电动机检修工艺规程

设备技术规范1.16KV高压电动机技术规范设备名称型号型额定功率（KW）电流定子接法绝缘等级重量（KG）台装量生产厂家电动给水泵电机YKS5400-45400593YF173201上海电机厂循环水泵电机YL1600-161600200YF219602上海电机厂凝结水泵电机YLST500-41000118.8YF60162湘潭电机厂前置泵电机Y355-425028.6YF18402上海电机厂引风机电机YKK800-2-81800229YF191002东方电机厂送风机电机YKK500-680092YF53002上海电机厂一次风机电机YKK500-456062.9YF52502上海电机厂磨煤机电机Y630-2-61120128YF81004沈阳电机厂排粉机电机YKK4505-471080.5YF36304湘潭电机厂起动炉送风机电机Y400-432537.7ΔF2850两台机1台内蒙古电机厂1.2380V低压电动机技术规范设备名称型号型额定功率（KW）电流定子接法绝缘等级重量（KG）台装量生产厂家真空泵电机Y355L-10160319.2ΔB19102上海电机厂循环水升压泵电机Y280S-475140ΔB5442衡水电机厂工业水泵电机Y280M-49016403ΔB6722南通电机厂空预器主电机Y180M-418.535.9ΔB1742景德镇电机厂空压机电机Δ给煤机电机Y112M-448.8ΔB504无锡华达电机厂给粉机电机Y132S—637．2YB6624保定市电机厂盘车电机Y225M-63059.5ΔB2921大连电机厂定子内冷泵电机Y180M-22242.2ΔB1822福建龙海电机厂检修周期及项目2.1电动机大修周期设备用途大修周期机炉附属随主机组油系统3年化学系统3年其它公用动力20KW及以上3年20KW及以下3年非生产用动力通风机3年班用电动工具5年2.2电动机大修项目种类常修不常修特殊项目鼠笼电动机1.解体前准备（做记号拆引线电机移位）2.解体⑴拆对轮⑵拆风扇⑶拆端盖⑷抽转子3.吹灰清理4.定子检修⑴铁芯及槽楔检修⑵绕组检修⑶引线检查⑷端盖检查5.转子检修⑴铁芯检查⑵笼条检查⑶风扇检查6.轴承清洗检查7.电气预防性试验8.组装前的工作9.组装⑴穿转子⑵加润滑脂⑶装端盖⑷测定转子气隙⑸装风扇⑹装对轮10.接引，电机喷漆11.验收试运1端部线圈加固2局部绝缘修复3重新加固槽楔4更换定子引线5更换轴承6转子笼条补焊1全部或局部更换定子线圈2全部或局部更换转子笼条3其它重大缺陷的处理电机类型检修项目种类常修不常修特殊项目绕线式电机1.解体前的准备2.解体，抽出转子3.吹灰清理4.定子检查5.转子铁芯绕组及槽楔检查6.轴承清洗检查7.滑环与刷架检查8.碳刷检查更换9.做电气预防性试验10.组装前的准备11.组装12.转子回路电抗器或频敏变阻器检查13.接引线，电机喷漆14.电机验收试运1端部线圈加固2局部绝缘修复3重新加固槽楔4转子端部无纬带绑线重绕5转子滑环车光6更换定转子引线7刷架绝缘管更换1全部或局部更换定子转子线圈2更换滑环3更换碳刷架4其它重大缺陷的处理直流电机1解体前工作2解体3吹灰清理4检查定子5检查转子6检查轴承7电气预防性试验8电机组装9接引，电机喷漆10验收及试运1整流子车光2升高片重新焊接3更换刷架及绝缘管4更换轴承1转子绕组更换2更换磁极线圈3转子无纬带绑线更换电机类型检修项目种类2.3电动机小修周期设备用途小修周期机炉附属随主机组油系统1年化学系统1年其它公用动力20KW及以上1年20KW及以下1年非生产用动力1年2.4电动机小修项目2.41鼠笼电动机小修项目⑴吹灰清理处理运行中发现的缺陷⑵检查轴承及油脂⑶检查外部风扇⑷检查各部能看到的绝缘情况（包括引线）⑸做电气预防性试验⑹验收及试运2.4.2绕线式电动机小修项目⑴吹灰清理⑵检查轴承及油脂⑶检查能看到的绝缘情况（包括转子绕组及引线）⑷检查滑环刷架及转了回路⑸电气试验⑹验收及试运2.4.3直流电动机小修项目⑴吹灰清理⑵检查轴承及油脂⑶检查能看到的绝缘情况（包括各部引线）⑷检查整流子升高片和刷架电刷⑸电气试验⑹验收及试运电动机检修工艺及质量标准3.1大修前的准备及检修注意事项3.1.1大修前的准备工作3.1.1.1电动机大修前，检修负责人必须将所修电机的缺陷及运行情况了解清楚。