ICT项目施工质量保障措施

施工质量保障措施一、项目施工质量保证体系根据ICT系统工程的实际需求，我公司建立工程项目的质量体系，并有效地运行于工程实施的各个环节和阶段，以确保工程质量目标的实现。1、质量保证架构图质量安全组——控制施工质量为了确保工程质量目标的实现，项目将成立质量安全组，其组长和成员如下：组长：项目经理副组长：质量安全主管成员：质量员公司质量部项目部现场施工现场技术软件组质量安全施工班组工程部2、工程质量目标及目标分解我公司将保证工程质量达到并超过《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）要求。工程施工质量达到国家智能建筑设计标准。我公司在项目开始之时，就组织经验丰富的项目管理队伍，按照ISO9001质量体系要求，建立完善的项目管理体系，按相关设计标准及业主要求进行设计，采用合格的材料设备，按合同要求组织施工及管理，依据现行的验收标准进行验收，确保工程建设主要目标的实现。提供安全、高效、舒适、便利的工作与活动环境；提供本工程的设备（或系统）、功能和信息共享的智能管理环境，提高本工程现代化管理水平，降低运行成本；提供本工程未来发展所需的智能建筑功能升级与扩展的余量。为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将本工程质量总目标分解为各系统工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个系统工程责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分系统的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而开展，确定工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济责任为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。二、技术保障措施为了高质量完成本次工程，我公司将严格遵守质量管理程序，并在实际施工中采取合理有效实施方法。施工准备质量控制是开工前的全面施工准备和施工过程中各系统分项工程施工作业前的施工准备，此外，还包括季节性的特殊施工准备；施工过程的质量控制是全过程施工生产及其中各分系统分项工程的施工作业过程；施工验收质量控制，包括隐蔽工程验收、检验批验收、分项工程验收和整个建设工程项目竣工验收过程的质量控制。2.1施工生产要素的质量控制2.1.1劳动主体的控制通过择优录用、加强思想教育及技能方面的教育培训；合理组织、严格考核，并辅以必要的激励机制，使企业员工的潜在能力得到最好的组合和充分的发挥。企业坚持对所选派的项目领导者、组织者进行质量意识教育和组织管理能力训练，坚持施工人员的资格考核，坚持工种按规定持证上岗制度。2.1.2劳动对象的控制原材料、半成品、设备的质量控制的主要内容为：控制材料设备性能、标准与设计文件的相符性；控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性；控制材料设备进场验收程序与质量文件资料的齐全程度。贯彻执行材料设备在封样、采购、进场检验、抽样检测及质保资料提交等一系列明确规定的控制标准。2.1.3施工工艺的控制全面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料，明确质量目标、验收标准、控制的重点和难点；制定合理有效施工工艺、施工方法，施工区段划分、施工流向及劳动组织等；为确保工程质量，尚应针对工程具体情况，编写气象地质等环境不利因素对施工的影响及其应对措施。2.1.4施工设备的控制对施工所用的机械设备，各类加工机械、专利技术设备、检查测量仪表设备等，应根据工程需要从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制。2.1.5施工环境的控制环境因素对工程施工的影响一般难以避免，要消除其对施工质量的不利影响，采取预测预防的控制方法：根据设计要求，预测不利因素对天气气象方面的不利条件，明确施工措施，落实人员、器材等方面各项准备以紧急应对，从而控制其对施工质量的不利影响；对环境因素造成的施工中断，必须通过加强管理、调整计划等措施，加以控制。2.2施工作业过程的质量控制2.2.1施工作业过程的质量控制的程序进行作业技术交底，包括作业技术要领、质量标准、施工依据、与前后工序的关系等。检查施工工序、程序的合理性、科学性，防止工序流程错误，导致工序质量失控。检查内容包括：施工总体流程和具体施工作业的先后顺序，在正常的情况下，要坚持先准备后、先深后浅、先土建后安装、先验收后交工等等。检查工序施工条件，即每道工序投入的材料、使用的工具、设备及操作工艺及环境条件是否符合施工组织设计的要求。检查工序施工中人员操作程序，操作质量是否符合质量规程要求。检查工序施工中间产品的质量，即工序质量、分项工程质量。对工序质量符合要求的中间产品（分项工程）及时进行工序验收或隐蔽工程验收。质量合格的工序经验收后可进入下道工序施工。未经验收合格的工序，不得进入下道工序施工。2.2.2施工工序质量控制要求贯彻预防为主的基本要求，设置工序质量检查点，对材料质量状况、工具设备状况、施工程序、关键操作、安全条件、新材料新工艺应用、常见质量通病，甚至包括操作者的行为等影响因素列为控制点作为重点检查项目进行预控；落实工序操作质量巡查、抽查及重要部位跟踪检查，掌握施工质量总体状况；工序检查应按标准要求进行目测、实测及抽样试验的程序，做好原始记录，经数据分析后，及时作出合格及不合格的判断；对合格工序产品应及时提交监理进行隐蔽工程验收；完善管理过程的各项检查记录、检测资料及验收资料，作为工程质量验收的依据，并为工程质量分析提供可追溯的依据。2.2.3设计资料的规范化和制图的质量化在深化设计阶段，我司项目部将积极与业主、总包及监理联系，确定和完善用户需求，在国际化、规范化、标准化的前提下，完成深化设计相关内容。在设计中严格执行设计质量管理的各项措施，严格控制设计变更，确保设计本身的质量。