液氨泄漏中毒事故专项应急预案

液氨泄漏和人员中毒窒息专项应急预案1.1事故类型和危险程度分析本公司生产工艺使用液氨作为制冷剂，液氨一旦泄漏，对作业人员及附近人员可能产生中毒和窒息，甚至发生死亡事故，另泄漏的氨进入水体和大气中，会导致环境受污染，作物受损。1.2应急处置基本原则以人为本、立足企业、安全第一、统一领导、分级负责、分工明确、相互支持、预防为主、平战结合、依靠科学、依法规范原则。1.3组织机构及职责指挥机构见附件一“公司应急救援组织机构人员名单及联系电话”。人员职责为依据综合预案中规定的要求，各司其职。总指挥负责现场指挥，全面负责。副总指挥协助总指挥工作，上传下达，与各应急救援组紧密联系。各专业组在既定职责范围内有序开展工作。1.4预防与预警1.4.1危险源监控本单位对存在泄漏危险的的制冷机房和冷冻仓库等处，建立24小时值班和定期巡查制度，设氨泄漏报警系统，并建立24小时视频监控系统，同时，氨制冷人员按计划对氨区进行安全巡查。仪器仪表、联锁：制冷站控制室内设置PLC电脑控制系统，监控自动报警、自动停机、检查报警。有效预防事故的发生。1.4.2预警行动当泄漏发生或可能发生时，可能出现的征兆：人员突然闻到氨气的刺鼻味道或中毒；设备、管道发出“嘶嘶”的响声；泄漏处产生白雾状；报警装置发出警报；设备设施压力突然下降；仪器仪表连锁报警。预警方式、方法发现者以现场呼喊、移动电话、固定电话等方式预警。信息发布程序预警信息由发现者首先发布，由基层主管确认事故等级并上报上一级应急救援组织机构。1.5信息报告程序少量氨泄漏时的汇报程序氨泄漏导致氨系统报警并发生氨区人员紧急疏散时的汇报程序1.6应急处置1.6.1响应分级三级响应（部门级）：当本公司制冷机房及库房发生小范围氨泄生产线班长/主管制冷主管工业服务工程师工程部经理厂长制冷站值班人员电话制冷主管工业服务工程师工程部经理厂长制冷站值班人员漏，对所在区域不构成重大财产损失、人员伤害和环境污染，能够被部门正常可利用的资源进行处置和控制，或只需动用少量应急力量可处理的事件，依据泄漏的部位，按制定的液氨泄漏处置措施进行处理。防止事故蔓延，消除事故，及时报告值班领导和报警。二级响应（公司级）：指本公司制冷机房及库房发生大范围液氨泄漏，已经或可能造成人员伤亡、财产损失或生态环境破坏，需要调度全公司的应急力量和资源以及相关单位的力量进行处置的事件。当班主管应立即向公司应急指挥机构报告，由公司应急指挥机构决定是否启动相关预案。当班主管和抢险人员需坚守岗位，持续进行救援工作，直至公司应急指挥机构到场并接管现场指挥权为止。公司应急救援总指挥及应急管理机构成员应赶赴现场，全力开展应急救援工作，公司各应急救援小组具体组织负责事件的救援和处置工作，并报安监中队、公安部门、消防等部门。一级响应（扩大应急）：指本公司制冷机房及库房发生大范围液氨泄漏，已经或可能造成较大人员伤亡、较大财产损失或生态环境破坏，超出本公司范围内，需要调度全公司的应急资源、以及上级政府的应急资源进行联合处置的紧急事件。公司应立即报告区应急办请求支援，建议启动场外预案，同时通知附近居民和企业。1.6.2响应程序1.6.3处置措施各种设备、设施液氨泄漏情况现场处置措施一览表泄漏部位处置方案建议管道和法兰泄漏两头有阀门的管段、法兰1)关闭管道上泄漏点两侧阀门；2)用水冲洗泄漏点，将漏出的氨吸收掉；3)松开一头（高处）管道和节门间法兰，放净管中氨气，同时用水冲洗；4)卸下两节门间已泄漏管段，更换，或打开已泄漏法兰，换垫片；5)以上方法适用于蒸发管组。与液氨罐相连的短节1)氨压缩机看实际工作状态，低压系统降压运行；高压系统则需要停机。（停机低压系统压力只会升高）2)管夹和橡胶板打卡子堵漏，同时用雾状水吸收漏出的氨气；3)有条件倒罐时，将液氨通过下部油管倒入其他储罐或液氨钢瓶；4)将氨罐上所有阀门关闭，放空罐内氨至表压为零，然后将阀门与氨罐间法兰拆开作有效隔离，并往氨罐中灌水清洗；5)更换短节（泄漏的管段），动火时办理动火证及气体系统施工单。