沙河市企业发展模式典型实例

1沙河市企业发展模式典型实例第三批深入学习实践科学发展观活动开展以来，沙河市围绕“提高思想认识、解决突出问题、创新体制机制、促进科学发展”主题，总结推广了一批不同层次、不同类别的非公企业发展模式，并对其中4个特色鲜明的非公企业发展模式进行了深入总结，力求以典型实例，促进非公企业创新发展理念、转变发展方式、加快结构调整，实现又好又快发展。市委主要领导同志对沙河市的做法及总结推广的企业发展模式给予充分肯定，并以邢台市委《办公室通报》的形式下发各县市区非公有制经济学习实践活动办公室。现将沙河市非公企业发展模式典型实例总结如下。非公企业科学发展模式之一：循环利用式建集约型企业，走循环经济发展之路转变传统重扩大生产规模和经济效益，轻环境保护和节约能源的发展理念，走现代企业以低消耗、低排放、高效率为标志的集约发展之路，是企业充满实力、活力、竞争力的重要途径。龙星化工股份有限公司，是一家专业生产橡胶用炭黑的化工企业，固定资产达10.5亿元，拥有7条湿法炭黑生产线,年生产能力20万吨、发电能力21000KWH，已成为2全国炭黑行业排名第三、华北地区排名第一的品牌企业。多年来，该企业针对炭黑行业的高耗能、高污染，始终不渝地坚持经济效益与节能减排两手抓、两手硬，把强化资源的节约和综合利用以及减少污染贯穿于整个生产过程、渗透到每个生产环节，走出了一条节约化、清洁化、高附加值的循环经济发展道路。作为循环经济试点单位，龙星化工通过打造“炭黑生产、尾气发电、废水回收、焦油深加工”一条龙式生产体系，构建了“焦油能源、气体废弃物、二次能源、水资源”等资源闭合循环利用链，实现了经济效益、产品档次、资源能源利用水平、环境质量的四个提高，做到了履行节能环保的社会责任与企业又好又快发展的同步双赢。在炭黑产品制造上，全部采用国内最先进高温空气预热器、高反应炉温和湿法造粒技术，使用850℃高温空气预热器和预热回收器回收余热，减少能源消耗；使用变频技术，降低设备动力消耗；投资513万元进口两台德国福乐伟焦油离心机，减少废气排放，降低电力消耗。2008年，吨炭黑综合能耗仅2100千克标煤，处于国内领先、国际先进水平。在利用尾气余热发电上，建设了5套尾气发电装置，装机能力达27MW，将生产过程中的尾气进行发电，使企业用电全部实现自给,同时并网向外输送40%多电能。2008年，气体废弃物综合利用率达80%以上。在废水回收上，建设了800NM3/d污水处理站和日处理能力33600NM3的中水处理站，使发电过程中产生的废水经处理后全部回用，实现了水资源的循环利用，达到零排放。在原料焦油加工提取上，于今年4月份开始实施48万吨炭黑油加工项目，在获得炭黑生产原料的同时，提取高附加值的轻油、工业苯、洗油等基础化工原料，对焦油资源“吃干榨尽”。目前，龙星化工正在进一步完善具有自身特色的循环经济体系，到明年底，炭黑生产规模将达到30万吨，尾气余热发电装机能力达到42MW，年处理粗煤焦油60万吨，年产炭黑专用油48万吨、轻油3000吨、工业苯54000吨、洗油26720吨，实现工业产值25亿元。龙星化工结合自身特点，采用环保的新工艺、新技术，创建完善的循环经济体系，在生产实践中既达到了资源的封闭循环利用，也实现了污染少、排放少、能耗小、附加值高，取得了经济效益与环境保护同步发展的显著成效。这就为我们破解经济发展与节能减排相制约这一难题，实现经济增长方式的根本转变，提供了一个足可借鉴的现实模型。非公企业科学发展模式之二：结构调优式建高新型企业，走自主创新发展之路战略决策关系着企业发展的方向与兴衰成败，而某个特定企业的发展也可带动一个产业的兴盛。河北迎新玻璃集团4正是依靠超前的战略思维，始终着眼玻璃产业发展前沿，以敢为人先的过人胆识，主动调整产品结构和上档升级，提升核心竞争力，走出了一条逐步高新化、高端化的自主创新发展道路，成为引领沙河玻璃产业由小到大、由弱到强的领头雁。