思想基础质量保证体系

思想基础质量保证体系1、工程质量的优劣，人是决定性的因素。因此，我们将精选一批技术素质高、施工经验丰富、管理过更的施工人员进场施工，以确保优质、高速完成建设任务。2、加强职工的思想道德教育和业务技术培训，以进一步提高职工的综合素质，以全面优良的工作态度、工作质量保证工程质量。管理机构质量保证体系我公司通过了ISO9001：2000质量体系认证，并建立了文件化的质量管理体系，它包括《质量手册》和操作层次的质量体系程序文件、第三层次文件以及质量体系运行中的各种质量记录。建立健全项目管理组织机构、制订质量管理制度、质量管理岗位责任制及管理制度和责任制的考核办法。明确各职能部门和各级管理人员在保证工程质量上的岗位职责。项目经理部设置专职的质检员对工程质量进行跟踪检查和监督。(一)建立各项质量管理制项目部成立以项目经理、项目技术负责人、项目副经理、专职施工员、质检员、材料员组成的工程质量管理班子，编制工程项目质量计划，从开展质量策划、实施质量管理、质量控制、质量保证和质量改进活动几个方面入手，建立质量保证体系，制定各级质量责任制，明确岗位职责，以各工序质量确保质量目标的实现。(二)项目质量目标控制制度对本工程的全部分部分项工程质量向业主负责。工程开工前编制详细的质量目标控制计划，施工过程中质检员严格追踪检查，达不到质量要求的一律返工，达到要求后再转入下道工序，以保证质量目标的实现。(三)技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则，工程开工前，项目技术负责人组织技术质安组及经营预算成员认真熟悉图纸，做好图纸的会审工作，施工中必须进行技术管理的层层交底，即项目总工对项目部、项目经理对管理人员，各分项工长对班组长，班组长对作业班组的技术交底，技术交底存档备查。(四)材料进场检验制度1)工程所用的原材料、半成品及成品都必须由项目部劳资材料组收集技术资料数据、材料样品、材料合格证、出厂检验等资料，通知技术质安组试验员进行复检，凡资料不齐全或审批不合格的材料，一律禁止使用。2)专职试验员负责材料、半成品、成品的送检试验，并按时向项目部技术质按组和项目监理报告各种材料性能分析，经检验不合格的材料，严禁用于项目上。(五)施工挂牌制度主要工序和施工定位放线、室内地面、墙面开槽；室外电缆沟开挖、室内管线敷设、室外光缆暗埋等施工，施工过程中在现场实行挂牌，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。(六)过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接送检制度：1)自检：工人班组在施工过程中，按承建的分项工程中的质量保证项目、检测项目、实测允许有偏差的项目进行自检自查，达不到合格或项目质量计划标准的要求即时返修到验收标准，并填报自检单。2)互检：在操作班组自检基础上，按自检单，专职质检员会同下道工序或分项工程班组进行自检，如不合格，仍要求上一道工序或分项工程班组进行返修。3)交接检：在互检的基础上由项目技术负责人和专职质检员进行复检，并填写分项工程质量评定表和报请项目技术负责人进行检查，项目技术负责人和专职质检员会同监理工程师进行检查，核定是否达到验收标准。凡不合格的仍返回到原班组返修至符合要求。(七)施工过程旬检制度除本公司季检、月检外，项目部组织旬检。旬检由项目经理或项目副经理组织各分项工长、质检员、材料员、调试员、各操作班组参与检查，检查内容包括质量工期、安全文明施工等。对不符合要求的提出整改意见，限期进行整改。(八)转序申请制度在各工序交接时，双方对上道工序或分项工程的成品进行检查并办理书面转序申请手续，认真执行谁破坏谁负责的制度。并落实到任务书上，与经济利益挂钩，转序申请不全，质量检查达不到标准的按经济承包合同赔偿处理。(九)质量奖惩制度由项目部针对不同的操作班组，对圆满完成下达任务及分项工程质量目标时，给予一定经济奖励并兑现；对未完成质量目标且造成返工的材料损失由班组自行负责赔偿，对造成工期延误的，还要进行罚款处理，同时还要加大力度宣传。