6)以上方法适用于低压循环桶。液氨储罐及其他容器设备储罐上的短节法兰泄漏1)氨压缩机看实际工作状态，低压系统降压运行；高压系统则需要停机。（停机低压系统压力只会升高）2)氨罐上所有阀门关闭，采用降压堵漏方法堵漏，同时用雾状水吸收漏出的氨气；3)用罐内压力将液氨尽量倒到其他罐或钢瓶中；倒罐过程中对泄漏处喷雾状水。4)罐内剩余液氨气相引入水中吸收，当压力降至大气压时，将泄漏法兰卸开，更换密封垫，同时用雾状水吸收漏出的氨气；5)以上方法适用于低压循环桶。氨储罐或其他设备焊缝泄漏1)停止所有氨压缩机工作，系统降压；2)橡胶带和铁丝困扎泄漏处，用棉纱盖在泄漏点，同时用雾状水吸收漏出的氨气；3)氨用系统压力通过放油管倒入其他储罐或钢瓶；4)氨储罐与系统通过关闭阀门隔离，将罐内余氨通过气相通入水中吸收放净（切忌将液氨直接放入水中，否则会发生爆沸）。放净的标志是罐底结冰全部融化，且罐底温度接近常温。5)将氨储罐上所有法兰拆开与外界彻底断开；6)氨储罐内加水清洗，分析合格后办证动火，补焊堵漏；7)以上方法适用于低压循环桶。氨储罐或其他设备液面计破裂漏氨1)关闭液面计上下两个阀门；2)松开上法兰将液面计内氨放出用水吸收；3)卸下上下法兰和液面计，更新。板式蒸发器内漏1)蒸发器进氨阀门关闭；2)蒸发器内循环水放净；3)蒸发器中余氨抽净，关蒸发器氨出口阀门；4)蒸发器解体换板。5)螺管蒸发器（6℃水和1℃水系统）内泄漏处理同上。板式蒸发器外漏1)板式蒸发器进氨阀门关闭，同时用雾状水吸收漏出的氨气；2)压缩机抽走板式蒸发器中氨至泄漏处不漏氨；3)关闭板式蒸发器氨出口阀门；4)板式蒸发器解体，换密封垫。排管蒸发器外漏1)关闭蒸发器进氨阀门，同时用雾状水吸收漏出的氨气；2)低压机抽蒸发器氨。其他蒸发器停止工作，且关闭进出氨阀门；3)待漏的蒸发器中氨抽净，拆下维修，维修时遵守维修规程。液氨钢瓶焊缝或瓶体泄漏1)泄漏点滚至最上方，使其气相泄漏，用棉纱盖在泄漏点，用水冲洗吸收；2)利用备用钢瓶卡子和橡胶板打卡子堵漏；3)接通充氨系统，将瓶内液氨放净。空瓶送回产权方报废或维修。氨瓶节门撞裂小口1)撞裂节门转向上方，使其气相泄漏，用棉纱盖在泄漏点，用水冲洗吸收；2)速接通充氨系统，将瓶内液氨放净；3)瓶送回产权方更换阀门。氨瓶节门撞裂大口或断落1)撞裂节门转向上方，用棉纱盖在泄漏点，用水冲洗吸收；2)将氨瓶与充氨系统接通，以最快速度将氨抽走；3)空瓶送产权单位更换节门。充氨时胶管破裂漏氨1)迅速关闭氨瓶出口节门，再关制冷系统上进氨节门，同时用雾状水吸收漏出的氨气；2)卸下泄漏胶管更换。氨储罐或钢瓶破裂大量漏液氨1)大量泄漏，撤离本公司及周边人员。2)救援人员进入事故现场搜救现场伤员；3)救援人员利用事故现场的消防水洗消现场及下风向氨气形成的白色烟雾，但不要立即向爆裂中心射水，防止氨液因闪蒸后形成的低温液态部分加速气化而扩大影响范围，使其缓慢蒸发而在四周洗消；4)事故现场的一切电源，防止明火引爆氨和空气的可燃性混合气。5)关闭与储罐相连或被钢瓶爆炸碎片击破的管道或设备中氨的来路阀门，防止继续跑氨；6)待事故现场洗消结束后，进行事故现场勘查，分析原因，保留事故现场影像痕迹。氨泄漏处理措施：生产区域氨泄漏的处理当生产区域发生氨泄漏时，制冷操作人员须作以下工作以减少事故的危害:（1）按下生产车间氨系统的急停按钮，启动紧急排风系统。（2）如果车间内有需要进行救助的人员，马上组织营救。（3）生产部将所有受影响产品区分存放，并作明确标识。等待具体放行决定。（4）质量保证部负责监控紧急事故发生对产品质量的影响，并经过分析化验和评估后做出具体放行决定。（5）通知电气作业人员，将生产车间内的设备全部停止（紧急通风机除外）是否需要停止照明，须根据现场的情况而定，如果氨气的浓度接近爆炸极限，因照明灯不是防爆型灯具，必须马上停掉。（6）尽可能查明泄漏点，在确保氨气浓度低于爆炸极限下，可启动压缩机，将系统内的氨抽回到氨液循环桶内。