SS-P-013 PET瓶胚进厂检验-20140530

Classified-Unclassified签发日期：2014年5月取代2013年1月版本PET塑料瓶胚进厂检验(SS-P-013)二零一四年五月可口可乐饮料（上海）有限公司区域技术部编制人签署：（李刚、卞政）日期：2014年5月30日区域技术部审核人签署：（张怡）日期：2014年5月30日区域技术部认可人签署：（欧阳荣）日期：2014年1月24日Classified-Unclassified包装物料进厂进厂检验手册更新/新增明细表手册名称更新/新增页数更新/新增内容简述取代版本PET塑料瓶胚进厂检验P4更改了瓶口缺陷的验收标准2013年1月-保密-第1页共16页Classified-UnclassifiedPET塑料瓶胚进厂检验1.规范1.1以下之程序提供用作PET塑料瓶胚之进厂检验。1.2PET塑料瓶胚必需在使用前作出品质检查，并确保有足够时间安排更换所有不合格的瓶子。1.3必须使用适当的仪器设备测试与量度。1.4所有检查结果必须记录及向品控经理汇报。2.程序2.1抽取样品2.1.1在抽取样本前，必须先检查任何因运送过程而造成的损坏或污染，如有任何发现应立即向品控经理报告。2.1.2每一批按抽样计划随意抽取瓶胚样本。2.1.3记录及保留所抽取样本的资料，包括：供应商、生产日期、批号、瓶胚号等。2.2外观检查：首先检查并记录运输包装有无破损或污染，然后目视检查随机抽取的样品，记录附表所述的各种缺陷的数量。2.3瓶口尺寸（AQL=0.65):随机抽取样品，使用游标卡尺或合适的量规测量，瓶口规格要求如下：28mmPCO1810瓶口ADET中间值27.9714.1024.9427.43通过28.1014.3025.0727.56不通过27.8413.9024.8127.3028mmPCO1881瓶口ADET中间值28.0011.2024.9427.40通过28.1511.4025.0727.53不通过27.8511.0024.8127.273025瓶口ADET中间值30.3013.2028.0030.00通过30.3013.3528.1330.13不通过30.1013.0527.8729.87-保密-第2页共16页Classified-Unclassified2925瓶口ADET中间值30.508.2027.6029.40通过30.608.3027.7329.53不通过30.408.1027.4729.2728mmALCOA1716结晶口ADET中间值29.9714.1124.9427.56通过28.2214.3025.1427.81不通过27.7213.9224.7427.3128mmPCO1810结晶口ADET中间值27.9714.1024.9427.43通过28.2214.3025.1427.68不通过27.7213.9024.7427.1828mmPCO1881瓶口（无菌瓶用）ADET中间值28.0011.2024.9427.40通过28.1511.4025.0727.53不通过27.8511.0024.8127.2728mm非结晶热灌装瓶口（热灌装瓶用）ADET中间值27.9714.1024.9427.43通过28.1014.3025.0727.56不通过27.8413.9024.8127.3038mm瓶口（无菌瓶用）ADET中间值37.6511.4034.8037.10通过37.8011.5534.9537.25不通过37.5011.2534.6536.9538mm瓶口（热灌装瓶用）ADET中间值38.0211.1334.8037.19通过38.2011.3134.9537.37不通过37.8410.9534.6537.01-保密-第3页共16页Classified-Unclassified2.4重量（AQL=0.65）:随机抽取样品，使用精度为0.01克的天平称量瓶胚的重量，要求偏差在设计重量的+0.30g范围以内，设计重量请参阅供应商的COA报告。对于碳酸胚，还要求全模瓶胚的平均重量必须=名义重量值。2.5乙醛含量：请核对供应商的COA报告，乙醛含量必须符合下述要求：测试方法单位碳酸饮料非碳酸饮料水粉碎法微克/克≤15≤15平均≤8最大≤122.6特性粘度：请核对供应商的COA报告是否标明原料和瓶胚的特性粘度（测试值）和粘度降，结果必须符合下述要求：单位碳酸饮料充气水产品无菌灌装产品瓶胚特性粘度dl/g=0.81N/AN/A粘度降N/A4%5%5%2.7微生物检验（仅用于无菌瓶胚的进厂检验）：按照SCMC的《有关无菌线包装的微生物检测》（文件代码：SCMC-QA-SOP-00241.01版）中的要求进行无菌瓶胚的进厂检验。