用中空电极充分利用破碎中筛下的粉末料,大型密闭炉亦可配合计算机全过程控制。国内亦已开始在部分企业中采用计算机控制。国外电石炉水平主要指标与国内比较国外国内电石质量(L/kg)300300电耗(kWh/t)3000~31003400~3600二.发展趋势2.1电石炉容量的扩大趋势据不完全统计自1999年以来,全行业新增300万吨/年以上的电石生产能力,其电石炉平均容量达到12000KVA,而原来的行业平均容量为6550KVA,逐步迈向大型化。2.2电石炉全密闭占行业比重进一步增大电石炉全密化能较好地解决电石行业的安全、环保与资源利用。由于种种原因,电石炉密闭化技术在国内电石行业中推广进展不快。在近三年中这方面有了较大进展。目前,全行业在役、在建与已展开前期工作的全密闭电石炉共计36座,总能力可达190万吨/年,约合全行业能力的15%左右。容量已有达30000~35000KVA的,建设40000~75000KVA的亦已开始启动。内蒙古乌海海吉氯碱化工公司在建的30MVA全密闭电石炉在2004年7月建成后将驱动电石炉一轮全密闭化大型化的趋势。与此同时,贵州有机经35年左右的运行后,吸取当今技术,已制订将现35000KVA扩容改造37500KVA的实施计划。22.3煤、电、盐、化一体化、集约化、大型化2.31已进入筹建的大型一体化项目——安徽淮北矿业(集团)公司盐化项目煤矸石发电厂电石PVC电石渣水泥焦炉144万T/年100万T/年焦炉气甲醇、二甲醚电石炉气石灰石矿山3.32新疆天业集团100万吨聚氯乙烯树脂及相关产品的建设项目。目前,已形成20万千瓦热电,25万电石、26万吨聚氯乙烯树脂和23万吨离子膜烧碱生产能力。2.33四川宜宾天原分期建设在现有20万T/年PVC基础上达到80万T/年,配套电石80万T/年,期余以商品电石补充。2.34内蒙古乌海海吉氯碱公司72万吨电石项目,配套本公司PVC,目前已建15万吨能力,二期三座30.0MVA即将在总结第一台运行实际的基础上开始建设。上述企业在集约化大型化的基础上,实现节能,综合利用和环保治理。如电石炉炉气综合利用、电石渣水泥(宜宾天原已建二条水泥生产线,水泥质量合格并已实现盈利),大型化密闭化还使电石企业面貌基本改观。全行业整合的运作有了实质性的启动。三.存在问题3.1电力供应呈现紧缺中西部由于成批电石炉相继建成,导致供电缺口,部分地区新建成的电石炉因无电可供而能力空置。3.2污染亟待治理除了部分企业具有运行较好的环保治理装置外,大部分企业将在近期内补上环保治理这一课。3.2资源浪费严重电石生产由于沿用电热法工艺的局限,本身耗能高(主要是电耗),但更由于种种原因大部企业实际耗用的电能比起国际水平和本行业先进的企业高出几百度/吨。2004年全国电石生产总耗电量约277亿度,其中超标耗估计在5~6%以上。由于绝大部分电石炉的炉气未加回收综合利用,每年造成上百万吨标煤在炉气燃烧中流失,形成CO2废气污染大气。四.相关政策法规34.1国家发改委公告2004年第76号附件一,电石行业准入条件;4.2国家发改委发改产业〔2004〕930号国家发改委关于进一步巩固电石、铁合金、焦炭行业清理整顿成果规范其健康发展的有关意见的通知;4.3国家环保总局办公厅、国家发改委办公厅、监察部办公厅、国家电力监管会办公厅文件“环办〔2005〕15号”关于印发《晋陕蒙宁有关地区电石铁合金焦炭等行业清理整顿的要求》的通知。国家发改委发布的“电石行业准入条件”通知中,明确指出要求规范电石行业健康发展,促进产业结构升级,根据国家有关法律法规和产业政策,按照调整结构、有效竞争、降低消耗、保护环境和安全生产的原则,必将有力推动并加速全行业的整体进步,进一步统一和提高认识,把规范电石行业发展作为树立和落实科学发展观的一项重要内容,作为国民经济实现可持续发展的重要举措,把优化行业结构、节约资源、保护环境作为行业发展的一项长期任务。4
本文标题:我国电石行业现状及发展趋势
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