2.2.4施工队伍选择在施工队伍的选择上，我公司考虑到本次工程的技术复杂难度。将大幅度提高高级技术工人和技术工人在整个施工队伍的比率。并且增加复杂系统的设备安装工程师、设备调测人员。从整体上提高施工队伍的技术能力，从技术基础上对质量给以保证。实行“质量一票否决权”在整个公司实行“质量一票否决权”。即系统负责工程师对设备选型实行一票否决；施工班组质量安全员对班组施工一票否决；质量安全员对施工队施工一票否决；质量主管对现场施工一票否决。所有规则向质量让路，以质量为中心。2.2.5建立岗位责任制根据我司的职责范围设置相应的组织机构，因事设岗，岗位聘用胜任工作的员工，要求尽职尽责，以高度敬业精神来保证下达任务的完成。建立以总进度、质量目标为核心的岗位责任制，明确从项目经理至专业施工员的岗位责任，根据智能化工程的实际特点，在设计项目经理部架构中，项目经理部成立质量管理小组，项目经理为该单位质量第一责任人，从上至下形成了全方位的质量管理网络。工程始终把个人质量责任落实作为突破口，明确质量目标，将责任落实到各层，分层负责办法，权责划分办法，协调有序地整体运转。2.2.6工序专门负责制根据工程的实际情况，首先按工程阶段划分不同的阶段工序控制节点，然后按重要程度将工序控制节点划分为A类、B类、C类。关键控制点必须相应的关键人员把关。随着工序控制点的受控级别的不同，逐步提高工序控制点受控率，对可能存在的难点和薄弱环节进行重点控制并进行工序诊断，不断追求工序合理化。同时作好各种质量文件，确保质量问题的可追溯性。A类节点：为各个系统中施工关键点或者标志性节点。这种工序必须由质量主管亲自把关。确认施工标准和施工工艺，确保施工质量。并需由监理工程师签字确认的质量节点，例如：管线的隐蔽验收、分部分项工程的验收，设备的报验报审。B类节点：为系统中的施工重点。这种工序必须有系统安装工程师和质检工程师来确保施工的质量。例如：前端设备的安装、设备的安装调试工作。C类节点：为各个系统中施工的一般节点。这种工序必须现场工程师和质检工程师来确保施工队的前一段工序的施工质量。例如：系统的管线敷设、综合布线的信息插座安装等施工工序。2.2.7在施工进程上推行“零缺陷”标准对每个工序坚持零缺陷的标准，不让工序缺陷流至下道工序或其他岗位。具体做法为：按高于国家的施工工艺和国际标准进行施工；实行全面质量控制，把质量问题消灭在萌芽状态，不让其影响下步工序；进行各工序的质量交接制度，上一道工序必须由下一道工序的质量负责人验收合格后才能移交给下一道工序。完善质量奖惩制度。2.3工程质量控制的技术措施我们对本工程的质量总体目标是：工程施工质量等级达到一次性验收合格标准。为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工检测、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程、《质量手册》、《程序文件》和《作业指导书》所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转。2.3.1施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,并对全体施工人员进行质量教育及安全教育,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。测试工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视。为了保证工程质量,各种测试仪器均需有专职人员负责维修和保养,使各种测试仪器自始至终保持在有效状态。确保各种测试仪器的准确有效。2.3.2落实岗位责任制认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“三检制”,使工程质量始终保持在优良状态。制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制根据招标文件提供的资料及施工现场的实际情况，各系统的施工严格按照第四章施工顺序进行施工。开工前进行认真复查，做好原始记录并即时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：严格按规范及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请监理工程师、业主共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽记录和组织下道工序施工。加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。施工前必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。楼层做完内装修的房间，不得堆放材料、工具。对分项工程质量要进行严格检查，合格后请甲方、质监站代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。2.3.3具体各个施工阶段质量控制的内容在整个智能化施工中，我们将按照管线施工、设备安装、设备调试三个施工阶段，在施工细节上进行质量管理。现场设备（或前端设备）的安装质量控制首先对施工安装人员的安装技术和安装工序的认识进行考核，合格者发上岗证，才有资格进行安装设备。对系统的设备进行检验，核对产品出厂合格证和产品安装说明书，是否符合设计要求。检验合格的设备才可进行安装工作。检查现场安装环境，只有条件许可的情况下，才可安装设备。对各系统设备的安装必须严格遵循安装技术操作规程，同时要考虑便于调试和维护。按照控制工序的控制范围由相关负责人员指导设备安装。由项目经理组织有关人员对已安装的设备进行质量评定。质量合格，符合设计要求后，做好安装验收工作。系统设备调试的质量控制措施系统设备调试之前必须要求各系统制定本系统的测试大纲包括总则、测试目的、测试标准、测试仪器、测试内容、测试步骤。只有对系统的设备全部安装合格的、符合测试大纲要求的、由质量主管