TOBSPIN-介绍课件

TOBSPIN旋转式切丝机TOBSPIN切丝机是德国虹霓公司继KT2后的新一代切丝机设备，它是利用老一代旋转式切丝机的原理，采用全新理念和技术进行了创新设计，通过与来料方向垂直的旋转刀鼓，对烟叶轻压后顺纹路切丝，充分体现了“柔性切丝”的理念。采用较低的刀门压力，对烟叶轻压后顺纹路切丝，避免对烟叶进行压实处理，可高水份叶片进行切丝加工，扩大了切丝水份的可调范围，最大限度的提高成丝率，改善切后烟丝质量，且切刀不会粘连烟垢。由于结构上的改进，进刀精度可达到纳米级，大大增加刀片及磨削辊的寿命。运行和维护成本低。该设备切后烟丝造碎较低，成丝率较高。并且可大大减少碎片和灰尘。“柔性切丝”理念使用与来料方向垂直的旋转刀鼓进行切丝TOBSPIN切丝机的切削方式就是采用旋转刀鼓和来料方向进行垂直切削，圆盘的切丝技术允许以非常低的速度切丝，相对于滚刀式的“砍”丝，旋转刀盘纵向切削，切削力较小，切后烟丝造碎较低，对造纸法薄片有较好的切削效果。竖直式压实及预压实单元磨刀系统刀盘每旋转一周，便可对所有刀片进行整个刀刃宽度的打磨。特殊涂层砂轮，不需休整，寿命可达600h磨刀系统具有自清洁功能，通过蒸汽和水清洁清洁砂轮，保持砂轮锋利。驱动电机及水冷回路直接的扭矩驱动直接的传动系统采用差速进刀驱动装置采用水冷旋转式切丝旋转式切丝滚刀式切丝机架主压实预压实进料小车磨刀装置防护装置电控柜附件装置刀盘TOBSPIN旋转式切丝机生产效率切丝最大切割效率叶丝12000kg/h，在切丝宽度为0.85mm、堆比重为105kg/m3、平均水分含量为20%时。梗丝3000kg/h，在切丝宽度为0.16mm、堆比重为250kg/m3、平均水分含量为35%时。烟草数据叶丝18-25%梗丝30-40%其它数据切丝宽度的无级调节(mm)0.1-1.5刀盘转速（转/分钟）31–520在切丝宽度为1-1.5mm时转速下降为520-347切刀数量8切刀可用长度(mm)180无级切刀进给(nm)0-600刀门宽度(mm)508刀门高度(mm)20-160刀门压紧力(kN)0-80配电箱上和配电箱内的操作和显示元件H2/信号灯辅助电源已接通H0/信号灯主开关接通P0/运行小时计数器刀盘接通的小时数Q0/主开关通用电源Q400/主开关辅助电源S0/急停开关紧急停止紧急停止按钮（S0、S102、S110）可使所有驱动装置制动，并在延迟一段时间后关断主开关Q0。操作了机器上的紧急停止按钮后，信号灯（A310-H2、A311-H2）亮起。防护罩防护罩用以保护操作人员免受机器危险区域和噪声的伤害。所有受监控的防护罩(S50-S54)都必须关上，这样才能起动机器。如果有一个防护罩被打开，则某些驱动装置回关断，且机器上的信号灯A310-H1和A311-H1闪黄色光。A210-S1-H1/信号灯刀盘已用止动螺栓锁定A310-H1/信号灯A311-H1/信号灯上部：故障/警告A310-H2/信号灯A311-H2/信号灯下部：已触发机器上的紧急停止按钮P1/操作区图文显示系统S4/按钮打开和关闭刀头S4-H1/信号灯闪烁：打开或关闭已启动亮起：刀头位于极限位置S102/急停开关S110/急停开关紧急停止刀头开关连接板S60用于防止在关闭刀头时被夹住。在关闭过程中若操作开关连接板，中断关闭过程并且将再次稍稍打开刀头。S60刀头内侧的止动螺栓,防止刀盘意外转动。闭锁装置安全开关监控所有与安全有关的闭锁装置。打开已锁定的闭锁装置将使所有驱动装置（冷却装置除外）停止运转，并从硬件方面防止AMK驱动装置重新起动。气动系统的一部分关闭。锁闭机构从动机器部件前的防护罩通过锁闭机构锁定（闭锁）。防护罩只有在机器静止时才可打开（停机状态监控）。止动螺栓在起动过程中，传感器B19在输入端上测量供料槽的烟草高度。只有在烟草高度超过起动料位时（可以通过图文显示系统设定），才接通压实单元。当低于最低烟草料位时，压实单元停止。来自压实单元的烟草从刀门出来，并被输送至刀盘。