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尺寸链计算举例1、定位基准与设计基准不重合时的尺寸换算例1:下图工件,如先以A面定位加工C面,得尺寸A1;然后再以A面定位用调整法加工台阶面B,得尺寸A2,要求保证B面与C面间尺寸A0。试求工序尺寸A2。2、设计基准与测量基准不重合时的尺寸换算例2:一批如图示轴套零件,在车床上已加工好外圆、内孔及端面,现须在铣床上铣右端缺口,并保证尺寸5-00.06及260.2,求采用调整法加工时控制尺寸H、A及其偏差并画出尺寸链图。3.多次加工工艺尺寸的尺寸链计算例3:如下图所示轴套零件的轴向尺寸,其外圆、内孔及端面均已加工。试求:①当以A面定位钻直径为φ10mm孔时的工序尺寸A1及其偏差(要求画出尺寸链图);②当以B面定位钻直径为φ10mm孔时的工序尺寸B1及其偏差。4.保证渗碳、渗氮层深度的工艺尺寸链计算例4:一批小轴其部分工艺过程为:车外圆至φ20.6-00.04mm,渗碳淬火,磨外圆至φ20-00.02mm。试计算保证淬火层深度为0.7~1.0mm的渗碳工序的渗入深度。解:根据题意可画出工序尺寸图(见上左图):(1)按工序要求画工艺尺寸链图:(见上右图)。2)确定封闭环和组成环:由工艺要求可知,要保证的淬火层深度尺寸为封闭环,即尺寸链中的尺寸A0。其它尺寸均为组成环。用箭头法可确定出A1、A2为增环,A3为减环。(3)根据工艺尺寸链的基本计算公式进行计算:因为:A0=A1+A2-A3所以:A1=A0+A3-A2(按入体偏差标注)故:A1=A0+A3-A2=1+10.3-10=1.3又:ES0=ESp1+ESp2-EIq3则:ESp1=ES0-ESp2+EIq3=0-0-0.02=-0.02又:EI0=EIp1+EIp2-ESq3则:EIp1=EI0-EIp2+ESq3=-0.3+0.01-0.02=-0.04所以得渗碳工序的渗碳深度为:
本文标题:尺寸链计算举例
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