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疏水器的设置1饱和蒸汽输送管和伴热蒸汽管末端或最低点2长距离输送蒸汽的管道中途,间隔以25~50米3蒸汽管减压阀和控制阀入口端4蒸汽管不经常流动的死端且又是最低处5蒸汽分配站、闪蒸罐6蒸汽加热设备、夹套、盘管7经常处于热备状态的泵和设备的低点8其它需要经常疏水的场合疏水器排放凝结水最基本的原理利用蒸汽和凝结水物理性质的不同实现疏水的目的疏水器分类疏水器的种类适用场合和特点热动力型孔板式、迷宫式小排量、但迷宫式适用特大排量圆盘式、脉冲式热静力型双金属式、液体膨胀式适用压力较低、压力变化不大的场合波纹管式疏水器前配1米散热管机械型浮子式大排量、阀体水平安装吊桶式噪声小疏水器选型要点1凝结水一旦形成,必须立即排除,宜选用浮球式、ES型、ER型2伴热管疏水器宜选用圆盘式、双金属温调式3间歇工作的市内蒸汽加热设备和管线,宜选用倒吊桶式4机械型疏水器不宜室外使用,否则应有防冻措施5热交换器、加热釜、组合加热器、管式干燥器宜用浮球式和倒吊桶式,也可用圆盘式排水量计算a连续操作用汽设备,G计应采用工艺计算最大连续用汽量,间歇操作,G计采用操作周期最大用汽量。b开工用汽量可按具体情况加安全系数nc伴热管在开工时凝结水量大于计算值,可通过排污阀排放。d蒸汽管道在开工时的凝结水量G计=(W1*C1*Δt1+W2*C2*Δt2)/(i1-i2)*60钢管和阀门的重量W1100.00用于钢管和阀门的保温材料重量W210.00钢管比热容C10.49保温材料比热容C20.84钢管的升温速度Δt15.00保温材料的升温速度Δt22.50工作条件下过热蒸汽的焓或饱和蒸汽的焓i12587.00工作条件下饱和水的焓i2209.00计算的凝结水量G计6.66e正常工作时蒸汽管的凝结水量G=Q/(i1-i2)单位管长的热损失Q/L=2*PI()*λm*(t1-t2)/ln((d2*2+d1)/d1)管道直径d1150.00保温厚度d2100.00饱和蒸汽温度t1180.00保温层外侧温度t241.20保温层平均温度110.60保温材料的导热系数λm0.12单位管长的热损失Q/L128.56管道长度L30.00蒸汽管道的散热量Q13884.02正常工作时蒸汽管的凝结水量G5.84安全系数n3.00需要排水量G需19.98疏水器使用压力的确定1最高使用压力2疏水器的工作压差ΔP=P1-P23疏水器入口压力P10.30疏水器与凝结水槽间的位差或与出口最高管间的位差H1.00凝结水槽内压力或界区要求的压力P30.20每米管道的摩擦阻力Δpe0.00管道的当量长度L15.004疏水器的出口压力P20.21疏水器工作压差ΔP0.09背压度70%背压使疏水器排水量下降率f23%疏水器最大排水量G最大≥25.94注:1蓝色为需输入的数据2红色为得到的结果疏水器排放凝结水最基本的原理利用蒸汽和凝结水物理性质的不同实现疏水的目的动作原理小排量、但迷宫式适用特大排量蒸汽和凝结水的热力学、流体力学特性适用压力较低、压力变化不大的场合蒸汽和凝结水的温差蒸汽和凝结水密度差热交换器、加热釜、组合加热器、管式干燥器宜用浮球式和倒吊桶式,也可用圆盘式连续操作用汽设备,G计应采用工艺计算最大连续用汽量,间歇操作,G计采用操作周期最大用汽量。kg材质C1kg碳素钢0.469kJ/kg.0C合金钢0.486kJ/kg.0C一般取C2=0.8370C/min一般取Δt1=50C/min一般取Δt2=Δt1/2kJ/kgkJ/kgkg/hmmmm℃℃℃W/m.℃J/m.smkJ/hkg/hkg/hMpa(G)mMpa(G)背压使疏水器排水量下降百分率f(一次查表)Mpa/m背压度m0.0350.170.691.38Mpa(G)25%630050%Mpa(G)50%20125575%75%38302323100%0.170.691.382.5kg/h背压使疏水器排水量下降百分率f(二次查表)0.0350.170.691.38一次查表背压度75%38302323一次查表进口压力0.6923进口压力Mpa(G)
本文标题:疏水器计算和选型
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