水运工程施工标准化建设指南(2017年)

水运工程施工标准化建设指南施工工艺篇—码头工程（征求意见稿）二〇一七年十月1目录1基本规定............................................................31.1编制目的.......................................................31.2适用范围.......................................................31.3编制依据.......................................................31.4工艺选择原则...................................................31.5通用前置要点...................................................42通用工程............................................................52.1混凝土工程.....................................................52.2轨道安装......................................................202.3道路堆场面层..................................................242.4码头设施......................................................333重力式码头.........................................................393.1基槽开挖及泊位水域疏浚........................................393.2基床抛石......................................................443.3基床夯实......................................................473.4基床整平......................................................523.5沉箱、方块预制................................................563.6沉箱移运及出运................................................663.7沉箱、方块安装................................................743.8沉箱内抛填....................................................833.9墙后棱体及倒滤结构............................................853.10现浇胸墙.....................................................894高桩码头...........................................................964.1混凝土桩预制..................................................964.2水上沉桩.....................................................1054.3灌注桩（嵌岩桩）施工.........................................1124.4预制型锚杆嵌岩桩施工.........................................1224.5现浇横梁、桩帽及墩台.........................................12424.6预制构件制作.................................................1294.7预制构件吊运及安装...........................................1354.8面层浇筑.....................................................1405地连墙板桩码头....................................................1435.1地下连续墙施工...............................................1435.2胸墙、锚碇墙导梁.............................................1575.3锚碇结构与拉杆...............................................1615.4回填与地基处理...............................................16431基本规定1.1编制目的1.1.0.1为推行码头工程施工标准化，规范施工工艺和加强过程控制，总结成熟的、具有推广价值的工艺工法，鼓励新技术、新材料、新设备、新工艺以及质量通病治理措施的推广和应用，提高码头工程施工质量管理、绿色施工和装配化施工水平，在施工技术规范的基础上，结合当前码头工程先进施工工艺进行提升和补充，作为持续改进质量、生态环境和作业安全健康管理体系的指导性管理手册，编制本指南。1.2适用范围1.2.0.1适用于大中型重力式、高桩、地连墙板桩码头工程。