3.1.1.2根据大修项目制定所需材料与备品计划。3.1.1.3根据大修项目制定大修进度，工时计划，人员安排。3.1.1.4检修前应将所用的图纸备齐，现扬记录本和记录表格备好。3.1.1.5准备并检查好检修所用工具及专用工具，对起吊工具要认真检查，必要时做拉力试验或金属探伤。3.1.1.6检修前组织工作班成员学习检修工艺规程的技术要求及主要措施。3.1.2电动机检修的一般注意事项3.1.2.1抽转子工具（悬臂梁，假轴）要牢靠，钢丝绳，U型环，吊环应符合受力标准并完好。3.1.2.2检查场地应有充足的照明，定子膛内检查应使用低压行灯。3.1.2.3检修所用的电动工具，如手提钻、角向磨光机等，使用时外壳一定要接地。3.1.2.4转子端部线圈，鼠笼条端环，滑环引线，绝缘套及风扇均不能作为着力点及支撑点3.1.2.5用钢丝绳吊起转子，大盖等重物时，要挂牢，防止起吊后滑动或滑脱，避免发生设备及人身事故3.1.2.6阴雨天或周围环境湿度大时，要注意防止电机绝缘受潮，工作间断时，定转子要用帆布盖好。3.1.2.7电机解体时，所拆下的螺丝，垫圈及其它部件要做好标记并妥善保存（有损坏的应配齐），以备组装时使用，装转子前应仔细检查定子膛内，防止金属用具，垫圈等物品遗留在内。3.2卧式电机解体检修3.2.1一般鼠笼电动机大修工艺流程施工工艺质量标准备注解体前准备1电机断引线，检查字头标号，拆接地线，将电缆头三相短路并接地。2拆地脚螺丝3断开对轮4电机吊离原位5找正垫做记号6测量绝缘7塞间隙1未打字头的，断一相打一对字头，已经打的先核对后断引2禁止用扁铲和榔头直接敲打螺丝3所用绳索吊环合乎起重规定起吊角不能大于60度4做好记号后要妥善保管5高压电机用2500V摇表，换算到75℃每KV不低于1MΩ6一般不少于三点，塞尺不应过松或过紧，各点气隙与平均值之差，不大于平均值的正负10％勿塞于槽楔处电机解体1用扒子将对轮扒下，如配合紧用烤把加热2拆下风扇罩后用扒子扒下风扇3拆下后盖稳钉及螺丝，将大盖平稳吊下，放在木板上（稳钉应按原位做好标记和螺丝一块放进零件箱中）4拆下前盖5抽转子，用起吊设备与专用工具将转子抽出（轴头应用石棉纸垫住，抽出转子时由专人监视定转子间隙）平稳地放在弧形道木上1用力要均匀，勿将对轮扒坏2检查风叶是否有裂纹，变形现象3吊大盖时，注意不得碰坏端部线圈4转子应平稳，气隙应均匀不得碰坏线圈（如带风扇，勿使其受力）拆端盖时应先拆滚珠轴承侧，再拆滚柱轴承侧。吹灰清理用0.2_0.4MPA无水，无油干净的压缩空气将定子、转子、大盖等吹净，再用棉丝擦净，用白布蘸汽油将线圈各部位擦拭干净各部无灰尘，油污，静子线圈上不得留有棉丝头定子检修1.铁芯的检查2.槽楔压板的检查用敲击法检查是否松动，垫条是否跑出，如有此情况应更换槽楔或加厚垫条3.线圈检查⑴对于电磁线绕制的中小型低压电机，应检查漆皮是否过热脱皮、松动，有无槽放电、打弧痕迹，如有应进行处理⑵如过热情况严重，应全部更换绕组，如线圈松散，应重新浸漆⑶对于高压电机，应检查油蚀情况，加固环磨损情况，端部坚固情况，端部小过线焊接强度情况（可用手幌动检查）4.定子引出线绝缘及焊接情况，检查引出线瓷瓶和线鼻子1铁芯应坚固，平整、无毛刺和锈斑现象，无短路，过热现象，与机座联接的弧形键不应开焊，压铁无断裂，掉块现象，通风沟应干净通畅。2定子绕组表面漆腊应完整，平滑光亮，绕组绝缘应坚固而柔韧，各处绝缘材料平直完整，没有膨胀，端部垫块，隔木及绑线应齐全，坚固可靠3引出线交瓷瓶坚固，无裂纹，核对截面和机械强度应足够，绝缘应良好，不老化，不磨损。