无菌瓶胚微生物要求：TC（总菌）：≤50只/10只瓶胚M&Y（酵母菌和霉菌）：≤50只/10只瓶胚3.PET塑料瓶胚的贮存3.1所有在搬运过程或抽样时被开启的铁笼、托盘或纸箱必须重新密封以防止污染及盗窃。3.2所有塑料瓶胚必须贮存在于干爽清洁的仓库，而且仓库没有异味，昆虫或其他潜伏污染物。3.3存于仓库的塑料瓶胚不能直接被阳光照射。仓库温度，湿度不宜过高，而且以方便“先进先出”的原则存放。4.抽取样品计划之应用决定接受或拒收，可根据本手册的附录A的AQL质量水平作出判断。-保密-第4页共16页Classified-UnclassifiedPET瓶胚进厂检验严重缺点AQL=0.065主要缺点AQL=0.15主要缺点AQL=0.65次要缺点AQL=1.01.外观检查1.1内部污染，外壁油污任何程度1.2底中破洞任何程度1.3短射任何程度1.4底部裂痕任何程度1.5瓶口呈椭圆形任何程度1.6融合瓶胚任何程度1.7焦纹(受热损害)/受热变色任何程度1.8支承环损坏明显可见1.9瓶口贯穿,瓶口外侧撞伤,缺口,崩口密封口表面缺口长度≥0.9mm,深度0.25mm0.6mm≤密封口表面缺口长度0.9mm,深度0.25mm1.10色泽不良偏黄或偏绿1.11未溶物φ0.2mm≤φ0.2mm1.12黑点φ0.2mm≤φ0.2mm1.13气泡φ0.2mm≤φ0.2mm1.14底部白化φ13.0mm≤φ13.0mm1.15瓶口毛刺0.13mm≤0.13mm1.16螺纹合模不对称，毛刺0.13mm1.17瓶胚弯曲2.0mm1.18底部料口过长，拖尾1.5mm≤1.5mm1.19水纹明显可见不明显1.20色斑明显可见不明显1.21长白线明显可见不明显1.22白雾明显可见不明显1.23刮伤痕迹（外壁）明显可见不明显1.24刮伤痕迹（内壁）明显可见不明显1.25表面粗糙明显可见不明显1.26针孔明显可见不明显1.27底脱皮明显可见不明显1.28折痕明显可见不明显1.29拉丝5mm1.30结晶瓶口内壁的收缩斑出现在瓶口密封面以下0-5mm的范围内1.31结晶瓶口的结晶高度支承环下2mm以外2．瓶口尺寸3．重量SCMCTypeofDocumentSOPIssuedDateFeb.17,2006MicroTestForAsepticPackageConfidentialDocumentRef.CodeSCMC-QA-SOP-0024VersionNumber1.01Page1of3Preparedby/Reviewedby/Authorizedby/Date/Feb.17,2006Date/Feb.17,2006Date/Feb.17,2006SCMCTypeofDocumentSOPIssuedDateFeb.17,2006MicroTestForAsepticPackageConfidentialDocumentRef.CodeSCMC-QA-SOP-0024VersionNumber1.01Page2of3/12006/05/0934.1M&Y:=50/1034.3M&Y:=5/10SCMC-QA-SOP-0024-12006591SCMCTypeofDocumentSOPIssuedDateFeb.17,2006MicroTestForAsepticPackageConfidentialDocumentRef.CodeSCMC-QA-SOP-0024VersionNumber1.01Page3of31Objective2Scope3Responsibility4Procedure4.1/2010TC,10M&Y200ml10TC:=50/10M&Y:=50/104.2/105TC,5M&Y200mlTC:5/M&Y:1/4.3/1010300mlTC:=5/10M&Y:=5/105Reference:-保密-第8页共16页外观检查之缺陷图例1.1内部污染、外壁油污1.3短射1.6融合瓶胚-保密-第9页共16页1.7焦纹（受热损害）/受热变色-保密-第10页共16页1.8支承环损坏1.9瓶口贯穿，瓶口外侧撞伤、缺口、崩口1.11未熔物-保密-第11页共16页1.12黑点1.13气泡1.14底部白化-保密-第12页共16页1.15/16毛刺1.17瓶胚弯曲1.18料口过长-保密-第13页共16页1.19水纹1.22白雾1.23刮伤痕迹（外壁）-保密-第14页共16页1.24刮伤痕迹（内壁）1.29拉丝-保密-第15页共16页偏光仪检查图例（推荐项目）自然光下缺陷图例偏光下缺陷图例1.热退化2.过度结晶（模具冷却不足）3.瓶胚顶端结晶4.侧壁薄雾（切片干燥不足）5.起泡6.聚合体流线紊乱7.沉没8.飞溅斑9.冷凝(水环)10.飞边11.短射12.聚合体流线紊乱-保密-第16页共16页理想条件下生产的瓶胚–颜色线相互平行非理想条件下生产的瓶胚结晶水裂状斑纹流水线