小型重力式、高桩、地连墙板桩或其他码头工程可参照执行。1.2.0.2作为施工方案编制及过程质量控制、质量检验的依据。1.3编制依据1.3.0.1本指南以国家、交通运输主管部门发布的与水运建设相关的标准、规范、规程及文件为依据，选择目前国内已完和在建水运工程中通行的、较为完善的和先进的施工工艺。1.4工艺选择原则1.4.1施工工艺适用原则1.4.1.1码头施工工艺选择应根据施工现场地质条件及岸线、水深情况、潮汐特征、潮流特征、风况、气温、降水等自然因素，结合码头水深、工程地点水域掩护条件、混凝土构件预制场地情况、当地动植物保护情况以及现有施工水平和当地要求等，通过工艺的特点、工程规模、施工条件、质量目标以及经济性等比较选择最优施工工艺。1.4.2工艺安全风险原则1.4.2.1应对拟采用的各种工艺进行安全风险分析比较，从中选择工艺技术可靠、风险较低施工工艺。1.4.3生态环境原则1.4.3.1结合项目规模、实施条件、工程目标，以不破坏和少破坏生态环境为优先原则，并考虑防尘和疏浚物合理利用等，以达到生态环境的要求。41.4.4推广新工艺的应用原则1.4.4.1淘汰限制落后，鼓励科技进步，积极采用新材料、新工艺，推动技术创新，严禁采用安全风险高的淘汰工艺、设备和材料；对落后的施工工艺、设备和材料限制使用，确保安全生产条件。1.4.5功效原则1.4.5.1应对拟采用的施工工艺进行综合比选，以技术性与施工效益相统一为原则。1.5通用前置要点1.5.0.1已按照要求办理航行通告、施工许可证。1.5.0.2危险性较大分部分项工程已编制专项施工方案经施工单位技术负责人和总监理工程师批准签认。超过一定规模的应通过专家论证后，经施工单位技术负责人、总监和建设单位技术负责人批准签认。1.5.0.3施工人员已进场，并进行了施工技术、生态环境、职业健康安全交底。1.5.0.4施工材料已进场并通过验收。1.5.0.5施工船机、设备均已进场，并且已组织进场验收，验收中发现问题均已整改到位。1.5.0.6施工测量控制网点已经复核、验收；潮位观测、校核机制已建立。1.5.0.7施工临时用电已按专项方案布设并通过监理工程师验收。52通用工程2.1混凝土工程2.1.1工艺简述2.1.1.1混凝土（钢筋混凝土）构件或结构的施工分为预制和现浇两种工艺。（1）构件预制工艺是指在预制场地预先制作构筑物的混凝土（钢筋混凝土）构件的工艺。（2）结构现浇工艺指在现场原位支模并进行结构浇筑的工艺,2.1.1.2预制和现浇施工工艺对比见表2.1-1。表2.1-1预制和现浇施工工艺对比表工艺特点适用条件预制工厂化生产，养护方便，质量易控制；节约劳动力，克服季节、水文影响，可常年施工；工效高。但需要预制、堆放场地及构件转运。适用于可进行装配化施工的结构现浇结构的整体性能好；就地施工，不需预制、堆放场地及构件转运。但现场施工工序繁多，受季节、水文影响施工工期长；质量不易控制，养护不方便，尤其是大体积混凝土易开裂。适用于整体性要求较高、形状不规则以及预制构件连接的结构2.1.2前置要点2.1.2.1预制场、拌和站及钢筋、模板加工场已按本指南现场布设篇的要求建设完成，并通过验收。其中，张拉作业区两端已设置安全挡；混凝土各种计量器具已检定；混凝土运输设备已落实，并在满足浇筑能力的同时留有备用；已配备两台套以上互为应急备用发电机。2.1.2.2模板设计已经过验算和复核，强度、稳定性和数量满足要求。2.1.2.3现浇混凝土施工缝的位置已确定。2.1.2.4混凝土配合比设计已报批。2.1.2.5预应力张拉固定张拉台座已检查，强度、刚度和稳定性满足要求；所用的张拉设备、锚具、夹具、连接器以及灌浆设备等已检查、检验，并满足要求，其中千斤顶与压力表已检定，检定时的状态与实际工作状态一致。2.1.3工艺实施流程62.1.3.1普通钢筋混凝土（混凝土）施工工艺实施流程见图2.1-1。图2.1-1普通钢筋混凝土（混凝土）工艺流程2.1.3.2先张法预应力钢筋混凝土施工工艺实施流程见图2.1-2。2.1.3.3后张法预应力钢筋混凝土施工工艺实施流程见图2.1-3。图2.1-2先张法预应力工艺流程图2.1-3后张法预应力工艺流程2.1.4工艺控制重点施工准备材料进场模板制作浇筑混凝土养护检验与验收混凝土拌合钢筋制作钢筋绑扎模板安装混凝土运输72.1.4.1模板工艺控制重点主要包括以下内容：（1）施工期间，应对底模或台座的标高、平整度每月至少复测1次，并建立观测数据档案，发现异常应及时处理。每次使用前应清理杂物，打磨干净。（2）胸墙、沉箱、方块、梁板等大体积混凝土构件及长、宽、高均超过3m的构件应使用整体式钢模板或性能优异的其他材质模板。对于旧钢模板改造模板，小型构件平均1m²单位面积允许拼缝长度不超过2.0m；对于胸墙、沉箱等大体积构件，平均1m²单位面积内允许拼缝长度不超过1.0m。（3）高大模板应设置作业平台、上下通道、防护栏杆等。操作平台宽度不小于0.5m的，其外侧临空边设置防护栏杆，防护栏杆和上下通道应符合安全防护规定。操作平台及防护栏杆见图2.1-4。图2.1-4操作平台及防护栏杆（4）混凝土构件模板制作及拼装应采用无棱化处理工艺。1）构件侧模间隅角宜设置圆弧角或采用45°倒角进行钝化；侧模与底模间隅角应采用45°倒角进行钝化。半径2-4cm的圆弧角见图2.1-5，采用45°倒角见图2.1-6，横梁及悬臂采用45°倒角见图2.1-7；8图2.1-5半径2-4cm的圆弧角图2.1-6采用45°倒角图2.1-7横梁及悬臂采用45°倒角2）模板内表面顶边宜焊钢“八字”条或2cm圆弧，控制施工缝的位置和线条的平直，图模板顶边内表面的2cm圆弧见图2.1-8。图2.1-8模板顶边内表面的2cm圆弧（5）模板与构筑物间及模板间的拼缝应采用有效止浆措施。棱角采用45°倒角91）模板与构筑物间宜采用中空鼓形橡胶或橡胶条进行止浆，中空鼓形橡胶见图2.1-9；图2.1-9中空鼓形橡胶示意图2）侧模采用“底托帮”支模方法时，其底部应设弹