电力增容施工方案

川威⼤厦6号变1250KVA增容⾄2500KVA配电增容改造⼯程施⼯⽅案四川华刚电⼒建设⼯程有限公司⼆零⼀⼋年⼋⽉⼆⼗⼋⽇
施⼯⽅案项⽬名称：川威⼤厦6号变1250KVA增容⾄2500KVA配电增容改造⼯程⼯程概况；⼀；⾼压部份1.新建150X100电缆桥架1组；2.拆除原100X100电缆桥架1组；3.新施放YJV-8.7/15KV-3*185⾼压电缆1根；4.拆除原YJV-8.7/15KV-3X95⾼压电缆1根；5;拆除原1250kv变压器新安装2500kv变压器1台；6.更换原⾼压计量互感器2只；7.更换原⾼压电流互感器6只；⼆；低压部份1.拆除原低压母线新安装3*（3*125*10）低压母线；2.新增低压出线柜1⾯；3.新增低压电容补偿柜2⾯；4.改造原低压电容柜改造1⾯；5.新安装低压主母线；三；⼟建部份1.变压器及开关柜基础；2.电缆沟；四；计划开⼯时间为；2018年10⽉1⽇⾄2018年10⽉30⽇五；停电计划本次改造项⽬具有施⼯难度⼤，停电范围⼴的特殊性。经本单位技术⼈员从保质、保量、保安全的⾓度上认真研讨得出了以下结论。停电计划⾮常紧凑，分为两部分进⾏：1.低压部分（仅影响27#楼空调系统）停电时间段为长停（长停电的原因为需要改造的6#变的位置处于-F3楼配电室，根据现配电室的设备位置空间布局不满⾜安装新增设备，待停电后将会把原有的⾼压柜变压器拆除移出配电室新制作变压器⾼压柜基础及电缆沟。待基础做好稳固后⽅可安装设备调试验收送电。），周期为30天。在停电期间计划所有⼯作内容同步进⾏施⼯。在停电期间将完成本次改造项⽬的所有⼯作，尽量包括使⽤单位及供电部门的验收送电。2.⾼压临时停电次数为2次；第1次停电为拆除6#变现使⽤的⾼压电缆，停电设备为10kv3号配电室路911开关，停电施⼯时间约3个⼩时。停电影响范围只影响3#配电室⽤电。第2次停电为新施放6#变⾼压电缆并接⼊及更换匹配增容后的计量设备。停电设备为⾼配室所有设备，切断主备供电源。停电施⼯时间约4个⼩时，停电范围将会影响整个26#，27#楼正常⽤电部位。在此4⼩时停电施⼯之间将启动发动机消防保障电源供电。第3次停电暂定时间为8个⼩时。注；因现⽬前上报供电局的供电⽅案资料未下达，我⽅⽆法上报供电局导致供电局⽆法计算原位于26#楼⾼配室施放的10kv主进线电缆载容量及⾼配室的主母排截⾯的载容量能否满⾜这次增容量使⽤，来下达供电⽅案。如供电⽅案下达后明确指出需对原10kv主进线电缆及⾼配室主母排的更换，将增加第3次停电。⼀；设备运输；1.变压器及开关柜运输通道根据施⼯现场勘察反馈，运输路线将计划由⽆国界北门地下出⼊⼜进⼊经过负1楼/负2楼抵达负3楼配电室门⼜。运输⽅式采⽤叉车运输，对运输路线的车道要求拆出地⾯上的减数带及部份停车位上所停车辆挪移。运输过程中需物业⼯作⼈员协助施⼯⼈员指挥车辆。（本次需运输到负3楼变压器体积为：1800*1800*1100重量为：5吨，叉车重量为8吨两者之和13吨，根据实际情况来看运输通道地⾯承重及限⾼不满⾜条件，最终经多⽅部门研究讨论结果实施运输车辆采⽤⾃重为4.2吨⾼度为2.15⽶的叉车运输，将对变压器进⾏拆解⽅式分体运输⾄负3楼重量控制在6.5吨以内）。2.电缆运输通道也由⽆国界北门地下出⼊⼜进⼊到达负1楼⾼压环⽹柜室门⼜，途径路线需对1160/1161号车位的车辆进⾏挪移。⼆；施⼯⽅式及技术措施1.拆除变压器⽅式；（1）对#6变进⾏⾼压侧停电后进⾏⾼压验电，带好绝缘⼿套，在变压器⾼压侧上⽤⾼压验电器逐相验电，确认⽆电压后拆除⾼压电缆及低压侧母线，拆除时做好相位标记，拆下的⾼压电缆三相短接并接地。（2）拆除变压器外壳接地线，零线接地辅助线，⽤滚杠将变压器滚⾄门⼜，使⽤叉车叉离，使⽤叉车叉离时适当选好临时堆放位置，应派专⼈指挥严禁有重冲击⼒和过分倾斜。2.拆除母线⽅式；（1）将脚⼿架搭在施⼯需要的相应位置，施⼯⼈员需对脚⼿架进⾏检查是否牢固，待检查完毕及⼯器具准备完善后由专⼈指挥⽅可进⾏，拆除⼯作拆除下来的母线需由专⼈传递到地⾯，由地⾯施⼯⼈员搬离⾄指定临时堆放位置，严禁⾼空抛物。3.拆除开关柜⽅式；（1）利⽤撬杠抬⾼开关柜，使开关柜坐落在准备的滑杠上来移动开关柜，出门时门前垫枕⽊使室内与室外同⼀⾼度，并移动开关柜到门外后采⽤叉车叉离⾄临时堆放位置。4.电缆沟制作⽅式；（1）本次电缆沟采⽤砖砌过梁预埋式槽钢施⼯。