1995年，在沙河“小平拉”再生玻璃产销两旺的时期，跻身沙河玻璃生产企业前三强的迎新集团就敏锐感到：小平拉玻璃生产工艺落后、产品质量低、污染严重，加之全国性经济治理整顿，小平拉玻璃的市场价格走向低谷必不可免。基于这样的认识,迎新集团主动调整产品结构，先后投资近5000万元，在全市率先兴建格法玻璃生产线，并自行淘汰3条小平拉生产线。迎新集团格法玻璃的上市，促使沙河玻璃产业由再生玻璃向原料玻璃转变，实现了一次上档升级。到2000年底，大部分小平拉完成了格法改造，并涌现出“一窑两线”以上大格法生产线。进入新世纪后，为实现跨越式发展，迎新集团投资1.6亿元，敢为人先地兴建了日熔化量350吨、年产浮法玻璃220万重量箱的沙河第一条浮法玻璃生产线，成为全国第二家、河北省第一家拥有浮法玻璃生产线的民营企业，率先填补了沙河没有高档玻璃的市场空白。2004年，又建成了日融化450万吨的浮法二线，创造了当时全国煤气浮法线规模最大、成本最低的项目记录。又是在迎新浮法玻璃的带动下，优质浮法玻璃开始占据主导地位，成为沙5河玻璃产业新的发展方向。随着沙河优质浮法玻璃的壮大，国内玻璃市场的竞争加剧，迎新集团瞄准高科技前沿，把发展的眼光盯在了玻璃高端产品LOW—E玻璃，即低辐射玻璃。为此，迎新集团投资7.8亿元，引进世界顶尖在线镀膜技术，建设了日熔化量550吨的在线LOW-E玻璃浮法生产线三线、四线。经过一年多的精心调试，2009年10月在线LOW-E玻璃成功下线，正式上市，使迎新集团成为拥有全国最大规模在线LOW-E玻璃生产线的企业、全国第二家拥有在线LOW—E镀膜玻璃生产技术的企业。目前，迎新集团的2条在线LOW-E镀膜玻璃生产线，年产720万重量箱，其中LOW-E玻璃200万重量箱。与此同时，迎新集团与武汉理工大学开展校企联合，进行“产、学、研”结合，研究开发非晶硅薄膜太阳能电池及基片玻璃生产线项目，发展玻璃的升级换代产品。目前，迎新集团投资29.5亿元，用四年时间分四期建设320MW非晶硅薄膜太阳能电池及基片玻璃生产线项目。该项目投产后，可形成320MW薄膜太阳能电池、363万重量箱太阳能电池基片玻璃生产能力和756万平方米TCO玻璃产能。迎新集团的这一次跨越，正在引发沙河玻璃产业向LOW—E玻璃、光电玻璃等高端产品进军，开始新一轮的上档升级。迎新集团作为沙河玻璃行业的排头兵、领头雁，其超前的战略眼光、“快半拍”的敏锐市场意识和敢为人先、勇于6自我超越、追求卓越的精神和做法，在成就了自身的同时，也成就了沙河的玻璃产业。从某种意义上来说，迎新集团的发展历程也是沙河玻璃产业的发展历程，其经验和发展模式不仅对企业的自我发展意义重大，对培育壮大全市玻璃产业也具有重要的借鉴和推广意义。非公企业科学发展模式之三：现代管理式建管理型企业，走现代企业管理发展之路优化企业产权与资本结构，规范创新企业组织制度，是保持企业持续稳健运营的关键因素，更是企业快速扩张、增强产业带动力的重要保障。沙河市安全实业有限公司作为一家招商引资的股份制企业，勇于打破家族式管理模式，大胆借鉴国内外先进的管理经验，在沙河率先建立了现代企业制度。正是这种现代科学管理模式，使安全实业仅用6年时间，从一个只有一窑两线的小厂，发展成为拥有4条优质浮法线、4条格法线，年产优质玻璃1800万重量箱，设备先进、技术雄厚、配套齐全的年轻而成熟、稳健而又充满活力的现代新兴企业。目前，该企业正在用两年时间建设4条优质浮法玻璃生产线，把产能提高到年产优质玻璃4000万重量箱以上，进入全国玻璃行业前三强，增强市场话语权。与此同时，安全实业的多功能玻璃深加工产业基地和一座余热发电站也7正在筹建之中。法人治理结构健全完善,运转高效。安全实业按照所有权与经营权、管理权相分离的原则，董事会只对公司的长远发展战略及重大事项进行民主化、科学化决策，任何一位股东不参与公司日常管理,完全实行总经理负责制。在日常监管上，公司每三个月召开一次董事会，对各项工作进行审议，每半年进行一次财务审计。这就既避免了股份制企业的扯皮现象，又形成了相互制衡的决策监督机制，既确保了公司的高效运转，也使股东的利益得到了切实保障。