日产4600吨熟料水泥生产线可行性论证报告

绵阳燃气集团公司涪江钢铁公司4600t/d熟料水泥生产线工程可行性研究报告二○○八年六月目录第一章总论…………………………………………………11.1项目名称1.2项目性质1.3业主及区域交通情况简介1.4项目提出的背景及建设的必要性1.5项目研究依据及研究范围1.6厂址及建设条件概要1.7技术方案设计原则1.8引进设备的原则及内容1.9主要工艺主机设备1.10主要技术经济指标1.11研究结论1.12.建议第二章市场分析………………………………………………132.1市场定位2.2水泥工业现状2.3市场分析2.4结论第三章建设条件………………………………………………223.1原料及燃料3.2厂址3.3交通运输3.4大件运输3.5供电条件3.6水源3.7工程地质及地震烈度3.8气象条件3.9外部协作条件第四章技术方案………………………………………………364.1石灰石矿山开发方案4.2配料设计4.3生产工艺4.4总图运输4.5电气及生产过程自动化4.6给水排水4.7建筑结构4.8机电修理4.9采暖通风第五章节能及循环经济……………………………………835.1设计原则及依据5.2节约能源资源的战略意义5.3水泥工业能源消耗现状与节能减排潜力5.4本项目节能减排措施5.5资源综合利用5.6能耗指标分析5.7项目节能评估意见第六章环境保护……………………………………………1076.1项目采用的环境保护标准6.2生态环境影响分析6.3生态环境保护措施6.4地质灾害影响分析6.5特殊环境影响第七章劳动安全与职业卫生……………………………1177.1设计依据及标准7.2矿山安全7.3厂区安全7.4职业卫生7.5安全卫生设施投资7.6管理机构第八章消防………………………………………………1288.1设计范围8.2设计依据8.3火灾危害性定类8.4总平面布置8.5消防系统8.6火灾自动报警系统8.7生产线CO2消防灭火系统8.8防雷及防静电第九章组织机构及劳动定员……………………………1319.1组织机构9.2劳动定员及劳动生产率9.3人员培训第十章项目建设进度……………………………………133第十一章投资估算………………………………………13511.1编制范围11.2编制依据11.3三材用量11.4投资构成及投资分布11.5投资估算第十二章财务评价…………………………………………14112.1评价依据及评价原则12.2项目投资与资金筹措12.3成本费用12.4财务评价12.5财务评价结论第一章总论1.1项目名称全称：绵阳燃气集团公司涪江钢铁公司4600t/d熟料水泥生产线工程。地址：本工程建设地点位于江油市大康境内。1.2项目性质本项目属于新建项目。1.3企业简介绵阳燃气集团公司涪江钢铁公司是隶属于绵阳燃气集团的一家中型国有企业，地处江油市老坪坝，距宝成铁路老坪火车站1.5公里，距江油市城区8公里，占地面积200多亩，属建材冶金行业，现有职工505人，主要生产水泥、冶金焦、富锰渣三种产品。绵阳燃气集团公司涪江钢铁公司从70年代中期开始生产水泥，现有Φ2.5×45M带立筒预热器回转窑和Φ2.5×45M带立筒五级旋风预热器回转窑各一条，年产普通硅酸盐水泥20万吨。生产的普通硅酸盐水泥1989年被绵阳市评为优质产品，连续多年在四川省水泥行业行检行评中评为质量优胜单位，在1995年四川工业产品博览会上被四川省人民政府评为“银质奖”，1999年在四川省名优特新博览会上被四川省人民政府及组委会评为“群众喜爱产品”。为绵阳市及江油市经济建设和发展作出了重大贡献。1.4项目建设的背景及必要性1.4.1适应国家产业政策的要求近年来，随着国家经济建设的高速发展，资源、能源、环保已成为经济发展最重要的因素，水泥工业也因此进入以节能、环保和提高产品品质为宗旨的产业结构调整时期，尤其在2007年来，国家发展和改革委员会下发了如[2007]447号《关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知》等系列有关文件后，涪钢公司现有水泥生产工艺设备、产能、规模都属于国家产业政策限制发展的类型，随着国家产业政策和结构的调整将逐渐被淘汰。