⼟⽅开挖采⽤⼈⼯开挖⼟/清底，按要求挖⾄设计标⾼，弃⼟⽤⼈⼯装袋运出施⼯现场，在开挖过程中技术⼈员随时进⾏监测。电缆沟开挖完成后验收合格，⽅可进⾏砌砖安装预埋槽钢。5.变压器基础施⼯⽅式；（1）本次变压器基础采⽤混凝⼟浇筑预埋式槽钢施⼯。基坑开挖/测量定位放线，根据现场地标⾼基准点定标⾼⽔准点，并设⽴相应的轴线/标⾼控制点。测量放线应注意已经完成构筑物复核，保证各轴线标⾼的相互衔接协调，测量放线后如有⽭盾应及时处理。6.电缆桥架墙体开孔⽅式；（1）查勘现场，确定电缆桥架安装位置、⾛向、长度，与其它电缆桥架的连接⽅式；确定桥架开孔位置，根据桥架规格确定开孔尺⼨，并在墙体上准确画出。（2）开孔墙体两侧均设护栏、警⽰安全标志，并安排专⼈监护。（3）开孔墙体两侧⽤彩条布封闭，地⾯铺彩条布，防⽌各种飞溅物伤⼈、损坏运⾏设备和其他财物。（4）采⽤⼈⼯开孔，开孔⼯具：鎯头、錾⼦。錾⼦⼿握部份⽤绝缘热缩管防护。（5）开孔者着⼯作装，戴安全帽、防护眼镜；车道侧使⽤移动脚⼿架，配电室内使⽤⼈字梯；⼯作⾼度超过1.5⽶时，须系安全带。严禁空中抛物，⼯具等物品只能⼯具袋传递。（6）开孔时⽤⼒不能过猛，应注意观察，渐进式开孔，防⽌伤及墙体中可能的埋设物。当发现有埋设物时，停⽌开孔，⽴即向建设单位、监理单位汇报，等待处理⽅案。（7）安排3-5⼈，传递体积较⼤的建筑垃圾，不能伤及地⾯。（8）开孔完成后，收拾⼯具、清理现场、打扫卫⽣，拆除护栏、警⽰安全标志。7.电缆桥架安装⽅式；（1）本次安装的桥架规格为150X100的，桥架安装通道将跟随原桥架⾛向相邻位置安装，安装过程中将会占⽤1467/1476/1491/1505/518/1171/1170号车位。施⼯前先进⾏放线定位，安装⽀架，再安装桥架本体，桥架本体使⽤专业连接板连接牢固，并⽤专业固定螺栓将桥架固定。（2）根据现场情况，确定电缆桥架安装位置、⾛向、长度，与其它电缆桥架的连接⽅式，桥架的转弯半径能保证不同规格的电缆正常敷设；确定桥架开孔位置，根据桥架规格确定开孔尺⼨。（3）电缆桥架、管线定位防线⼀定要按照设计图和⼯艺要求进⾏，施⼯中的各种⽀吊架应按有关技术资料的规定要求，事先预制，并作好防腐处理,安装时⼀定要牢固可靠,不得有松动。（4）⽀吊架间距⼩于1.5⽶，吊杆使⽤φ8通丝杆。（5）各种⾦属构件的安装孔采⽤电动机械开/钻孔,切割也必须使⽤电动机械切割;电⽓的接线螺栓必须采⽤镀锌件,并配平垫、弹簧垫等防⽌松动。8.电缆施放步骤；（1）本次新施放电缆为YJV-8.7/15KV-3*185，新敷设电缆的搭接点为原6#变电缆接⼊点，施⼯前必须清楚敷设路径⾛向、敷设⽅式等。（2）了解敷设电缆的⼚家、型号规格、护层接地⽅式及需采取的电缆防⽕措施的整体概况。（3）办理开⼯的施⼯依据，制定施⼯计划，安全技术交底敷。（4）根据⼯程电缆主要技术参数对电缆允许最⼤牵引⼒、转弯处最⼤侧压⼒的计算，看是否满⾜设计、施⼯与敷设机械设备的技术要求及电缆弯曲半径要求．（5）设⽴以电缆施⼯负责⼈为核⼼，⼯程技术、质量、安全负责⼈等为辅的组织机构，以及需配合施⼯的民⼯队伍⼈数。（6）施⼯机具的准备：滑车、放线架、等。（7）线盘施放点、桥架／沟道／转弯处／电井／每个点位重要岗位的⼈员配置。（8）通讯设备的配置。（9）在电缆施放过程中⼀定注意在原有桥架内施放，必须确保桥架内部电缆都处于不带电情况下施放及电缆沟道内。施⼯准备在侧压⼒及牵引⼒、弯曲半径等在允许范围时,要注意的主要问题是滑车配置和电缆外护层的保护。（1）电缆敷设通道的清理在电缆敷设前先对该段通道进⾏清理，不能有任何障碍物，沟道／电井／桥架要清洁卫⽣不能有任何积⽔、泥沙及必要的通风排除浊⽓，排管要进⾏冲洗和⽤铁⽜试拖防⽌管内留有沙⽯等，避免造成电缆外护层划伤。（2）滑车放置过程中⼀定要认真逐个检查、处理（⽆⽑刺、转动灵活性），并加适当的机油。通讯设备的调试以确保畅通。（3）模拟施⼯试验以上准备⼯作就绪后，可⽤⼀段型号相近旧电缆进⾏试敷设。通过试敷设要检验：(1)通讯指挥系统是否有效畅通。(2)各滑车转是否正常。(3)各滑车安装位置是否合适，并随时作必要的调整。(4)随时检查电缆试放过程中有否受损，如有划伤⼀定要及时消除故障点。9.变压器安装⽅式；（1）本次变压器为解体变压器，安装⽅式跟以往安装⽅式不⼀样，将会采⽤叉车吊装协助⼈⼯进⾏组装完成作业。