(十)工作实施计划制度项目部技术质安组分项编制一套综合性技术文件，作为施工操作的依据，其中包括工程质量控制，施工进度控制，劳动力组织、工艺标准、施工准备、质量标准、成品保护及应注意的质量问题。在确保原材料的质量前提下，严格按照工作实话计划精心组织施工，工长及质检人员以此计划为依据对各分项工程进行控制。(十一)质量否决制度对不合格分项、分部工程必须进行返工，杜绝不合格分项工程流入下道工序。(十二)成品保护制度合理安排施工工序，减少工序交叉作业，上下工序间做好交接工作，并做好记录，严格执行成品保护措施，确保成品不受损。(十三)培训上岗制度项目所有管理及操作人员应经过业务技能培训，并按规定持证上岗，操作人员入场前，进行三级质量教育，确保人力资源符合质量形成的要求。(十四)技术资料管理制度设专职资料员，负责收集各类现场操作记录及材料试验记录，质量检查记录等归档，确保质量记录与施工同步，原始、齐全。(十五)工程回访维修制度工程交付建设方使用后，本公司在三个月后进行第一次工程质量回访，并每三个月按时进行回访。三年后进行每半年一次和季节性工程质量回访，征询业主意见。凡因我公司施工原因造成的问题，均由我公司负责，费用由我公司承担，凡不属于我公司施工造成的问题，而甲方要求维修的，我方协助解决，且只收取材料费。1、经常不定期地进行管理评审，建立健全的质量管理机构，实行质量责任制管理，责、权、利相结合。2、建立质量奖罚制度，实行三检结合，对工程质量实行奖罚，职工按定额人工费扣减速系数进行工资承包发放，根据完成任务的好坏发放，使大家为工程质量承担风险。施工准备的质量保证体系1)编制本工程的施工组织设计以及详细的专项方案，并严格按程序进行审批。2)做好技术质量的交底工作，使各类管理人员及操作班组掌握技术质量主要内容，明确各自职责，确保质量目标的实现。3)组织有关人员学习和自审设计图纸，参加图纸会审，解决图纸疑问，进一步了解设计意图。4)配备数量足够、工种齐全、技术素质高的操作工人，按施工进度计划要求，及时组织施工。5)组织数量足够、性能领先、状态良好的施工机械设备以及工程所需周转材料的及时进场，就位并试运转。6)编制材料需用量计划，按施工进度要求及时组织材料的采购、进场。7)按施工总平面布置图的要求，施工用电线路、防火设施、卫生设施、安全设施、文明施工设施的施工和布置，为工程施工的顺利进行打下良好的基础。施工过程中的质量保证体系1、施工准备工作的质量管理：认真全面收集资料，熟悉与施工有关的一切情况，了解工程的结构特点和关键部位的技术质量要求，对易发生质量事故的薄弱环节进行重点管理。2、工过程的质量验收规范和标准：工程须严格按国家规定的技术规范、操作规范、验收标准及ISO9001质量管理体系标准进行施工和验收。施工中如有未达到优良等级的工序必须返工，直到达到优良为止。现场施工的质量管理1、搞好图纸会审，做好技术交底，针对施工任务的特点、技术要求制定出相应的质量技术措施。2、认真做好隐蔽记录和质量检查验收记录，经甲方代表检查认可、认可后方可进行隐蔽和下步工序施工。3、建立快速、灵敏的质量信息反馈系统，紧密掌握工程质量动态，对工程质量动态进行统计分析，发现问题及时解决。4、真做好各种技术资料的收集和整理工作，做到各种资料归档齐全、正规，使技术资料的收集整理工作与施工进度同步。5、每周进行一次分项工程质量评定，每周对每位员工进行一次考核，奖勤罚懒，奖优罚劣。6、对施工材料进行归档，施工技术交底、设计变更资料输入电脑贮存，以便于管理。项目技术管理人员吃透图纸，明确设计意图，严格按设计图纸、施工验收规范和质量评定标准组织施工。工程开工前后，项目技术负责人组织编制以下技术文件指导施工。技术文件名称编制公司审批施工组织设计项目技术负责人项目经理技术负责人项目质量计划项目技术负责人项目经理技术负责人室内管线敷设方案项目技术负责人施工员、安全员技术负责人室外管线路由方案项目技术负责人施工员、质检员技术负责人前端设备安装方案项目技术负责人施工员、质检员技术负责人线缆间连接方案项目技术负责人施工员、质检员技术负责人机房布置方案项目技术负责人施工员、质检员技术负责人线缆测试方案项目技术负责人施工员、质检员技术负责人设备调试方案施工员、质检员技术负责人施工用水、用电方案专业施工队伍技术负责人材料的质量管理加强“四验”工作，即验规格、验品种、验数量、验质量，坚决杜绝不合格产品进入施工现场。