为了弥补已淘汰或即将淘汰落后生产能力的市场空缺，涪钢公司抓住机遇，应时顺势,根据本企业自身现有的经济实力、技术力量及江油当地丰富的资源等一系列优势，提出在位于江油市大康镇境内规划建设1条4600t/d熟料水泥生产线及其并配套建设低温余热发电站（余热电站项目单独申报，本报告中不作祥述），以适应国家当前形势和经济发展需要，满足市场需求，使本企业得以继续生存和长足发展，产生较好的经济效益和社会效益。1.4.2“5.12”地震灾后重建的需要在“5.12”汶川特大地震灾害中，地处重灾区之一的江油市的绵阳燃气集团公司涪江钢铁公司，其2条水泥生产线、1条机焦生产线、1条富锰渣生产线均遭受了严重的损毁，直接损失约15384万元。震后水泥生产线的恢复不仅需投入大量资金，而且仍然是低水平复产。由于国家产业政策的要求，在加上灾后四川恢复重建对水泥需求量将增加，借此机会涪钢公司即可淘汰落后产能，又可满足灾后重建的需要。1.4.3综合利用资源，保护生态环境的需要。保护生态环境是我国政府的一项基本国策，为了贯彻国家的环保政策，政府制订了一系列保护措施，决心在尽可能短的时间内改变滥采资源、水土流失、废弃物污染问题。目前，绵阳市及其周边的地区仍有相当多的机立窑、湿法窑等企业存在工艺及装备落后、污染环境、资源浪费严重、能耗高、劳动生产率低及职工劳动条件差等问题，造成资源的浪费和企业产品成本的上升，同时也造成从烟气中排放出的粉尘及SO2、CO2等有害物质成倍增加，对保护生态环境和人民群众的身体健康是非常不利的。同时绵阳市境内的火电厂、化工厂、钢铁厂排出大量的粉煤灰、硫酸渣、矿渣等，而这些废渣正可用作新型干法水泥生产的辅助原料。因此，本项目的建设对于综合利用粉煤灰等工业废渣，实现变废为宝、保护生态环境也是非常必要的。1.4.4建立节约型社会的需要按我国“十一五”规划，每年全国综合能耗指标要求大幅下降，水泥行业是能耗大户，节能更是重中之重，本项目采用国家鼓励推行的低温余热发电技术，利用水泥熟料生产线的废气余热配套低温余热发电，是节能增效、建立节约型社会的必然要求。1.4.5企业自身生存与发展战略的需要随着国家西部大开发战略的不断推进，西部对落后水泥生产工艺陶汰力度的加大,给绵阳市及其广大西南地区带来前所未有的水泥发展大好局面,目前法国拉法基等外来大企业集团进驻或准备进驻绵阳等地，绵阳市及其西南地区的水泥市场竞争不可能再停留在低水平、低层面上竞争，优胜劣汰，强者生存势在必然。为了抓住机遇，抢得先机，有效提高公司水泥产品在绵阳市及其西南地区的市场占有率，因此，本项目的建设是充分利用本公司现有资金、技术和资源等优势，依靠技术进步，发挥企业的规模经济效益，为企业的发展壮大注入新的活力，使企业立于市场竞争的有利地位而得以长足生存和发展是非常必要的。1.5项目研究依据及研究范围1.5.1研究依据绵阳燃气集团公司涪江钢铁公司水泥生产有关基础资料。1.5.2建设内容及研究范围本项目的建设范围：建设一条4600t/d熟料水泥生产线(注:配套建设余热发电站，该电站另行单独申报,本报告不含此内容)，包括从石灰石矿山开采、破碎、输送进厂；各原、燃材料进厂到水泥成品发运的全线各生产车间和必要的辅助生产、生活设施。。本次可行性研究对上述建设内容（除余热发电站单独编制外）所涉及的资源、市场、建设条件、技术方案、节能、环保、安全、卫生、消防、投资估算、经济效益等进行客观的分析、研究和评述。1.6厂址及建设条件概要本项目拟建厂址位于江油市大康境内，厂址附近有较丰富的原料资源，生产水泥所需的主要原料石灰石矿山、硅铝质原料、铁质原料、火电厂的粉煤灰等,与拟建厂址的运距均较近，且各种原、燃材料储量丰富，供应可靠，质量满足新型干法回转窑水泥生产要求。