刀门的高度可以根据输入的烟草量和压力而更改。刀门的开口可以自行调节，且可通过位移传感器B16查询。B16监控侧面切刀的传感器B11直接位于刀门上。如果烟草中含有较大的异物（石子、工具等），则该处为规定断裂位置。在刀头打开时，安全开关防止刀门降下。B11只有在机器静止时才能打开刀头。如果识别到机器停止，则通过控制面板上的刀头开合键来启动打开过程。打开刀头时，首先控制锁定气缸(1)打开。当锁定气缸位于解锁位置时，才能控制打开刀头的气缸(2)。随时都可以通过关断刀头开合键来中断打开过程（刀头停在中断位置处）。刀头的打开状态由闭合气缸上的极限位置传感器进行采集。只要机器处于待机状态，随时都可以用控制面板上的刀头开合键关闭刀头。操作后，触发闭合气缸，刀头缓慢关闭。如果刀头位于机架上的制动轮之前，则闭合气缸上的传感器会触发闭锁过程。锁定气缸将刀头拉至其极限位置。安全开关和锁定气缸上的极限位置传感器显示刀头已关闭且锁定。刀头一关闭，即停止发出信号声。动态检查动态检查用于防止刀头在打开和关闭时以过高的速度运动至其极限位置。压缩空气气缸本身是在打开位置的限定元件。借助于闭合气缸上的传感器对速度进行评估，若传感器识别到开关过程过快，则将中断功能并进行反向控制。监控通过刀头的气动闭锁和电气监控以及刀盘的转速监控，可以确保操作员不会接触到转动的切刀。信息显示如果运行中出现故障，则页头标题(1)中显示一条信息。通过上部警告灯（机器左、右两侧）闪烁从视觉上提醒出现故障。警报信号通过接口传递至上一级控制系统。如果同时出现多个故障，则首先显示优先级最高的信息。排除该故障原因后，显示下一故障。区别为：•故障信息（红色背景）机器停机。排除原因后可能需要确认信息，以使当前信息消失。•警告信息（黄色背景）机器不停机。排除原因后可能需要进行确认。•运行信息（白色背景）运行信息为信息提示，机器不停机。可能需要进行确认。所有当前待处理的信息在报告当前待处理信息中显示。在报告信息记录中另外列出当前待处理信息和所有已排除的故障和警告信息。如果有信息显示，则页头标题中出现一个信息栏(2)。如果显示有信息，则在右上角(6)出现一个信息图标（如果有）。通过点击该信息图标可调出信息报告，以进一步说明当前显示的故障信息、警告信息或运行信息。并给出排除故障的提示。混合配比编号当前混合配比的编号(2)或称配方编号。混合配比编号由上一级控制系统传送或从本地配方管理取得。配方名称当前混合配比的配方名称(3)。配方名称由上一级控制系统传送或从本地配方管理取得。报告当前显示的报告的编号(4)。每个报告都有一个专用编号。日期/时间当前的日期和时间(5)。在系统参数报告中进行预设。信息显示信息(1)调出信息报告。当前信息(2)向后翻页(3)在报告组内调出上一页。返回(4)返回到上一报告。向前翻页(5)在报告组内调出下一页。起动(插图7)起动机器（只有当运行方式预选为“内部”时才有效）。停止(插图8)停止机器（只有当运行方式预选为“内部”时才有效）。启动/停止辅助能源(9)功能键用于起动和停止压缩空气、饱和蒸汽和驱动系统。信息显示S4-H1/信号灯闪烁：打开或关闭已启动亮起：刀头位于极限位置S102/急停开关标题1中显示一条信息(9)功能键用于起动和停止压缩空气、饱和蒸汽和驱动系统。打开压缩空气、水、蒸汽截止阀：正常生产时压缩空气阀可常开；蒸汽阀应缓慢打开。按下准备按钮(1)：压缩空气、驱动系统、蒸汽被接通/关断。1.排空运行启动和停止绿色：排空运行已接通灰色：排空运行已关断2.5调节刀盘转速(+)或(-)1%（只有当运行方式预选为“内部”时才有效）。3.显示当前刀盘转速，单位为转/分钟。4.刀盘转速额定值，以额定转速的%的形式。点击该栏后显示键盘，借此可输入新的额定值（只有当运行方式预选为“内部”时才有效）。6.烟丝输入启动和停止绿色：输入已接通灰色：输入已关断7.输入端当前烟草料位显示，单位为mm。8.当前刀门高度的显示，单位为mm。9.