必要时做铁损试验工艺流程施工工艺质量标准备注转子检修1铁芯检查用榔头敲击铁芯键是否松动跑出2鼠笼条的检查用改锥轻轻撬动短路环和鼠笼条有无裂纹，断裂及松动现象3风叶检查外观检查，并用工具轻轻敲打，判断其是否有断裂松动现象，坚固风扇固定螺丝1铁芯与花鼓轴镶嵌应紧密无移位，固定铁芯的键不得跑出笼条和短路环应联接良好，强度足够，对铸铝笼条，不得有熔化甩出现象3固定应牢固，叶片无变形，裂纹，损坏现象对铸铝式鼠笼转子笼条有怀疑时由高压做试验检查轴承清洗1挖出旧油将轴承清洗2盘动轴承，仔细检查3用3A-5A保险丝测间隙4检查轴承套与轴接触面是否有沟凹处，用铜棒轻打轴承套四周，使之均匀地装在轴上1轴承应清洁无杂物2滚珠（柱）及跑道光滑，无麻点，脱皮，锈斑和裂纹，用手拨转应转动灵活，无咬住，制动，摇摆及轴向窜动等缺陷3轴承间隙符合规定（见表1）4轴承与轴承套接触面不得有磨损，与轴承接触不得过紧或过松，轴承套装正，不得歪斜，轴承套不得裂纹损坏电气预防性试验经检查无问题后，应做电气预防性试验，项目按试验规程进行试验结果应符合试验规程要求组装前的工作组装前应全面仔细检查电机各部位6KV电机由班长或技术员验收其它应由工作负责人验收定转子无遗留物并清洁干净检查记录齐全无误组装1将转子水平吊起，专人负责看好四周间隙，缓慢地装入定子膛内，装到中心后慢慢放下，取下装转子工具2加润滑脂3装端盖时应先装前大盖（对轮侧），再装后大盖，装时将端盖吊起摆正，用道木或铜杠轻轻敲击，使大盖止口均匀的进入机座止口，将稳钉按原位打入，最后对称的将螺丝拧紧4塞气隙应在电机两端分别测量，塞尺应塞在定子与的齿顶上，不要塞在槽楔上5装风扇及风扇罩6装对轮⑴轴公差配合⑵检查完整性⑶检查键和键槽⑷装正并打入对轮（如配合紧可加热装）1注意不要碰坏铁芯和定子线圈。转子铁芯边缘应与定子铁芯边缘对齐2润滑脂应清洁、无杂物，不变质，加油量为轴承室“高速1/2,一般2/3，不得过多或过少”3装大盖时，注意不要碰坏线圈大小盖应装正，螺丝应拧紧，盘车应灵活，无卡涩4各点气隙平均值之差不大于平均值的正负10％6有适当紧力无裂纹，无变形边缘整齐，不凹凸键和键槽规矩，配合应合适用铜杠或道木打入，禁止用榔头敲击装端盖时应先装滚柱轴承侧，再装滚珠轴承侧。工艺流程施工工艺质量标准备注接引电机喷漆机械找好中心后，按字头号，接引线，包绝缘按规定颜色对电机喷漆引线包绝缘应足够电机验收16KV电机由专业主任会同班长验收220KW以上的低压电机由班长和工作负责人验收320KW以下的低压电机由工作负责人会同运行人员验收1记录齐全2零部件齐全，各部螺丝坚固3转动灵活无磨擦发卡现象4现场及设备卫生良好试运1转向正确，三相电流平衡，与上次大修比相差不大于5％2声音正常，振动合格3.2.2绕线式电动机大修工艺流程施工工艺质量标准备注解体前准备1断定转子引线，打字头2拆地脚螺丝3断开对轮4电机吊离原位5将找正垫做记号同鼠笼电机解体1用扒子将对轮扒下2拆滑环罩和刷架3拆大盖4抽转子1用力要均匀，勿将对轮扒坏2拆罩子时，不得碰坏滑环，刷架或其他部件3同鼠笼电机4同鼠笼电机吹灰清理同鼠笼电机同鼠笼电机定子检修同鼠笼电机同鼠笼电机转子铁芯检修同鼠笼电机同鼠笼电机工艺流程施工工艺质量标准备注转子绕组及槽楔检修同鼠笼电机定子同鼠笼电机定子滑环与刷架的检查检查滑环表面是否光滑，有无电弧烧伤痕迹，用0＃砂纸或油石将滑环上的毛刺或疤痕打磨光滑滑环，刷架绝缘损坏，轻者涂绝缘漆处理，严重者应预更换滑环表面应光滑无损，滑环磨损程度（高低不平）不得超过0.5MM，否则应车光，滑环偏心与椭圆度不得超过：1500转/分以上的0.25MM1500转/分以下的0.5MM检查碳刷检查及更换不合格碳刷，检查电刷与滑环接触是否良好1电刷在刷盒内应上下活动自如，应有0.1-0.2MM的间隙。2电刷有足够长度，不应磨到铜辮子外露，如电刷铜辩为铆钉式的，自铆钉下缘算起不少于5MM3电刷表面无裂纹，疤痕，粗糙现象，与滑环的吻合面在80％以上4电刷弹簧的压力应调到不发生火花的最小压力（一