生产生活用电可由江油供电局大康变电站出线，在原10KV线路基础上改建为110KV线路，生产用水可就近在厂址边的涪江中取水，供电、供水有保障。1.7技术方案设计原则（1）、认真贯彻国家产业政策，采用先进适用的新型干法水泥生产工艺技术和装备，确保项目建成后短期内达标达产，各项技术经济指标达到国内当代同类型工程的先进水平。（2）、严格执行国家环境保护的法律、法规，加强各扬尘点的治理，废渣及废气余热全部利用，废气、废水达标排放。（3）、遵循国家的节能政策，采用切实可行的节煤、节电、节水等措施，合理利用废气余热进行纯低温余热发电，节能降耗,实现循环经济。（4）、贯彻技术创新，一切为业主着想的思想，精心优化设计方案，优化工艺流程，优化总图布置，尽量采用国产先进技术装备或引进国外先进技术国内加工制造的机电设备，以节约投资，提高项目建设的经济效益和社会效益。（5）、突出新型干法水泥生产工艺特点，借鉴国内外已建成投产的同类生产线项目的成功经验。1.8引进设备的原则及内容1.8.1引进设备原则根据我国目前水泥装备的研发和实际制造能力，结合本项目特点，为保证生产安全可靠，引进设备的原则如下：（1）国内设计、制造现已过关的设备不引进。（2）对于目前国内设计、制造尚有难度的或实际使用中尚存在问题的设备，通过引进关键技术、关键件或个别关键设备来解决。1.8.2引进设备内容根据上述引进设备原则，本项目建议引进的设备内容如下：（1）生料均化库底卸料装置及窑尾锁风喂料装置；（2）煤粉计量秤；（3）X萤光分析仪；（4）高温一次测温元件；（5）高温气体分析仪一套。1.9主要工艺主机设备本项目主要工艺主机设备见表1-1。1.10主要技术经济指标本项目主要技术经济指标见表1-2。主要工艺主机设备表表1-1序号车间名称主机名称性能参数数量备注1石灰石破碎单段锤式破碎机双转子锤式破碎机给料粒度:1500X1200X1200mm出料粒度:≤75mm生产能力：1500t/h电机功率:2×800kW电压：10000V1序号车间名称主机名称性能参数数量备注2石灰石预均化侧式悬臂堆料机型号:DB2400/22.5堆料能力：1600t/h装机功率:250kW1桥式刮板取料机型号:QG900/38取料能力：900t/h装机功率:250kW13煤预均化堆场侧式悬臂堆料机型号：DB250/13堆料能力：250t/h装机功率:50kW1侧式刮板取料机型号：QGC150/19.5取料能力：150t/h装机功率:115kW14生料粉磨系统辊式磨生产能力：450t/h入磨粒度：≤80mm出磨粒度：0.08mm筛余12%入磨水分：≤8%出磨水分：≤0.5%主电机功率：3800kW1循环风机风量：900000m3/h全压：10000Pa功率：4000kW5烧成系统高温风机处理风量：860000m3/h全压：7500Pa电机功率：2500kW1变频调速窑尾袋收尘器处理风量：920000m3/h总过滤面积：16398m2净过滤面积：15886m2过滤风速：0.97m/min进口浓度：100g/Nm3出口浓度：50mg/Nm31序号车间名称主机名称性能参数数量备注五级旋风预热器及分解炉系统CDC（双系列）C1：4－Φ4700mmC2：2－Φ6700mmC3：2－Φ6700mmC4：2－Φ6900mmC5：2－Φ6900mm分解炉：1-Φ7500生产能力：4600t/d1回转窑规格：Φ4.8×72m生产能力：4600t/d1篦冷机生产能力：4600t/d篦床有效面积：133.056m2入料温度：1400℃出料温度：环境温度+65℃1电收尘器电收尘器处理风量：580000m3/h工作温度：250℃进口浓度：30g/Nm3出口浓度：50mg/Nm316煤粉制备系统风扫煤磨规格：Φ3.8×7+2.5m生产能力：38t/d原煤水分：≤8%原煤粒度：≤25mm煤粉水分：≤1.0%煤粉细度：80μm筛筛余5～6%电机功率：1250kW电压：10000V1序号车间名称主机名称性能参数数量备注7水泥制成系统辊压机型号：Φ1700×1000mm入磨粒度：95%≤40mm通