（2）变压器安装按（电⽓装置安装⼯程电⽓设备交接试验标准）规定交接实验合格。安装位置正确，附件齐全。接地装置引出的接地⼲线与变压器的低压侧中性点直接连接；变压器箱体/⼲式变压器的外壳可靠接地；所以连接可靠，紧固件及防松零件齐全。10.开关柜及母线安装⽅式；（1）设备要求　　1）柜（盘）本体外观检查应⽆损伤及变形，油漆完整⽆损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，⽆损伤、裂纹等缺陷。　　2）安装前应核对配电柜编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其柜号、柜内回路号。柜门接地应采⽤软铜编织线，专⽤接线端⼦。箱内接线应整齐，满⾜设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。　 （2）作业条件　　配电柜安装场所⼟建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。　（3）配电柜定位：　　根据设计要求现场确定配电柜位置以及现场实际设备安装情况，按照柜的外形尺⼨进⾏弹线定位。　（4）配电柜（盘）安装　　1）柜（盘）安装：应按施⼯图的布置，将配电柜按照顺序逐⼀就位在基础型钢上。单独柜（盘）进⾏柜⾯和侧⾯的垂直度的调整可⽤加垫铁的⽅法解决，但不可超过三⽚，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的⽔平度及盘⾯偏差进⾏调整，应调整到符合施⼯规范的规定。　　2）挂墙式的配电箱可采⽤膨胀螺栓固定在墙上，但空⼼砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采⽤对拉螺栓进⾏固定。　　3）安装配电箱应预埋套箱，安装后⾯板应与墙⾯平。　　4）柜（盘）调整结束后，应⽤螺栓将柜体与基础型钢进⾏紧固。　　5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采⽤铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进⾏防松处理。每扇柜门应分别⽤铜编织线与PE排可靠联结。　　6）柜（盘）顶与母线进⾏连接，注意应采⽤母线配套扳⼿按照要求进⾏紧固，接触⾯应涂中性凡⼠林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。　　7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素⽽松脱，并逐⼀进⾏紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出⼚时就进⾏了校验，不应对柜内线路私⾃进⾏调整，发现问题应与供应商联系。　　8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，⽤镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端⼦板上。端⼦板每侧⼀般⼀个端⼦压⼀根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。　　（5）柜（盘）试验调整　　1）⾼压试验应由当地供电部门许可的试验单位进⾏。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。　　2）试验内容：⾼压柜框架、母线、避雷器、⾼压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。　　3）调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。　　4）⼆次控制⼩线调整及模拟试验，将所有的接线端⼦螺丝再紧⼀次。　　5）绝缘测试：⽤500V绝缘电阻测试仪器在端⼦板处测试每条回路的电阻，电阻必须⼤于0.5MΩ。　　6）⼆次⼩线回路如有晶体管，集成电路、电⼦元件时，应使⽤万⽤表测试回路是否接通。　　7）接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电