当前切割宽度的显示，单位为mm或cpi（cpi=每英寸切割次数）。主界面介绍：10.当前切割力的显示，单位为N。11.刀门处当前压紧力的显示，单位为kN。12.当前切刀长度的显示，单位为mm。13.内部/外部操作切换14.功能键用于起动和停止压缩空气、饱和蒸汽和驱动系统。15.用于停止生产的功能键16.用于启动生产的功能键17.更换到维修帮助18.更换到过程参数19.更换到手动运行20.更换到参数输入21.用于返回到上一报告的功能键22.更换到已有信息报告23.有关当前报告的帮助/信息主界面介绍：最多可显示500条信息。1.5信息文本2信息出现的日期。3信息出现的时间。4信息编号：每条故障信息、警告信息和运行信息都有特定的编号，该编号也通过总线接口传送至上一级控制系统。7功能键，用于调出带有优先级最高信息的详细解释的故障报告。所有信息报告复位切换至驱动装置诊断更换到信息报告历史当前待处理信息通过从报告当前待处理信息中点击功能键(2)调出该报告。报告信息记录的结构与报告当前待处理信息一致，只增加了状态栏(1)。除了当前待处理信息外，在该报告中另外还列出所有已排除的故障和警告信息。1元件名称2选择栏：激活或关闭轴（轴=模块式驱动系统的驱动装置）。该栏为维修服务技术人员而设计，如当某个轴被拆下时，可将其关闭。手动运行中，可出于维修目的仍将其他轴接通。3驱动装置的故障编号5驱动装置的故障信息6切换至驱动装置的信息记录7触发驱动系统的故障删除。待处理故障被删除。当校验和比较值不为“0”时，另外还进行参数下载。8进行驱动系统的初始装载。当前参数数据组从PLC载入驱动系统中。该功能受密码保护。9切换至驱动装置转速和扭矩诊断10状态位的显示参数概览切换至刀盘参数切换至磨刀装置参数切换至烟丝回送参数切换至压实参数切换至供料槽参数切换到系统参数切换到冷却系统参数切换至机器和配方参数2堆比重额定值：输入烟丝的平均堆比重，单位kg/m3。计算烟草流量时需用该值。可设定范围为0-400[kg/m3]，当设定为“0”时不能进行计算。点击输入栏之后显示用于输入的键盘。3烟草类型（按键）：选择切丝机应用于切割烟叶还是烟梗。4输送带覆盖监测：选择烟丝出料皮带是否要装备一个可监测的罩盖。所需参数以文字显示。5调节方式：选择应以转速调节还是料位调节运行切丝机。所需参数以文字显示。转速=转速应保持恒定。料位=根据切丝机供料区的装料高度调节刀盘的转速。机器和牌号参数6接口：选择通过常规接口(I/O)、Profibus-DP接口还是以太网接口运行切丝机（常规接口：数字式输入和输出及4-20mA模拟信号）。所需参数以文字显示。7原因/措施：故障诊断显示，选项：亮起=出现故障时立即显示故障诊断图。熄灭=不显示故障诊断图。只在页头标题显示故障信息。通过点击信息按键可调出故障诊断图。冷却温度1.水箱中冷却水温度的显示，单位°C。冷却设备（空压机、汽化器、热交换器、风扇）2.冷却水温度额定值的输入栏。点击该栏后，显示一个键盘，可借助该键盘输入额定值。有效范围：22-30℃只有当冷却装置预选为自动运行时，额定值才有效。冷却水管道。颜色的含义如下：蓝色=冷水绿色=连接管红色=温水灰色=回流至水箱冷却水水箱冷却水泵系统参数语言切换触摸校准清洁触摸屏系统时钟同步(CPU和MultiPanel)点击功能键后，日期和时间的输入栏被激活。6.WinCCFlexible程序结束，操作系统级显示.7.切换到以太网配置9.切换至系统信息和载入或存储参数8.切换到密码输入刀盘参数1.警告：该参数用于设定发出警告信息的杂质识别极限值。有效范围为0（无识别）至100%。2.机器停机：该参数用于设定杂质识别极限值和机器停机。有效范围为0（无识别）至300%。切刀使用寿命切丝宽度参考值刀盘转速切刀进给切丝宽度切丝宽度输入格式压实参数当前刀门压紧力（刀门处的压紧力）的显示，单位为kN（千牛）。刀门压紧力的额定值，单位为kN。点击该栏后，显示一个键盘，可借助该键盘输入额定值。有效范