材料采购严格按照《ISO9001标准》4.6、4.7、4.8的程序控制，认真把好“质量关”。1)工程开工前，项目部分劳资材料组应编制一份详细的质量管理计划文件提交甲方审查。2)材料质量管理计划的内容应包括以下几个方面：A.质量管理机构图；B.项目部质量管理人员名单，进行材料质检工作的人员名单，以及过去从事质检工作的经验情况；C.施工现场材料检验室的位置和平面图；D.列出为工程所购买的货物和材料清单，要求在供货方属地进行检验及建议采用的保证质检的步骤；E.列出在施工的不同阶段各种原材料、半成品的检验和施工工序，检验步骤，实验类型及频率；3)项目部编制的材料质量计划应征得项目监理的同意，并按项目监的的要求进行更改。在整个施工过程中，都应遵循项目监理所认可的质量管理计划。4)项目部施工现场派一名专职质检员，对不符合质量要求的材料，有权拒绝使用在本工程上。操作过程中的质量管理、控制抓好工人的操作质量检验工作，特殊工种持证上岗。严格按规范、标准及技术交底认真操作施工。1)项目部所使用的施工记录表格、材料试验表格、质量检查记录及温度证明书、报告格式应符合有关规程规范的规定，并经项目监理同意后方可使用。2)测试的内容由项目部试验员签证，且必须与工程的有关部门相符合。所有的测试记录和检查记录包括厂家及外部检测部门的记录和相应的参考标准都必须提交给项目监理代表。3)测试证明文件必须在测试完成后7天内提交，并且在任何情况下，必须在测试所证明的材料用于永久性工程之前提交。4)项目部应仔细保存施工中有关的已有原始记录，以备工程竣工后验收机构进行复检。竣工后使用过程的质量保证体系1、实行保修制工程交付使用后，按国家对保修内容的有关建设法规规定，与业主签订保修合同全面履行保修期间的义务，为业主解除后顾之忧。2、定期回访，终身维修。对整个工程定期进行回访记录用户意见，了解使用情况，长期性地对工程的使用、保养和维修负责，保证系统使用长久，性能优良。一.阶段质量保障工程施工质量管理的程序工程质量管理总体上可分为：现场管理员监督项目经理随机进行质量检查工程质量员进行全面质量检查。工程质量监督体系如下：具体保障措施为：1．由项目经理为首，质量员和工程管理小组对工程进行全面质量管理，建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系，对工程质量进行控制和监督，实行工程质量“谁做谁负责”的责任制；2．在施工人员中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高施工人员的质量意识，号召全体施工人员创建优质工程；3．认真落实技术岗位责任制和技术交底制度，每道工序施工前必须进行技术、工序、质量交底，对新材料新工艺使用操作前必须进行试验，掌握其性能特点要领后，方能大面积施工，对新工艺操作人员进行技术培训，合格后方可上岗；4．施工中严格执行自检、互检、交接检、专检制度，一道工序必须在自检合格的基础上方可通知监理部门检验，检验合格后方可进行下道工序施工。5．认真作好施工记录，隐蔽工程验收记录，定期检查质量和相应的资料，保证资料的鉴定、收集、整理、审核与工程同步；6．对原材料进场必须有材质证明，取样检验合格后方准使用。对各种器材成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料不准进场；7．加强技术管理工作，对于管线敷设、设备安装等各个主要工序都制订相应的施工要求和图纸，明确各工序的要求和他们之间的穿插顺序，避免质量问题和工序间的脱节；8．推行全面质量管理，建立明确的质量保证体系，坚持质量检查制，样板制和岗位责任制；认真执行各工序的操作标准，做到施工前有技术交底，工序间有验收交接；9．实行质量与经济责任制挂钩，实施“质量否决