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数控机床对刀说明二○○六年十二月目录第一章Fanuc数控系统.....................................................................................1第一节FANUC0i对刀..........................................................................................................................11、FANUC0iT对刀.......................................................................................................................12、FANUC0iM对刀....................................................................................................................2第二节FANUC18i对刀......................................................................................................................41、FANUC18i车床对刀...............................................................................................................42、FANUC18i铣床对刀...............................................................................................................5第二章SIEMENS802数控系统.......................................................................7第一节SIEMENS802S/C对刀..............................................................................................................71、SIEMENS802S/C车床对刀......................................................................................................72、SIEMENS802S/C铣床对刀......................................................................................................9第二节SIEMENS802D对刀...............................................................................................................101、SIEMENS802D车床对刀.......................................................................................................102、SIEMENS802D铣床对刀.......................................................................................................11第三章华中世纪星数控系统.........................................................................13第一节华中世纪星数控车床对刀.....................................................................................................13第二节华中世纪星数控铣床对刀.....................................................................................................14第四章广州GSK数控系统.............................................................................16第一节广州数控GSK980TA对刀......................................................................................................16第二节广州数控GSK928TE/TC对刀................................................................................................17第三节广州数控GSK980TD对刀......................................................................................................18第五章三菱E60数控系统...............................................................................20第六章大森3i数控系统...................................................................................21说明:对南京斯沃软件技术有限公司数控系统对刀说明进行了增补数控机床对刀Fanuc数控系统第一章Fanuc数控系统第一节FANUC0i对刀1、FANUC0iT对刀1.1T01刀(外圆刀)对刀①手动模式→启动主轴→切工件端面→Z方向不动,沿X方向退出→停主轴,按进入刀补输入界面,按→如图1→光标移到1号刀补位置→输入Z0→→T01刀Z轴对刀完成。②启动主轴→切外圆→X方向不动,沿Z方向退出→停主轴→测量工件直径(假设测量得直径φ135.65)→进入刀补输入界面→按→→光标移到1号刀补位置→输入测量的直径X135.65→→T01刀X方向对刀完成。图11.2T02刀(割刀)对刀①换T02刀(割刀)→启动主轴→碰工件端面→Z方向不动,沿X方向退出→停主轴→按进入刀补输入界面,按→→光标移到2号刀补位置→输入Z0→→T02刀Z轴对刀完成。②启动主轴→试切外圆→X方向不动,沿Z方向退出→停主轴→测量工件直径(假设测量得直径φ数控中国论坛第1页共21页数控机床对刀Fanuc数控系统135.65)→按进入刀补输入界面,按→→光标移到2号刀补位置→输入测量的直径X135.65→→T02刀(割刀)X方向对刀完成。1.3T03刀(螺纹刀)对刀①换T03刀(螺纹刀)→启动主轴→碰工件端面→Z方向不动,沿X方向退出→停主轴→按进入刀补输入界面,按→→光标移到3号刀补→输入Z0→→T03刀Z轴对刀完成。②启动主轴→试切外圆→X方向不动,沿Z方向退出→测量工件直径(假设测量得直径φ135.65)→停主轴→按进入刀补输入界面,按→→光标移到3号刀补→输入测量的直径X135.65→→T03刀(割刀)X方向对刀完毕→对刀全部完成。2、FANUC0iM对刀手动模式→使刀具沿Z方向与工件上表面接触→按进入参数输入界面,如:图3图4按出现图4,移动光标至G54坐标系处→输入Z120→→此时,Z轴即对刀完毕。移动刀具,使刀具在X轴的正方向与工件相切→按进入参数输入界面(如图3)按→移动光标至G54坐标系处→输入主轴中心到所要设定的工件坐标系原点之间的距离值(本例题的值为X135)→→此时,X轴即对刀完毕。用同样的方法给Y轴对刀:移动刀具,使刀具在Y的正方向与工件相切→按进入参数输入界面(如图5)→→移动光标至G54坐标系处→输入主轴中心到所要设定的工件坐标系原点数控中国论坛第2页共21页数控机床对刀Fanuc数控系统之间的距离值(本例题的值为Y135)→→此时,Y轴即对刀完毕→对完刀后如图5所示:图5图6数控中国论坛第3页共21页数控机床对刀Fanuc数控系统第二节FANUC18i对刀1、FANUC18i车床对刀1.1T01刀(外圆刀)对刀①手动模式→试切工件端面→Z方向不动,沿X方向退出→进入参数输入界面。图1图2②按→如图2→输入Z0→→→T01刀Z轴对刀完毕。③试切外圆→X方向不动,沿Z方向退出→测量工件直径(假设测量得直径φ96.17)→进入参数输入界面,按→→输入测量的直径X96.17→→→T01刀(外圆刀)X方向对刀完毕。1.2T02刀(割刀)对刀①换T02刀(割刀)→碰工件端面→Z方向不动,沿X方向退出→进入参数输入界数控中国论坛第4页共21页数控机床对刀Fanuc数控系统面,按→→光标移到2号刀补→输入Z0→→→T02刀Z轴对刀完毕。②试切外圆→X方向不动,沿Z方向退出→测量工件直径(假设测量得直径φ95.67)→进入参数输入界面,按→→光标移到2号刀补→输入测量的直径X95.67→→→T02刀(割刀)X方向对刀完毕。1.3T03刀(螺纹刀)对刀①换T03刀(螺纹刀)→碰工件端面→Z方向不动,沿X方向退出→进入参数输入界面,按→→光标移到3号刀补→输入Z0→→→T03刀Z轴对刀完毕。②试切外圆→X方向不动,沿Z方向退出→测量工件直径(假设测量得直径φ94.67)→进入参数输入界面,按→→光标移到3号刀补→输入测量的直径X94.67→→→T03刀(割刀)X方向对刀完毕→对刀全部完成。2、FANUC18i铣床对刀手动模式→使刀具沿Z方向与工件上表面接触→按进入参数输入界面,如图3:数控中国论坛第5页共21页数控机床对刀Fanuc数控系统图3图4按出现图4,移动光标至G54坐标系处→输入Z120→→→此时,Z轴即对刀完毕。移动刀具,使刀具在X轴的正方向与工件端面相切→按进入参数输入界面(如图按→移动光标至G54坐标系处→输入主轴中心到所要设定的工件坐标系原点之间的距离值(本例题的值为X135)→→→此时,X轴即对刀完毕。用同样的方法给Y轴对刀:移动刀具,使刀具在Y的正方向与工件相切→按进入参数输入界面(如图3)→→移动光标至G54坐标系处→输入主轴中心到所要设定的工件坐标系原点之间的距离值(本例题的值为Y135)→→→此时,Y轴即对刀完毕→对完刀后如图5所示:图5数控中国论坛第6页共21页数控机床对刀SIEMENS数控系统第二章SIEMENS802数控系统第一节SIEMENS802S/C对刀1、SIEMENS802S/C车床对刀1.1T01(外圆刀)对刀手动模式→试切工件端面→Z方向不动,沿X方向退出→按→进入参数输入界面如图1:图1图2按→→出现图2,按→→
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