现场管理科学规范,精益求精。安全实业按照“6s”现场管理要求，从作业现场的整理、清洁、准时、标准化、员工素养和安全等方面制定、完善和细化了100多个现场管理制度和岗位操作规程。通过对作业现场的各种生产要素，如人员、机器、材料、工艺、环境等进行合理配置和优化组合，规范了现场管理和员工的日常行为，确保了优质、高效、低能、均衡、安全、文明的生产作业，从而保证了产品的优越品质和较强的市场竞争力。始终坚持以人为本，尊重和善待员工。从建厂之初，安全实业就十分注重协调、平衡企业上下各级关系，着重强调员工平等，培养其以企为家的主人翁精神，从而为企业健康、快速、可持续发展提供持续不断的内在动力。在物质方面，安全实业除提供较高的工资和丰厚的福利以外，全额缴纳了8员工的工伤保险、养老保险、失业保险，并采取班车接送员工上下班、免费提供工作餐和工作服、为员工补贴团购住房、为副部长以上干部配备专车、副部长以上干部家属不许到公司工作但为其办理养老保险等多种措施，在“衣、食、住、行”等方面为员工提供尽可能的工作条件和工作环境，设身处地的解决了员工的后顾之忧，使他们能够全身心地投入到工作中。在培育企业文化方面，始终坚持“以人为本、观念创新”的企业发展核心内容，牢固树立“以质建业，以诚立信，以人为本，共铸辉煌”的公司理念和“公司因有顾客而精彩，顾客因有服务而满意”的经营理念，大力宏扬“团结拼搏，艰苦奋斗，科技兴企，争创一流”的企业精神，认真践行“千里之行、始于足下、工作学习化、学习工作化”的发展观，“抓住今天、创造明天”的时间观，“日事日毕、日清日高、严格标准、精益求精”的工作观，“质量就是生命、质量在我手中”的质量观，“一举一动、规章至尊”的纪律观，培育和引导员工树立良好的价值观和工作态度，以主人公态度做好工作，营造一种正义向上的良好氛围。在日常工作和生活中，严格要求员工做到十个必须：爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献、爱企爱岗、作风正派、工作严谨、雷厉风行、廉洁自律。安全实业精心打造的软实力，日益成为企业核心竞争力的重要组成部分。安全实业结合民营企业特点，建立了管理科学的现代企9业制度，增强了融资能力，为企业的发展壮大创造了良好的条件。并坚持以人为本，始终以“公平、公正、合理”的原则，尊重和善待员工，培育企业核心文化，为企业的做大做强提供了思想保证和智力支持。所有这些，对引导民营企业摒弃存在投资主体单一、管理结构不规范、内部资源有限、家族成员管理能力普遍较低等诸多弊端的家族式管理模式，建立现代企业制度，具有重大的现实意义。非公企业科学发展模式之四：延长链条式建延伸型企业，走可持续发展之路不断延伸和打造产品链条，提高产品附加值，是增强企业核心竞争力和抵御市场风险能力的最有效手段。邢台金丰球铁科技有限公司依托自身资源优势，引进合作伙伴，通过致力于向下游延长球铁产品链条，精心打造金丰风电设备制造，增强抵御市场风险能力，为可持续发展奠定了坚实的基础。建于1987年的邢台金丰球铁科技有限公司，目前年产优质球墨铸铁60万吨，2009年被列为优质铸铁生产基地。虽然其生产的球铁产品具有低锰、低磷、低硫、低钛等优良性能，产品合格率96%，是国内风电设备制造业要求达到-40℃测试指标的知名品牌，并且销往二汽、上海大众、邢10台轧辊、秦川机床、石油四机、山东时风、无锡桥联等50多家铸造大户，具有较高的市场占有率。但是优质球铁仍是处于市场底端的初级加工品，链条短、附加值低的问题曾一度制约着企业的发展壮大。为此，金丰球铁依托自身铸造球铁资源的优势，顺应国家发展可再生能源的产业政策，计划投资15亿元建设10万吨以大功率风电设备铸造为主的大型铸件铸造及机械加工和生产风电、核电及重型加工设备的铸件及机械加工。该项目分两期建设，一期已于今年4月13日正式开工。项目建成后，金丰球铁生产的铁水经电炉球化直接进行铸造，实现“短流程工艺”，可节约电、水、焦炭共折合标煤2110