（7）通知污水场工作人员将污水坑的出水泵停掉，防止氨水进入到市政雨水系统，从而影响污水场的运行。因我厂车间内排水连接到没有雨水系统的。是否需要用水冲洗泄漏点及冲刷地面，要根据现场情况来决定，但所有人员必须明白，氨与水混合时，会产生大量的热量，从而加剧氨的蒸发。冷库区域氨泄漏的处理（1）按下冷库设备控制面板氨系统的急停按钮，启动冷库冷风机紧急排风系统。（2）如果车间内有需要进行救助的人员，马上组织营救。（3）生产部/物流部将所有受影响产品区分存放，并作明确标识。等待具体放行定。（4）质量保证部负责监控紧急事故发生对产品质量的影响，并经过分析化验和评估后做出具体放行决定。（5）通知电气作业人员，将冷库区域内的风机全部停止（紧急通风机除外）是否需要停止照明，须根据现场的情况而定，如果氨气的浓度接近爆炸极限，因照明灯不是防爆型灯具，必须马上停掉。（6）尽可能查明泄漏点，如有可能，可启动压缩机，将系统内的氨抽回到氨液循环桶内。（7）通知污水场工作人员将污水坑的泵停掉，防止氨水进入到污水场，从而影响污水场的运行。（8）因含有氨的水有进入厂区雨水系统的可能性,为了防止氨水由雨水系统排放到厂区外市政雨水系统,工程部经理或工业服务经理要指挥保安人员用事先准备好的沙袋将通往厂区外的污水井(大门口，正东处)堵死.（9）是否需要用水冲洗泄漏点，及冲刷地面，要根据现场情况来决定，但所有人员必须明白，氨与水混合时，会产生大量的热量，从而加剧氨的蒸发。对于发生在生产部叠货间内的泄漏,制冷站人员必须在穿好防护服和佩戴空气呼吸器的情况下,由冷库进入叠货间,将冷库与叠货间之间的大门关好,防止泄漏的氨气将冷库内的产品污染,同时将叠货间的两个应急门打开通风,并将事先准备好的防爆通风机放于叠货间靠外边的应急门处,接通电源,将叠货间内的氨排到室外,以防止氨气聚集在狭小的空间内发生爆炸。（10）对于发生在冷库装车间的泄漏,制冷站人员必须在穿好防护服和佩戴空气呼吸器的情况下,由冷库进入冷库装车间,将冷库与装车间之间的大门关好,防止泄漏的氨气将冷库内的产品污染,同时将装车间的所有门打开通风,并将事先准备好的防爆通风机放于装车间靠外边的应急门处,接通电源,将装车间内的氨排到室外,以防止氨气聚集在狭小的空间内发生爆炸。（11）对于冷库冷风机组内发生的氨泄漏,制冷站人员要检查该冷风机组冷风机是否停机,进出风挡板是否关闭,紧急通风系统是否已经启动。（12）如有可能,制冷站人员在穿好防护服和佩戴空气呼吸器的情况下,关闭通向叠货间制冷盘管,装车间制冷盘管,或冷库冷风机盘管的氨进口截止阀,将氨泄漏量减少到最低。制冷站区域氨泄漏的处理（1）按下制冷站氨系统的急停按钮，启动紧急排风系统，要检查并确保制冷站的进风通道挡板处于全开位置。（2）如果车间内有需要进行救助的人员，马上组织营救。（3）通知电气作业人员，将冷库区域内的风机全部停止（紧急通风机除外）是否需要停止照明，须根据现场的情况而定，如果氨气的浓度接近爆炸极限，因照明灯不是防爆型灯具，必须马上停掉。（4）通知污水场工作人员将污水坑的泵停掉，防止氨水进入到污水场，从而影响污水场的运行。（5）因制冷站氨罐、管道不与厂区雨水系统连接,为了防止氨水由雨水系统排放到厂区外市政雨水系统,工程部经理或工业服务经理要指挥保安人员用事先准备好的沙袋将机房内地漏堵死即可。人员救治办法：一、现场营救1、救护者应做好个人防护，进入事故区营救人员时，做好个人呼吸系统和皮肤的防护，佩戴好空气气呼吸器或防毒面具、防护衣、橡皮手套。2、将被氨熏倒者迅速移至温暖通风处，注意伤员身体安全，不能强拖硬拉，防止给中毒人员造成外伤。二、中毒急救将中毒者颈、胸部钮扣和腰带松开，保持中毒者呼吸畅通，注意中毒者神态，呼吸状况，循环系统的功能及心跳变化，同时用2%硼酸水给中毒者漱口，少喝一些柠檬酸汁或3%的乳酸溶液，对中毒严重不能自理的伤员，应让其吸入1-2%柠檬酸溶液的蒸汽，对中毒休克者应迅速解开衣服进行人工呼吸，并给中毒者饮